用于蓄热式热氧化器 Rto 和 Rco 的中国标准工业陶瓷蜂窝陶瓷

基本信息

材料

堇青石

应用

工业、食品和饮料、医药、纺织、冶金

类型

陶瓷过滤器

过滤器连接器

扁平连接器

过滤等级

ULPA 过滤器

活性炭过滤器类型

散装类型

商标

SW

运输包

纸箱

规格

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HS 编码

3815120090

产品说明

说明：；
载体：; 陶瓷蜂窝基板(堇青石单体); 或金属蜂窝基板(不锈钢外壳和铁-铬-铝蜂窝体); ..；

技术数据：；
材料：堇青石、莫来石陶瓷 
尺寸：；                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
工作温度：;220°C-1100°C 
通道：;圆形, ;方形, ;矩形
细胞密度：；                                     
50-400 CPSI                                      
类型：; 催化转换器
使用方法：；
催化转换器                                           
应用：;漆包线;油漆房;废气处理行业..；
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :；

陶瓷蜂窝被指定为 RTO/RCO 的结构再生介质；
 

优势：；

1.; 各种材料和规格
2.; 可根据客户要求定制不同配方的产品；
3.; 阻力损失小
4.; 低热膨胀系数
5.; 卓越的抗裂性
6.; 它可以定制，以满足不同国家的排放标准；
 

应用：；

1.; 可用作热回收装置 RTO 中的热交换器；
2.; 可用作净化汽车尾气和摩托车尾气的催化剂，以去除异味；
3.; 适用于食品服务行业、环保行业、冶金行业等

测试设备：；

粒度分布测试仪
孔径和比表面测量仪
金属分布，晶体结构
催化剂活动评估系统

生产设备：；

涂层连续微波干燥系统
纳米研磨浆制备系统
泥浆定量喷洒系统

询价单：；

问:;你们是贸易公司还是制造商？

答:;我们是专业制造商，在该行业拥有近 20 年的经验；

问:;能否按照样品生产？

答:;是的，我们可以根据您的样品或技术图纸进行生产；

问:;我们能否参观贵工厂？

答：;当然，;我们欢迎客户随时参观我们的工厂；

问:;贵公司是否提供样品？

答:;是的，样品费用将从您的订单价值中扣除；

问:;你们的付款条件是什么？

答:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; 可供我们使用；

问:;我的订单的交货时间和要求；

答：;样品订单 7-15 个工作日内; 大宗订单 20 个工作日内( 这取决于您要订购的型号和数量）;..；

地址：Room： 地址浙江省杭州市新吴区菱湖大道 228 号天安华纺城 3902-2 室

业务类型 制造商/工厂、集团公司

业务范围： 汽车、摩托车零配件, 化工产品, 工业设备及部件, 制造及加工机械

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001、ISO 20000、IATF16949

主要产品： 蜂窝催化、三元催化、化工催化、排气过滤器、工业催化

公司简介： 上井国际公司成立于 2003 年。是一家专业开发、生产、销售汽车整车、通用燃油发动机及工业三元催化器、四元转化器的企业。公司拥有自主知识产权，其技术已通过 ISO9001、TS16949 质量管理体系认证。

上井是一家全方位的设计和制造商，拥有一支以博士和硕士为主的创新和质量管理团队。凭借其尖端的技术、丰富的经验和现代化的生产及质量管理技能，CHINAMFG 正在为客户提供一流的产品和服务。

中国化工集团以市场为导向，以创新为灵魂，以服务社会为中心，重点发展废气治理及其他工业催化剂的技术和产品。通过为客户提供技术和新产品支持，致力于成为国内外催化剂界的一流综合性企业。

蓄热式热氧化器和热氧化器有什么区别？

蓄热式热氧化炉（RTO）和热氧化炉都是用于处理挥发性有机化合物（VOC）和其他空气污染物的空气污染控制设备。虽然它们的目的相同，但两种技术之间存在明显差异。

以下是蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别：

• 工作原理 其根本区别在于工作原理。热氧化器的工作原理是仅利用高温来氧化和破坏污染物。它通常依靠燃烧器或其他热源将废气温度提高到燃烧所需的水平。相比之下，RTO 利用再生热交换器系统，通过捕获和转移排出气体中的热量来预热进入的废气。这种热交换机制大大提高了系统的整体能效。
• 热回收： 热回收是 RTO 的一个显著特点。RTO 中的再生热交换器可从排出的气体中回收大量热量。回收的热量可用于预热进入的气体，从而降低系统能耗。而在典型的热氧化炉中，热回收是有限的或不存在，从而导致更高的能源需求。
• 能源效率： 由于采用了热回收机制，与传统的热氧化器相比，RTO 通常能效更高。RTO 中的再生热交换器可实现 95% 或更高的热效率，这意味着输入能量的很大一部分都在系统内得到了回收和利用。另一方面，热氧化器的热效率通常较低。
• 运营成本： 从长远来看，RTO 的能效更高，运营成本更低。与热氧化炉相比，能源消耗的减少可以大大节省燃料或电力开支。不过，由于蓄热式热交换器系统的复杂性，蓄热式热交换器的初始资本投资通常高于热氧化器。
• 控制污染物浓度： 与热氧化炉相比，再热氧化炉更适合处理不同浓度的污染物。RTO 中的再生热交换器系统可以更好地控制和调整运行参数，以适应污染物浓度的波动。热氧化炉对不同污染物负荷的适应性通常较差。

