公司介绍

我们是一家专注于挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排及节能技术设备制造的高新技术企业。我们的核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究所），拥有60余名研发技术人员，其中包括3名高级工程师和16名高级工程师。我们拥有热能、燃烧、密封和自控四大核心技术，具备温度场模拟、气流场模拟建模、陶瓷储热材料性能测试、分子筛吸附材料选型以及VOCs有机物高温焚烧氧化特性测试等能力。公司在古城西安设有RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心，并在杨凌拥有3万平方米的生产基地，RTO设备的生产和销售处于世界领先地位。

研发平台

• 高效燃烧控制技术试验平台

  该高效燃烧控制技术试验平台采用先进的自动化技术控制燃烧过程，提高燃烧效率，减少污染物排放。适用于工业设备和发电系统中高效燃烧控制技术的研发和试验。

• 分子筛吸附效率测试平台

  分子筛吸附效率测试平台是为分子筛吸附技术的研发和测试而设计的。该平台可利用不同的分子筛材料，评价不同物质的吸附效果，并研究分子筛的吸附和再生过程。

• 高效陶瓷储热技术测试平台

  该高效陶瓷储热技术试验平台采用储热性能优异的陶瓷材料吸收和储存热能，并在需要时释放，实现废热的高效利用。它适用于工业生产和发电系统中高效储热节能技术的研究与开发。

• 超高温余热回收测试平台

  超高温废热回收试验平台专为超高温废热回收技术的研发和试验而设计。该平台采用先进的传热技术，能够有效回收超高温废气中的废热并将其转化为可用能源，从而实现能源资源的高效利用。

• 气体流体密封技术试验台

  气体流体密封技术试验平台是为气体流体密封技术的研发和测试而设计的。通过使用不同的密封材料和密封结构，该平台可以评估不同物质的密封效果，并研究气体流体密封技术的密封机理。

专利与荣誉

在核心技术领域，我们已申请68项专利，其中包括21项发明专利。这些专利技术主要涵盖关键部件。我们已获得授权：4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

生产能力

• 钢板及型材自动抛丸涂装生产线

  钢板型材全自动喷丸涂装生产线适用于钢板型材的表面处理，可达到除锈、清洁和涂装的目的。该自动化生产线能有效提高生产效率，降低人工成本，并提升处理后产品的表面质量。

• 手动抛丸生产线

  手动喷丸生产线适用于中小尺寸工件的表面处理。人工操作能够有效控制喷丸区域，提高工件表面质量，并降低设备投资成本。

• 除尘环保设备

  该除尘环保设备专为工业除尘和环境保护而设计。它采用高效除尘技术，能有效去除废气中的粉尘和其他有害物质，减少环境污染，保护工人健康。

• 自动喷漆房

  全自动喷漆室采用先进的自动化技术控制喷漆过程，提高喷漆质量，减少油漆浪费。适用于汽车、机械、家用电器等各种产品的喷漆。

• 烘干室

  该干燥室专为涂层产品的干燥而设计。采用先进的干燥技术，可有效控制干燥室内的温度、湿度和气流，从而提高干燥质量并降低能耗。

我们诚挚邀请您与我们合作。我们的优势包括：

• 先进的技术团队和研发平台；
• 在RTO设备生产和销售领域处于领先地位；
• 完善的专利技术体系和优质的售后服务；
• 高效的生产能力和交货保障；
• 严格的质量控制和产品认证；
• 丰富的行业经验和客户认可。