Пример применения RTO в Сингапуре: развитие экологичного производства
Обзор экологических норм SGP
Рекомендации по качеству воздуха (обновление 2025 г.)
Агентство NEA более точно согласовало контроль ЛОС с показателями Директивы ЕС о промышленных выбросах (IED), особенно для секторов с высоким уровнем риска, таких как:
- Производство полупроводников и электроники
- Химическое и фармацевтическое производство
- Печать, нанесение покрытий и обработка поверхностей
Закон о защите окружающей среды и управлении ею (EPMA)
Краеугольный камень природоохранного законодательства Сингапура. Согласно Закону о контроле за выбросами загрязняющих веществ в атмосферу (EPMA), любой объект, выбрасывающий контролируемые загрязняющие вещества в атмосферу, должен получить лицензию на контроль загрязнения окружающей среды. В лицензии указано:
Допустимые концентрации выбросов (например, ЛОС часто ограничиваются 20–50 мг/Нм³ в зависимости от сектора).
Обязательства по мониторингу и отчетности (включая предоставление данных в режиме реального времени для крупных источников выбросов с 2025 года).
Расширение налога на выбросы углерода (вступает в силу в 2024–2025 годах)
Хотя налог на выбросы углерода напрямую не является правилом по выбросам в атмосферу, он (сейчас составляет 25 сингапурских долларов за тонну CO₂e и увеличится до 50–80 сингапурских долларов к 2030 году) стимулирует внедрение энергоэффективных технологий снижения выбросов, делая высокоэффективные МРТ экономически привлекательными благодаря их тепловой рекуперации >95%.
Вывод для промышленности
Для законной и устойчивой работы в жестко регулируемой среде Сингапура внедрение сертифицированного, высокоэффективного RTO — это не просто грамотное проектирование, это нормативная необходимость.
Пример клиента из Сингапура — полупроводниковая промышленность
Примечание: Следующий контент был передан клиенту, который готов поделиться им публично, и не подразумевает раскрытия конфиденциальной информации клиента.
A****m Advanced Packaging Pte Ltd
Это производственная компания среднего размера, специализирующаяся на аутсорсинге сборки и тестирования полупроводников (OSAT), предоставляющая передовые услуги по корпусированию (такие как корпусирование на уровне пластин с разветвлением) компаниям-разработчикам микросхем по всему миру.
Почему отрасль остро нуждается в оборудовании RTO?
В процессах корпусирования полупроводников следующие этапы приводят к образованию отходящих газов ЛОС с высокой концентрацией и сложным составом.
Die Attach
Используются клеи на основе эпоксидной смолы, которые при высокотемпературном отверждении выделяют соединения бензола, спирты и кетоны.
Формование
Эпоксидные формовочные компаунды (ЭПК) при нагревании выделяют вредные органические соединения, такие как формальдегид и фенол.
Недоливка и инкапсуляция
УФ/термореактивные клеи испаряются, образуя акрилаты и изоцианаты.
Уборка
На некоторых производственных линиях для прецизионной очистки до сих пор используются растворители, содержащие спирт или кетоны.
Эти выхлопные газы имеют низкий предел взрываемости (НПВ), сложный состав, резкий запах, а некоторые вещества внесены в список токсичных загрязнителей воздуха (ТЗВ) Национальным агентством по охране окружающей среды (NEA). Согласно обновленным Руководящим принципам выдачи разрешений EPMA 2025 года, такие источники выбросов должны:
✅ Общая концентрация ЛОС ≤ 20 мг/Нм³ (или эффективность удаления ≥ 95%)
✅ Установить систему непрерывного мониторинга выбросов (CEMS) и подключить ее к сети NEA
✅ Используйте одобренную NEA наилучшую доступную технологию (НДТ) — настоятельно рекомендуется RTO или RCO.
Болевые точки предприятия
Первоначально компания использовала комбинированный процесс «адсорбции активированного угля + каталитического сжигания», но во время внезапной проверки NEA в 2024 году было обнаружено, что:
- активированный уголь имел короткий цикл насыщения, что требовало частой замены и приводило к высоким затратам на обслуживание;
- катализатор был склонен к отравлению и дезактивации, что приводило к большим колебаниям показателей удаления ЛОС (фактически только 85-90%);
- он не смог удовлетворить новые требования по стабильной эффективности удаления 95%+ и загрузке данных в реальном времени;
- ей грозил штраф в размере более 50 000 сингапурских долларов и отказ в продлении лицензии.
Почему стоит выбрать наш RTO?
Проконсультировавшись с несколькими поставщиками, компания A***m узнала о нашей трёхкамерной высокоэффективной системе RTO на техническом семинаре SSIA. Её характеристики идеально подходят для сложных условий работы в Сингапуре:
- Скорость удаления ЛОС >98%, что значительно превышает стандарты NEA;
- Эффективность рекуперации тепла 95%, значительно сокращающая потребление природного газа (соответствует требованиям налога на выбросы углерода);
- Взрывозащищенная конструкция + онлайн-мониторинг НПВ обеспечивают безопасность полупроводникового завода;
- Интерфейс Modbus TCP обеспечивает прямое подключение к платформам данных о выбросах, требуемым NEA;
- Компактная конструкция адаптируется к ограниченному пространству завода в Сингапуре.