总之，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于工作原理、热回收能力、能源效率、运行成本和污染物浓度控制。蓄热式热氧化炉具有更高的能效、更好的污染物浓度控制和更低的运行成本，但与传统的热氧化炉相比，它们需要更高的初始投资。

蓄热式热氧化炉的运行安全吗？

蓄热式热氧化炉（RTO）的设计考虑到了安全因素，以确保其安全运行。在正确安装、操作和维护的情况下，蓄热式热氧化炉具有很高的安全性。以下是有关 RTO 运行安全的一些要点：

• 燃烧和消防安全： RTO 设计用于安全地燃烧和销毁废气流中的挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。它们具有各种安全功能，可防止失控火灾或爆炸的风险。这些功能可能包括阻火器、温度传感器、泄压装置和自动关闭系统，以确保在异常运行条件下的安全运行。
• 控制和监测系统： RTO 配备有先进的控制和监测系统，可持续监测温度、压力和流速等各种参数。这些系统向操作员提供实时数据，使他们能够及时发现任何偏离正常运行条件的情况。通常还包括警报和安全联锁功能，以便在出现异常情况时提醒操作员并启动适当的行动。
• 热回收和热效率： RTO 的设计目的是通过回收和再利用氧化过程中产生的热量，最大限度地提高热效率。这就降低了总体能耗，最大限度地减少了系统内热积聚的风险，有助于安全运行，防止温度过高造成安全隐患。
• 设备和材料选择： RTO 使用的材料能够承受运行过程中遇到的高温和腐蚀性条件。通常使用耐热材料，如陶瓷床或金属热交换器。适当的材料选择可确保设备的完整性和使用寿命，降低可能危及安全的故障或泄漏风险。
• 遵守标准和规定： RTO 必须遵守适用的安全标准和法规。这些标准规定了包括 RTO 在内的空气污染控制系统的设计、安装、运行和维护的具体要求。遵守这些标准可确保 RTO 符合必要的安全标准，并有助于保障人员和周围环境的健康和福祉。
• 操作员培训和维护： 充分的操作员培训和定期维护对 RTO 的安全运行至关重要。操作员应接受有关系统操作、安全程序和应急协议的全面培训。此外，日常维护和检查有助于在潜在的安全问题或设备问题升级之前发现和解决它们。

虽然 RTO 的操作通常是安全的，但必须遵循制造商的指导原则，保持适当的安全规程，并遵守适用的法规，以确保安全和可靠的操作。

蓄热式热氧化器与热氧化器的比较

在对蓄热式热氧化炉（RTO）和传统热氧化炉进行比较时，有几个关键的区别需要考虑：

1.操作：

蓄热式热氧化炉采用涉及热回收的循环流程运行，而热氧化炉通常以连续模式运行，不涉及热回收。

2.热回收：

这两种系统的主要区别之一是热回收机制。热氧化炉利用装有陶瓷介质或结构填料的热交换器床回收排出气体中的热量，并预热进入的气体，从而节省能源。相比之下，热氧化炉没有热回收装置，因此能耗较高。

3.效率：

RTO 以其高破坏效率而著称，通常高于 95%，可有效去除挥发性有机化合物 (VOC) 和其他污染物。另一方面，热氧化炉的销毁效率可能略低，这取决于具体的设计和运行条件。

4.能源消耗：

由于采用了热回收机制，与热氧化炉相比，RTO 的运行所需能源通常较少。对进入 RTO 的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗，从而提高能效。

5.成本效益：

虽然由于热回收组件的原因，热氧化炉的初始资本投资可能高于热氧化器，但通过能量回收和更高的销毁效率节省的长期运营成本，使热氧化炉在系统寿命期内成为一种具有成本效益的解决方案。

6.环境合规：

RTO 和热氧化炉的设计都是为了满足排放法规的要求，帮助各行业遵守空气质量标准和许可。不过，热氧化炉通常具有更高的销毁效率，可以提高环境合规性。

7.多功能性：

就处理各种工艺废气量和污染物浓度而言，氧化还原器和热氧化器都是多功能设备。不过，在对破坏效率和能量回收要求较高的应用中，通常首选 RTO。

总的来说，蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于热回收机制、能耗、效率和成本效益。蓄热式热氧化炉具有卓越的能量回收能力和更高的销毁效率，因此对于那些优先考虑能源效率和环境合规性的行业来说，蓄热式热氧化炉是一种极具吸引力的选择。

编辑：CX 2024-04-16