Thông tin cơ bản.
Số hiệu mẫu
Gốm sứ tuyệt vời
Kiểu
Lò đốt rác
Tiết kiệm năng lượng
100
Chất liệu tuyệt vời
100
Hiệu quả cao
100
Nhãn hiệu
Bjamazing
Gói vận chuyển
Gói nước ngoài
Đặc điểm kỹ thuật
111
Nguồn gốc
Trung Quốc
Mã HS
111111
Mô tả sản phẩm
Bình gốm tích tụ
RTO sử dụng bộ tích nhiệt bằng gốm, có hiệu suất lưu trữ nhiệt tuyệt vời, ít thất thoát nhiệt và hiệu quả trao đổi nhiệt cao.
Thân bình tích tụ gốm sử dụng sản phẩm dòng LANTEC MLM, thể hiện ưu điểm của diện tích bề mặt riêng lớn, điện trở nhỏ, thể tích nhiệt lớn, khả năng chịu nhiệt lên tới 1200ºC, độ bền chống axit cao, hấp thụ nước ít, hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, khả năng chống nứt tốt hơn, tuổi thọ cao.
Công nghệ đốt không khí nhiệt độ cao (HTAC) có tác dụng kép về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. So với công nghệ đốt thông thường, CZPT sẽ tiết kiệm khoảng 20-50% nhiên liệu, giảm 20% tổn thất oxy hóa và đánh lửa, giảm 40% lượng khí thải NOx và nâng sản lượng lên >20%.
** Dài*Rộng*Cao(mm) |
Số lượng kênh |
Chiều rộng kênh |
Độ dày thành |
Độ dày thành bên |
Diện tích bề mặt riêng |
Void% |
Hình dạng phần |
200*100*100 | 20*9 | ¢8,5 Kênh tròn | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
150*100*100 | 36*24 | ¢3*3 Kênh vuông | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
|
150*100*100 | 35*20 | ¢4 Kênh lục giác | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 |
|
150*100*100 | 10*6 | ¢12 Kênh lục giác | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 |
|
150*100*100 | 35*20 | ¢3,5 Kênh lục giác | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
|
150*100*100 | 17*13 | ¢7,5 Kênh tròn | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
|
150*100*100 | 33*19 | ¢4 Kênh tròn | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 |
|
150*100*100 | 15*9 | ¢8,5 Kênh tròn | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
150*100*100 | 38*22 | ¢3.6 Kênh lục giác | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
|
150*100*100 | 42*28 | ¢2,6*2,6 Kênh vuông | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 |
|
100*100*100 | 7*6 | ¢12 Kênh lục giác | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 |
|
100*100*100 | 31*31 | ¢2,65*2,65 Kênh vuông | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 |
|
100*100*100 | 24*24 | ¢3*3 Kênh vuông | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
|
100*100*100 | 23*20 | ¢4 Kênh lục giác | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 |
|
100*100*100 | 10*9 | ¢8,5 Kênh tròn | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
bình tích điện gốm, bình tích điện gốm, bình tích điện gốm, tổ ong
Địa chỉ: Tầng 8, E1, tòa nhà Pinwei, đường Dishengxi, Yizhuang, Chiết Giang, Trung Quốc
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại
Lĩnh vực kinh doanh: Điện & Điện tử, Thiết bị & Linh kiện công nghiệp, Máy móc sản xuất & chế biến, Luyện kim, Khoáng sản & Năng lượng
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001, ISO 14001
Sản phẩm chính: Rto, Dây chuyền sơn màu, Dây chuyền mạ kẽm, Dao khí, Phụ tùng cho dây chuyền xử lý, Máy phủ, Thiết bị độc lập, Trục chìm, Dự án cải tạo, Máy thổi
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Khoa học và Công nghệ Tuyệt vời Chiết Giang là một công ty công nghệ cao đang phát triển mạnh mẽ, tọa lạc tại Khu vực Phát triển Kinh tế và Công nghệ Chiết Giang (BDA). Với phương châm Thực tế, Đổi mới, Tập trung và Hiệu quả, công ty chúng tôi chủ yếu phục vụ ngành công nghiệp xử lý khí thải (VOC) và thiết bị luyện kim tại Trung Quốc và trên toàn thế giới. Chúng tôi sở hữu công nghệ tiên tiến và kinh nghiệm phong phú trong các dự án xử lý khí thải VOC, và đã được ứng dụng thành công trong các ngành công nghiệp sơn phủ, cao su, điện tử, in ấn, v.v. Chúng tôi cũng có nhiều năm tích lũy công nghệ trong nghiên cứu và sản xuất dây chuyền gia công thép dẹt, với gần 100 mẫu ứng dụng.
