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Tratamento de gases residuais na indústria de luvas de proteção do trabalho

Descubra soluções avançadas de RTO (Oxidador Térmico Regenerativo) personalizadas para o setor de fabricação de luvas de proteção trabalhista. Nossos sistemas tratam com eficiência COVs e outras emissões perigosas, garantindo a conformidade com as regulamentações ambientais e melhorando a qualidade do ar.

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luvas de nitrila

Luvas de látex

(luvas revestidas de borracha natural)

Retirado da seiva da seringueira, água de amônia estabilizadora (cerca de 40%, a amônia representa 0,6%), primeiro embebida em metanol (efeito de cura), embebida em cola, área de enrugamento (ácido acético, querosene, xileno, etc. são usados principalmente para área de enrugamento);

Luvas de nitrilo

(luvas revestidas de borracha sintética)

 

Sintético de ácido acrílico e butadieno, primeiro embebido em solução de metanol, o metanol tem um efeito de cura para evitar que a camada adesiva penetre no interior das luvas;

Fonte de emissão de gases residuais de luvas de proteção

Área de imersão em sal (área enrugada)

Área não operacional (selada com invólucro transparente)

Parâmetros de gases residuais da linha de produção de cola de imersão

Volume de ar planejado
(m³/h)
Composição dos gases de escapeConcentração de gases de escape (mg/m³)Temperatura e humidadeMétodo de emissãoMétodo de coletaUtilização de matéria-prima
(Dia * 1 linha)
Luvas de nitrilo8000~10000Metanol10~4050NTemperatura atmosférica normal
Pressão normal
ContinuidadeDesorganizado
Capturar
Metanol: 1 tonelada
Luvas de látex (espuma, com laço)8000~10000Metanol, amônia, ácido acético, xileno10~4050Temperatura atmosférica normal
Pressão normal
ContinuidadeDesorganizado
Capturar
Metanol: 1 tonelada
Xileno: 400 kg
Outros insignificantes

Rota geral de governança

rto para luvas
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Sistema de coleta de gases de escape frontal

rto para luvas

1. Adicionar tubulações de coleta às áreas de emissão de COVs

A área de dispersão inclui a área de metanol, a área de impregnação, a área de enrugamento e a área de secagem principal com tubulações de coleta adicionais. O forno principal é bombeado para um estado de pressão ligeiramente negativa;

2. Adicione válvulas de ar manuais a cada zona de escape

Adicione válvulas de ar manuais à área de dispersão para equilibrar o volume de ar extraído em cada área;

3. Aumente o exaustor principal

Adicione um exaustor de resíduos a cada linha de produção de luvas, controlado manualmente por frequência variável, que pode corresponder ao volume de ar de acordo com o consumo de energia e os requisitos do ambiente da oficina;

4. Adicionar válvulas elétricas para supervisores

Aumentar a ligação entre a válvula elétrica principal e o ventilador;

5. Faça divisórias na área de imersão

Abra a porta deslizante na posição adesiva na superfície operacional, instale um vidro de observação externo, sele a superfície não operacional diretamente e execute a subcontratação secundária na parte externa;

6. Planejamento geral do gasoduto de exaustão

Todas as linhas de produção são consolidadas na entrada de gases de escape RTO;

rto para luvas
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Leis e regulamentos sobre monitoramento de gases de escape

Padrões de execuçãoNomeLimite de emissão
mg/m³ organizadomg/m³ não organizado
DB37/2801.6-2018《Padrões de Emissão de Compostos Orgânicos Voláteis de Shandong Parte 6: Indústria Química Orgânica》

Benzeno: 2 tolueno: 5 metanol: 50

Xileno: 8 VOCs: 60

Benzeno: 0,1, tolueno: 0,2

Xileno: 0,2 VOCs: 2

GB27632-2011《Padrões de Emissão de Poluentes na Indústria de Produtos de Borracha》Benzeno: 2 VOCs: 120
Xileno+tolueno: 30 Amônia: 10
Material particulado: 1,0 tolueno: 2,4
Xileno: 1,2 VOCs: 4
GB14554-93《Padrões de Emissão para Poluentes de Odor
Chaminé de 15m corresponde a 4,9kg/hAmônia: 1
DB37/2376-2019《Padrões Regionais de Emissão de Poluentes Atmosféricos》Material particulado: 10 Óxidos de nitrogênio: 100

Limite do fator de emissão:
Metanol: 50mg/m³; Xileno: 8mg/m³; COVs: 60mg/m³; Amônia: 10mg/m³; Óxidos de nitrogênio: 100mg/m³;
Destino das emissões:
Após o processamento, ele é descarregado por uma chaminé de 15 metros de altura em alta altitude;

Casos Clássicos

Luvas Shandong Xingyu Co., Ltd

A Shandong Xingyu Gloves Co., Ltd. é uma empresa renomada, especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de luvas de proteção ocupacional. Possuímos equipamentos e tecnologia de produção de primeira classe na China, integrando tecelagem, tecelagem de núcleos de luvas e operações de impregnação. Produzimos diversos materiais e especificações de luvas impregnadas de látex natural, luvas impregnadas de látex nitrílico, luvas impregnadas de PVC, luvas impregnadas de PU, luvas de espuma, luvas foscas, luvas de plástico pontilhado, luvas anti-corte, luvas descartáveis de nitrilo e outras categorias importantes de produtos, com mais de 100 variedades e uma produção diária de mais de 1,5 milhão de pares.

Workshop 7: Gerenciar 5 linhas de produção de luvas, cada uma com vazão de ar projetada de 10000m³/h;
Especificação RTO quadrada para caldeira a vapor de 50000m³/h+2t

Coleta de concentração de gases de escape: concentração da fonte de controle de 10~4050mg/m³;

rto para luvas

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Operação autossustentável RTO, emissão 22mg/m³

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Luvas Gaomi Yishou Co., Ltd

A Gaomi Yishou Gloves Co., Ltd. foi fundada em 2009 e é uma empresa moderna especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de luvas adesivas de proteção trabalhista. 

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A empresa está localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico da cidade de Gaomi, província de Shandong, conhecida como a cidade natal dos produtos de proteção trabalhista. Após mais de dois anos de desenvolvimento, a fábrica ocupa uma área de 35 acres e possui quatro linhas de produção de luvas impregnadas totalmente automáticas, com uma capacidade de produção inicial de 35 milhões de pares de luvas por ano. O produto possui três séries principais: nitrila, látex e borracha de PVC. As luvas de imersão utilizam uma grande quantidade de aditivos químicos no processo de produção, que contêm compostos orgânicos voláteis (VOCs) nocivos, como xileno, metanol, ácido acético e amônia. Os gases de exaustão acima mencionados não só afetam a saúde dos funcionários e causam poluição do ar, como também levam à dispersão e ao desperdício de matéria-prima.

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