中国工厂用于 Voc 处理的蓄热式/换热式热氧化炉 Rto

基本信息

型号

令人惊叹的 RTO

类型

焚化炉

高效率

100

减少维护

100

操作简便

100

节约能源

100

商标

Bjamazing

运输包

海外木材

规格

180*24

起源

中国

HS 编码

8416100000

产品说明

RTO

蓄热式热氧化器

与传统的催化燃烧、直接热力氧化炉相比，RTO 具有热效率高、运行成本低、可处理大流量低浓度废气等优点。当 VOCs 浓度较高时，可实现二次热回收，大大降低运行成本。如果 VOC 密度大于 1500mg/Nm3，当废气到达裂解区时，已被蓄热器加热到裂解温度，此时燃烧器将关闭。

根据运行方式的不同，RTO 可分为箱式和旋转式两种。旋转式 RTO 在系统压力、温度稳定性、投资额等方面具有优势。

蓄热式热氧化器

与催化燃烧和蓄热式热氧化炉相比，蓄热式热氧化炉投资较少。蓄热式热氧化炉系统既可以为整个焚烧系统设计，也可以为新风系统设计，更适合建材板材涂装单元的生产特点。

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地址 中国浙江省亦庄迪盛西路品威大厦 E1 座 8 楼

业务类型 制造商/工厂、贸易公司

业务范围 电气与电子, 工业设备与零部件, 制造与加工机械, 冶金、矿产与能源

管理体系认证： ISO 9001、ISO 14001

主要产品： Rto, 彩涂线, 镀锌线, 风刀, 加工线备件, 涂布机, 独立设备, 沉降辊, 改造项目, 鼓风机

公司简介 浙江惊天科技有限公司是一家蓬勃发展的高新技术企业，位于浙江省经济技术开发区（BDA）。公司秉承 "求实、创新、专注、高效 "的理念，主要服务于中国乃至全球的废气处理（VOCs）行业和冶金设备行业。我们在 VOCs 废气处理项目上拥有先进的技术和丰富的经验，并已成功应用于涂料、橡胶、电子、印刷等行业。我们在扁钢加工线的研究和制造方面也有多年的技术积累，拥有近百个应用实例。

我公司专注于 VOCs 有机废气处理系统的研究、设计、制造、安装和调试，以及扁钢加工线节能环保改造和更新项目。我们可以为客户提供环保、节能、提高产品质量等方面的完整解决方案。

我们还经营彩涂线、镀锌线、酸洗线的各种备件和独立设备，如辊子、耦合器、热交换器、换热器、气刀、鼓风机、焊机、张力平整机、蒙皮机、膨胀节、剪切机、接合器、缝合机、燃烧器、辐射管、减速电机、减速机等。

蓄热式热氧化器有哪些局限性？

虽然蓄热式热氧化炉（RTO）被广泛用于空气污染控制，但它们也有一些需要考虑的局限性。以下是 RTO 的一些主要局限性：

• 资本成本高： 与其他空气污染控制技术相比，再生热交换器的资本成本通常较高。蓄热式热交换器系统的复杂性使其具有较高的能效，这也是安装蓄热式热交换器所需前期投资较高的原因。
• 空间要求 与其他一些空气污染控制设备相比，RTO 通常需要较大的占地面积。再生热交换器、燃烧室和相关设备的存在需要足够的安装空间。这对于可用空间有限的行业来说可能是一个限制。
• 启动时能耗高： 在启动过程中，RTO 需要一定的时间和能量才能达到最佳运行温度。这种初始能耗可能相对较高，因此在规划 RTO 系统的运行时间表和能源管理时必须考虑到这一点。
• 处理低浓度挥发性有机化合物的限制： 在有效处理低浓度挥发性有机化合物（VOC）方面，RTO 可能存在局限性。如果废气中的挥发性有机化合物浓度太低，维持氧化所需温度所需的能量可能高于燃烧过程中释放的能量。在这种情况下，其他空气污染控制技术或预浓缩技术可能更为合适。
• 颗粒物控制： RTO 并非专为控制颗粒物排放而设计。虽然它们可以附带去除一些微粒物质，但与专门的微粒控制装置（如织物过滤器（袋式除尘器）或静电除尘器）相比，它们的微粒去除效率通常较低。
• 化学腐蚀性气体： RTO 可能不适合处理含有高腐蚀性化合物的废气。RTO 内的高温会加速材料的腐蚀，而腐蚀性气体的存在可能需要额外的抗腐蚀材料或其他空气污染控制技术。

尽管存在这些局限性，但在各种工业应用中，RTO 仍是一种有效且广泛使用的气态污染物销毁技术。在考虑实施 RTO 系统时，必须对具体要求、废气特性和环境法规进行评估。

蓄热式热氧化器能否用于处理喷漆房的排放物？

是的，蓄热式热氧化炉 (RTO) 可有效用于处理喷漆房的排放物。喷漆室在喷漆过程中会产生挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP)，需要对其进行控制，以符合环保法规并确保空气质量。以下是有关使用 RTO 处理喷漆室排放物的一些要点：

• 排放控制： RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化，效率通常高于 95%，将其转化为二氧化碳（CO₂) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少喷漆室的废气排放。
• 喷漆室兼容性： RTO 可以集成到喷漆房的排气系统中，在排放到大气中之前捕捉和处理排放物。RTO 通常与喷漆房的排气烟囱相连，使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
• 热容量： 喷漆室的排放会因流速、温度和挥发性有机化合物的浓度而变化。RTO 的设计可应对各种操作条件，并能适应高流速和高温。即使在生产高峰期，系统的热容量也能确保有效处理喷漆室的排放物。
• 热回收： RTO 包括热交换系统，可回收和再利用热能。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热量，并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这一热能回收过程提高了系统的整体能效，并减少了对额外燃料消耗的需求。
• 遵守法规： 喷漆房的排放物必须符合空气质量和排放物控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率，并能帮助喷漆室操作员遵守环保法规。使用 RTO 表明了对可持续实践和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是，在为烤漆房应用实施 RTO 时，应考虑 RTO 的具体设计和配置以及烤漆房排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询，可以为处理喷漆房排放物的正确尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之，RTO 是处理喷漆房排放物的一种合适而有效的技术，它具有很高的销毁效率，与喷漆房排气系统兼容，热容量可适应不同的操作条件，热量回收，并符合环保法规。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序？

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序，以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能，并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述：

• 启动程序： 在启动过程中，RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段：
1. 净化阶段： 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO，以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
2. 预热阶段： 使用燃烧器或辅助热源对 RTO 的热交换器进行预热。这会逐渐提高热交换介质（通常是陶瓷或金属床）和燃烧室的温度。
3. 热浸泡阶段： 一旦热交换器达到一定温度，RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段，热交换器被完全加热，RTO 以自维持模式运行，燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
4. 正常运行： 在热浸泡阶段之后，RTO 被认为处于正常运行模式，它可以保持所需的运行温度，并处理含有污染物的废气。
• 关闭程序： RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤：
1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应，RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力，并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
2. 热回收： 在冷却阶段，制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热，用于其他目的，如预热进入的工艺空气或水。
3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却，就会启动清洗循环，以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
4. 完全关闭： 吹扫周期结束后，RTO 将被视为处于完全关闭状态，并可保持此状态直至下一次启动。

必须注意的是，RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明，遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。

编辑：CX 2023-09-21