Công ty chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành hệ thống xử lý khí thải hữu cơ VOC và dự án cải tạo, nâng cấp dây chuyền chế biến thép dẹt nhằm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, cải thiện chất lượng sản phẩm và các khía cạnh khác.
Chúng tôi cũng tham gia vào nhiều loại phụ tùng và thiết bị độc lập cho dây chuyền sơn màu, dây chuyền mạ kẽm, dây chuyền tẩy rửa, như con lăn, khớp nối, bộ trao đổi nhiệt, bộ thu hồi nhiệt, dao khí, máy thổi, máy hàn, máy cân bằng lực căng, đường cán, mối nối giãn nở, máy cắt, máy ghép, máy khâu, máy đốt, ống bức xạ, động cơ bánh răng, bộ giảm tốc, v.v.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được nồng độ chất ô nhiễm thay đổi không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế để xử lý hiệu quả các nồng độ ô nhiễm biến đổi. Chúng có khả năng thích ứng với sự biến động nồng độ ô nhiễm mà không gây ảnh hưởng tiêu cực đáng kể đến hiệu suất hoặc hiệu suất của chúng. Khả năng xử lý các nồng độ ô nhiễm biến đổi của RTO là một trong những ưu điểm khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.
Sau đây là một số điểm chính cần xem xét liên quan đến khả năng xử lý nồng độ chất ô nhiễm thay đổi của RTO:
- Hiệu quả phá hủy cao: RTO được biết đến với hiệu suất phân hủy cao, thể hiện khả năng phân hủy hoặc oxy hóa hiệu quả các chất ô nhiễm có trong khí thải. Buồng đốt bên trong RTO được thiết kế để duy trì nhiệt độ đủ cao nhằm đảm bảo quá trình oxy hóa hoàn toàn các chất ô nhiễm, bất kể nồng độ của chúng.
- Thời gian lưu giữ: RTO được thiết kế với thời gian lưu trú hoặc thời gian lưu giữ đủ lâu trong buồng đốt. Điều này cho phép khí thải có đủ thời gian ở vùng nhiệt độ cao, đảm bảo ngay cả các chất ô nhiễm có nồng độ khác nhau cũng được xử lý và oxy hóa đầy đủ.
- Thu hồi nhiệt: Hệ thống thu hồi nhiệt trong RTO, thường sử dụng lớp vật liệu gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt, đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý nồng độ chất ô nhiễm thay đổi. Hệ thống thu hồi nhiệt giúp duy trì nhiệt độ cần thiết và cung cấp năng lượng nhiệt để duy trì quá trình đốt cháy, ngay cả trong thời gian nồng độ chất ô nhiễm thấp.
- Hoạt động động: RTO được thiết kế để hoạt động linh hoạt, nghĩa là chúng có thể điều chỉnh các thông số vận hành để thích ứng với những thay đổi về nồng độ chất ô nhiễm. Chúng có thể điều chỉnh các biến số như lưu lượng khí thải và khí thải chưa qua xử lý đầu vào, điểm đặt nhiệt độ và tần suất chuyển mạch của các lớp để tối ưu hóa hiệu suất dưới các tải trọng ô nhiễm khác nhau.
- Giám sát và Kiểm soát: Các trạm xử lý nước thải (RTO) được trang bị hệ thống giám sát và điều khiển tiên tiến, liên tục theo dõi nồng độ chất ô nhiễm, nhiệt độ và các thông số liên quan khác. Các hệ thống này cho phép điều chỉnh và tối ưu hóa hoạt động của RTO theo thời gian thực để đảm bảo xử lý hiệu quả các nồng độ chất ô nhiễm biến đổi.