Успешно пройдена финальная проверка NEA и получено разрешение на выбросы сроком на 5 лет;
Годовые расходы на электроэнергию сократятся примерно на 35%
Стать одним из «демонстрационных проектов экологичного производства» SSIA
Устранение экологических препятствий для последующего расширения мощностей
Пример клиента из Сингапура — производство медицинских приборов
Примечание: Следующий контент был передан клиенту, который готов поделиться им публично, и не подразумевает раскрытия конфиденциальной информации клиента.
V*****d Devices Pte Ltd
Клиент — производитель высокотехнологичных одноразовых медицинских изделий (таких как катетеры, инфузионные коннекторы и респираторы) с более чем 200 сотрудниками и годовой производственной мощностью более 500 миллионов медицинских расходных материалов. Продукция экспортируется в Европу, Америку и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
Почему отрасль остро нуждается в оборудовании RTO?
На следующих этапах производственного процесса постоянно образуются органические отходы:
Процесс склеивания медицинских клеев
при использовании цианоакрилата (быстросохнущего клея) и УФ-отверждаемого клея летучие вещества включают акрилаты и альдегиды;
Распыление разделительного состава для литья под давлением
содержащие силиконовое масло и спиртовые растворители;
Очистка компонентов
на некоторых производственных линиях для окончательной очистки до сих пор используется изопропанол (ИПС).
Хотя концентрация этих отходящих газов невелика (примерно 800–1500 ppm), их состав сложен, они имеют раздражающий запах, а поскольку фабрика расположена вблизи жилой зоны на севере, на нее поступают многочисленные жалобы от жителей.
В конце 2024 года в ходе плановой проверки NEA опубликовало «Уведомление об улучшении выбросов», в котором требовалось:
«Снижение концентрации выбросов ЛОС до ≤25 мг/Нм³ в течение 6 месяцев и представление плана внедрения наилучшей доступной технологии».
Существующая система «адсорбции активированным углем» больше не могла отвечать требованиям — эффективность адсорбции быстро снижалась, а отработанный активированный уголь классифицировался как опасные отходы, что приводило к высоким затратам на обработку.
Как они нас нашли?
Г-жа Лим, технический директор V***, ознакомилась с нашим компактным двухкамерным RTO на подфоруме «Промышленное нулевое загрязнение» в рамках **Сингапурской международной недели воды 2025** (SIWW). Она особо отметила следующие характеристики оборудования:
- Небольшая занимаемая площадь (всего 3 м × 4 м), подходит для модернизации существующих предприятий;
- Конструкция с низким уровнем вторичного загрязнения NOx, соответствующая концепции «чистого производства» в медицинской промышленности;
- Успешно применено на другом местном заводе по производству медицинской упаковки.
После мероприятия она отправила свои первоначальные требования через форму на нашем сайте «regenerative-thermal-oxidizers.com».
Индивидуальные решения
Мы направили в Сингапур местную техническую группу для проведения обследования на месте и разработки индивидуальной системы RTO с низкой концентрацией. Ключевые особенности:
Подробности проектного решения
- Производительность по воздуху: 3000 Нм³/ч (соответствует трем производственным линиям)
- Эффективность рекуперации тепла: ≥92% (снижение потребления природного газа и решение проблемы налога на выбросы углерода)
- Конструкция безопасности: оснащена онлайн-мониторингом LEL + вентилятором разбавления для предотвращения риска взрыва из-за накопления клеевого тумана.
- Интерфейс соответствия: встроенный регистратор данных, поддерживающий автоматическую генерацию квартальных отчетов о выбросах, требуемых NEA
- Цикл установки: всего 6 недель (с учетом выходных дней, без ущерба для доставки)
Выбросы ЛОС стабильны и составляют ≤12 мг/Нм³.
Ежегодные расходы на обработку опасных отходов снижены на 42 000 сингапурских долларов.
Расходы на электроэнергию снизились на 28%.
Лицензия на охрану окружающей среды успешно продлена
«Как компания, чья основная миссия — забота о жизни и здоровье, мы не можем мириться с той нагрузкой на окружающую среду, которую наносят нам наши производственные процессы. Ваш RTO не только решил наши проблемы с соблюдением требований, но и продемонстрировал приверженность Singapore Manufacturing принципам устойчивого развития. Весь проект, от консультаций до приёмки, занял всего три месяца. Ваша команда проявила профессионализм и отзывчивость, и я настоятельно рекомендую вас нашим местным коллегам».
— Г-жа Лим Вэй Лин, технический директор V**** Devices Pte Ltd
RU 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK