Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Энергосбережение
100
Высокая эффективность
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO обладает такими достоинствами, как высокая эффективность нагрева, низкая стоимость эксплуатации и возможность обработки больших потоков отходящих газов с низкой концентрацией. При высокой концентрации летучих органических соединений может быть реализована вторичная переработка тепла, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Потому что RTO может предварительно нагреть отработанный газ уровнями через керамический тепловой аккумулятор, который может сделать отработанный газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла (эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3, когда отработанный газ достигает зоны крекинга, он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором, горелка будет закрыта при этом условии.
В зависимости от режима работы RTO можно разделить на камерный и роторный тип. Роторный тип RTO имеет преимущества по давлению в системе, стабильности температуры, объему инвестиций и т.д.
Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (ммАкв) | Размер | (макс.) Объем обработки | |
Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз) | 50000Nm3/h |
Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1,5 раза) | 100000Nm3/h |
Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1,2 раза) | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, регенеративный термический окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, окислитель, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, сжигание, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, обработка отходящих газов, очистка ЛОС, очистка ЛОС, очистка ЛОС, RTO, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (HAP)?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для борьбы с опасными загрязнителями воздуха (ОЗВ). РТО широко признаны и используются как одна из наиболее эффективных и надежных технологий для уничтожения широкого спектра летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха.
Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для борьбы с HAP:
- Высокая эффективность уничтожения: Установки RTO известны своей высокой эффективностью уничтожения, которая заключается в их способности эффективно окислять и уничтожать HAP. Камера сгорания в RTO предназначена для поддержания достаточно высокой температуры (обычно выше 1 400°F или 760°C), чтобы обеспечить полное окисление загрязняющих веществ, включая HAPs.
- Широкое применение: RTO могут работать с широким спектром ПАВ и ЛОС, включая бензол, толуол, ксилол, хлорированные соединения, формальдегид и различные другие органические загрязнители, но не ограничиваясь ими. Благодаря своей универсальности они подходят для различных промышленных применений, где могут присутствовать ЛВП.
- Время хранения: Конструкция RTO предусматривает достаточное время пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет выхлопным газам, содержащим ЛВП, провести достаточно времени в высокотемпературной зоне, обеспечивая адекватную обработку ЛВП и их окисление до безвредных побочных продуктов.
- Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в RTO, обычно использующая керамические слои среды или теплообменники, играет решающую роль в уничтожении HAPs. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловую энергию для поддержания процесса сжигания, обеспечивая эффективное уничтожение ЛВП даже при переменных условиях эксплуатации.
- Соответствие нормативным требованиям: Установки RTO разработаны с учетом строгих экологических норм, регулирующих выбросы HAP. Эффективно уничтожая HAP, RTO помогают промышленным предприятиям соблюдать стандарты качества воздуха и ограничения на выбросы, установленные регулирующими органами.
- Мониторинг и контроль: ДТО оснащены современными системами мониторинга и управления, которые постоянно контролируют такие параметры, как температура, давление и концентрация загрязняющих веществ. Эти системы обеспечивают оптимальную производительность RTO при обработке HAP и позволяют при необходимости вносить коррективы и оптимизировать работу.
Важно отметить, что конкретная конструкция и конфигурация системы RTO может потребоваться в зависимости от характеристик обрабатываемых HAP. На выбор и настройку системы ДТО могут повлиять такие факторы, как химический состав ПАВ, концентрация и другие специфические для данного процесса соображения.
В целом, RTO являются высокоэффективными и надежными технологиями для борьбы с опасными загрязнителями воздуха. Высокая эффективность уничтожения, широкая применимость и соответствие нормативным требованиям делают их предпочтительным выбором для отраслей промышленности, стремящихся снизить воздействие выбросов HAP на окружающую среду.
Каково влияние регенеративных термических окислителей на выбросы парниковых газов?
Регенеративные термические окислители (РТО) играют важную роль в сокращении выбросов парниковых газов. Они эффективно снижают выбросы летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), которые вносят основной вклад в выбросы парниковых газов и загрязнение воздуха. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся влияния RTO на выбросы парниковых газов:
- Уничтожение летучих органических соединений и вредных веществ: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязняющие вещества, которые часто выделяются в результате промышленных процессов, окисляются в RTO при высоких температурах, обычно превышающих эффективность 95%. Преобразуя эти загрязняющие вещества в диоксид углерода (CO2) и водяного пара, RTO предотвращают их выброс в атмосферу, тем самым снижая выбросы парниковых газов.
- Углеродная нейтральность: Несмотря на то, что RTO производят CO2 как побочный продукт процесса окисления, чистое воздействие на выбросы парниковых газов считается минимальным. Это объясняется тем, что CO2 образующиеся в ПТО, происходят от ЛОС и ЛВП, которые сами по себе являются соединениями на основе углерода. Сжигание этих загрязняющих веществ в ПТО представляет собой преобразование углерода из одной формы в другую, а не привнесение нового углерода в атмосферу. В результате общий углеродный след часто считается нейтральным.
- Энергоэффективность: RTO разработаны для максимального повышения энергоэффективности за счет использования систем регенеративного теплообмена. Эти системы восстанавливают и повторно используют значительную часть тепловой энергии выхлопных газов, снижая потребность в дополнительном расходе топлива. Работая с высокой энергоэффективностью, RTO помогают снизить общий спрос на энергию и связанные с этим выбросы парниковых газов на предприятии.
- Соответствие нормативным требованиям: RTO часто используются в промышленности для выполнения нормативных требований по контролю выбросов. Применяя РТО, промышленные предприятия могут добиться соответствия строгим нормам качества воздуха и сократить выбросы парниковых газов. Правительства и природоохранные ведомства часто поощряют или предписывают установку RTO, чтобы способствовать внедрению устойчивых практик и минимизировать воздействие промышленной деятельности на окружающую среду.
Важно отметить, что конкретное влияние ВЗУ на выбросы парниковых газов может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип и концентрация очищаемых загрязняющих веществ, условия эксплуатации ВЗУ и общая энергоэффективность установки. Кроме того, для обеспечения оптимальной производительности и контроля выбросов очень важно правильно эксплуатировать и обслуживать ПТО.
В целом, RTO способствуют сокращению выбросов парниковых газов за счет эффективного контроля и уничтожения ЛОС и ПГВ, повышения энергоэффективности и содействия соблюдению экологических норм.
Каковы основные компоненты регенеративного термического окислителя?
Регенеративный термический окислитель (РТО) обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения эффективного контроля загрязнения воздуха. К основным компонентам РТО относятся:
- 1. Камера сгорания: Камера сгорания - это место, где происходит окисление загрязняющих веществ. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры и вмещать слои керамической среды, способствующие теплообмену и разрушению ЛОС. Камера сгорания обеспечивает контролируемую среду для эффективного процесса сгорания.
- 2. Керамические медиа-кровати: Керамические фильтрующие элементы - это сердце RTO. Они заполнены структурированными керамическими материалами, которые выполняют функцию теплоотвода. Среды чередуются между впускной и выпускной сторонами RTO, обеспечивая эффективный теплообмен. Когда воздух, содержащий летучие органические соединения, проходит через слои среды, он нагревается за счет тепла, накопленного в предыдущем цикле, способствуя сгоранию и разрушению летучих органических соединений.
- 3. Клапаны или демпферы: Клапаны или заслонки используются для направления воздушного потока внутри RTO. Они контролируют поток технологического воздуха и направление выхлопных газов во время различных фаз работы, таких как циклы нагрева, сжигания и охлаждения. Правильная последовательность работы клапанов обеспечивает оптимальную рекуперацию тепла и эффективность уничтожения летучих органических соединений.
- 4. Система горелок: Система горелки обеспечивает необходимое тепло для повышения температуры поступающего технологического воздуха до требуемой температуры горения. Обычно для выработки тепловой энергии, необходимой для разрушения летучих органических соединений, используется природный газ или другой источник топлива. Система горелок предназначена для обеспечения стабильных и контролируемых условий горения в пределах RTO.
- 5. Система рекуперации тепла: Система рекуперации тепла обеспечивает энергоэффективность в RTO. Она захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию отходящего потока выхлопных газов. Теплообмен происходит между слоями керамической среды, что позволяет значительно экономить энергию и снижать общие эксплуатационные расходы RTO.
- 6. Система управления: Система управления RTO контролирует и регулирует работу различных компонентов. Она обеспечивает правильную последовательность работы клапанов, температурный контроль и защитные блокировки. Система управления оптимизирует работу RTO, поддерживает требуемую эффективность уничтожения, а также обеспечивает необходимую сигнализацию и диагностику для эффективной эксплуатации и обслуживания.
- 7. Труба или выхлопная система: Труба или выхлопная система отвечает за выброс обработанных и очищенных газов в атмосферу. Она может включать в себя трубу, воздуховоды и все необходимое оборудование для контроля выбросов, чтобы обеспечить соответствие экологическим нормам.
Эти ключевые компоненты работают слаженно, обеспечивая эффективную борьбу с загрязнением воздуха в регенеративном термическом окислителе. Каждый компонент играет важную роль в достижении высокой эффективности уничтожения летучих органических соединений, рекуперации энергии и соблюдения экологических стандартов.
editor by CX 2023-10-16