Mặc dù RTO có thể xử lý các nồng độ chất ô nhiễm biến đổi, điều quan trọng cần lưu ý là nồng độ chất ô nhiễm cực đoan hoặc dao động mạnh có thể cần được cân nhắc thêm. Trong một số trường hợp, các phương pháp xử lý sơ bộ như pha loãng hoặc xử lý khí thải có thể được áp dụng để đảm bảo hiệu suất tối ưu của RTO.
Nhìn chung, RTO là hệ thống linh hoạt và đáng tin cậy có thể xử lý hiệu quả nồng độ chất ô nhiễm thay đổi, cung cấp giải pháp xử lý khí thải công nghiệp hiệu quả và nhất quán.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có an toàn khi vận hành không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế với các cân nhắc về an toàn để đảm bảo vận hành an toàn. Khi được lắp đặt, vận hành và bảo trì đúng cách, RTO mang lại mức độ an toàn cao. Dưới đây là một số điểm chính về an toàn khi vận hành RTO:
- An toàn cháy nổ: RTO được thiết kế để đốt cháy và tiêu hủy an toàn các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm khác trong dòng khí thải. Chúng được tích hợp nhiều tính năng an toàn khác nhau để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ ngoài tầm kiểm soát. Các tính năng này có thể bao gồm bộ phận chống cháy, cảm biến nhiệt độ, thiết bị giảm áp và hệ thống tự động tắt để đảm bảo vận hành an toàn trong trường hợp điều kiện vận hành bất thường.
- Hệ thống điều khiển và giám sát: RTO được trang bị hệ thống điều khiển và giám sát tiên tiến, liên tục theo dõi các thông số khác nhau như nhiệt độ, áp suất và lưu lượng. Các hệ thống này cung cấp dữ liệu thời gian thực cho người vận hành, cho phép họ phát hiện kịp thời bất kỳ sai lệch nào so với điều kiện vận hành bình thường. Hệ thống báo động và khóa liên động an toàn thường được tích hợp để cảnh báo người vận hành và thực hiện các hành động thích hợp trong trường hợp có tình huống bất thường.
- Thu hồi nhiệt và hiệu suất nhiệt: RTO được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất nhiệt bằng cách thu hồi và tái sử dụng nhiệt sinh ra trong quá trình oxy hóa. Điều này giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu nguy cơ tích tụ nhiệt trong hệ thống, góp phần đảm bảo vận hành an toàn và ngăn ngừa nhiệt độ quá cao có thể gây nguy hiểm cho an toàn.
- Lựa chọn thiết bị và vật liệu: RTO được chế tạo bằng vật liệu chịu được nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn trong quá trình vận hành. Vật liệu chịu nhiệt, chẳng hạn như bệ gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt kim loại, thường được sử dụng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn và tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc hoặc rò rỉ có thể gây ảnh hưởng đến an toàn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định: Các RTO phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn hiện hành. Các tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu cụ thể về thiết kế, lắp đặt, vận hành và bảo trì hệ thống kiểm soát ô nhiễm không khí, bao gồm cả RTO. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo RTO đáp ứng các tiêu chí an toàn cần thiết và góp phần bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của nhân viên cũng như môi trường xung quanh.
- Đào tạo và bảo trì vận hành: Đào tạo vận hành đầy đủ và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để vận hành RTO an toàn. Người vận hành nên được đào tạo toàn diện về vận hành hệ thống, quy trình an toàn và các giao thức ứng phó khẩn cấp. Ngoài ra, bảo trì và kiểm tra định kỳ giúp xác định và giải quyết mọi mối lo ngại tiềm ẩn về an toàn hoặc sự cố thiết bị trước khi chúng trở nên nghiêm trọng hơn.
Mặc dù RTO nhìn chung an toàn khi vận hành, nhưng điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất, duy trì các giao thức an toàn phù hợp và tuân thủ các quy định hiện hành để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái tạo so với các thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí khác như thế nào?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí được đánh giá cao, mang lại nhiều ưu điểm so với các công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí thông dụng khác. Dưới đây là bảng so sánh RTO với một số thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí khác:
| So sánh | Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) | Máy lọc tĩnh điện (ESP) | Máy chà sàn |
|---|---|---|---|
| Hiệu quả | RTO đạt hiệu suất phân hủy VOC cao, thường vượt quá 99%. Chúng rất hiệu quả trong việc phân hủy các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP). | ESP có hiệu quả trong việc thu thập các hạt vật chất, chẳng hạn như bụi và khói, nhưng lại kém hiệu quả hơn trong việc tiêu hủy VOC và HAP. | Máy lọc có hiệu quả trong việc loại bỏ một số chất ô nhiễm nhất định, chẳng hạn như khí và vật chất dạng hạt, nhưng hiệu suất của chúng có thể khác nhau tùy thuộc vào loại chất ô nhiễm cụ thể cần loại bỏ. |
| Khả năng áp dụng | RTO phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, bao gồm cả khí thải khối lượng lớn. Chúng có thể xử lý nhiều nồng độ và loại chất ô nhiễm khác nhau. | ESP thường được sử dụng để kiểm soát bụi mịn trong các ứng dụng như nhà máy điện, lò nung xi măng và nhà máy thép. Chúng ít phù hợp hơn để kiểm soát VOC và HAP. | Máy lọc khí được sử dụng rộng rãi để loại bỏ các khí axit như lưu huỳnh đioxit (SO2) và hydro clorua (HCl), cũng như một số hợp chất có mùi. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất hóa chất và xử lý nước thải. |
| Hiệu quả năng lượng | RTO tích hợp hệ thống thu hồi nhiệt cho phép tiết kiệm năng lượng đáng kể. Chúng có thể đạt hiệu suất nhiệt cao bằng cách làm nóng sơ bộ luồng khí đầu vào bằng nhiệt từ luồng khí thải ra. | ESP tiêu thụ năng lượng tương đối thấp so với các công nghệ khác, nhưng chúng không có khả năng thu hồi nhiệt. | Máy lọc thường tiêu thụ nhiều năng lượng hơn so với RTO và ESP do năng lượng cần thiết cho quá trình phun sương và bơm chất lỏng. Tuy nhiên, một số thiết kế máy lọc có thể tích hợp cơ chế thu hồi nhiệt. |
| Yêu cầu về không gian | RTO thường cần nhiều không gian hơn so với ESP và một số thiết kế máy lọc do cần có lớp vật liệu gốm và buồng đốt lớn hơn. | ESP có thiết kế nhỏ gọn và chiếm ít không gian hơn so với RTO và một số cấu hình bộ lọc. | Thiết kế máy lọc có nhiều kích thước và độ phức tạp khác nhau. Một số loại máy lọc, chẳng hạn như máy lọc dạng giường nén, có thể cần diện tích lắp đặt lớn hơn so với RTO và ESP. |
| BẢO TRÌ | RTO thường yêu cầu bảo trì thường xuyên các bộ phận như van, bộ giảm chấn và lớp vật liệu gốm. Việc thay thế vật liệu định kỳ có thể cần thiết tùy thuộc vào điều kiện vận hành. | Thiết bị ESP yêu cầu vệ sinh định kỳ các tấm thu thập và điện cực. Các hoạt động bảo trì bao gồm việc loại bỏ các hạt vật chất tích tụ. | Máy lọc cần được bảo trì hệ thống tuần hoàn chất lỏng, bơm và bộ phận khử sương. Việc theo dõi và điều chỉnh thường xuyên các hóa chất sử dụng trong quá trình lọc cũng rất cần thiết. |
Điều quan trọng cần lưu ý là việc lựa chọn thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí phụ thuộc vào loại chất ô nhiễm cụ thể, điều kiện quy trình, yêu cầu pháp lý và cân nhắc kinh tế của ứng dụng công nghiệp. Mỗi công nghệ đều có những ưu điểm và hạn chế riêng, và việc đánh giá các yếu tố này là rất cần thiết để xác định giải pháp phù hợp nhất cho việc kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả.
biên tập bởi CX 2023-09-04