Oxidador Térmico Regenerativo (RTO) para Indústria de Revestimentos
Clique aquiSolução geral para tratamento de gases residuais de COVs na indústria de revestimento de filmes
Alvo do tratamento
- Emissão organizada <50 mg (hidrocarbonetos totais não metânicos);
- Economia de energia, utilize apenas gás natural para ligar o aquecedor!
- Desorganizado dentro da fábrica: hidrocarbonetos totais não metânicos <10mg/m3;
- Após o tratamento, indicadores de emissão da chaminé: óxidos de nitrogênio <50mg/m3;
Coleta de gases de exaustão de COVs em planta de revestimento de filme
Ventilação cruzada do forno
Os gases de exaustão de baixa concentração do forno traseiro são enviados para a entrada de ar fresco do forno frontal como ar fresco e geralmente não passam para os primeiros 2 ou 3 fornos de alta concentração. Este método pode reduzir o volume de exaustão da máquina de revestimento.
Cabeça de revestimento/sala de cola conectada ao forno em série
O gás de exaustão de baixa concentração da cabeça de revestimento/sala de preparação de cola é enviado para a entrada de ar fresco do forno por um ventilador e utilizado como ar fresco para o forno (geralmente não passa para os fornos de alta concentração nas duas primeiras seções). Este método pode reduzir o volume de exaustão da cabeça de revestimento e da sala de preparação de cola, evitando que o gás de exaustão de baixa concentração entre no RTO e dilua a concentração total.
Gás de exaustão de baixa concentração, grande circulação de redução de vento – adequado para recuperação de calor de ar quente
Métodos e seleção de recuperação de calor residual
Recuperação de calor residual de vapor
Recuperação de calor residual de óleo de transferência de calor
Com aquecimento elétrico de espera e recuperação de calor residual
Emissões de gases de escape de COVs de revestimento de película fina
Por exemplo, uma máquina de revestimento possui 8 fornos, o volume total de exaustão dos fornos é de 10.000 m³/h e a temperatura média dos fornos é de 140 °C (a temperatura média das zonas de alta e baixa temperatura dos 8 fornos). Então, o consumo de energia do forno de uma máquina de revestimento é
Volume de gases de escape de referência da máquina de revestimento
| Classificação de produtos de revestimento | Comprimento do forno | Volume de ar de exaustão de referência | Temperatura do ar de exaustão |
| Consumíveis de publicidade | 24 m～40 m | 9000m³/h ～ 10000m³/h | 60℃～80℃ |
| Alumínio anodizado (papel de transferência) | 12 m～24 m | 8000m³/h ～ 10000m³/h | 60℃～70℃ |
| Película refletiva, material refletivo | 24 m～72 m | 7000m³/h ～ 10000m³/h | 70℃～80℃ |
| Película de painel solar | 20 m～32 m | 8000m³/h ～ 10000m³/h | 70℃～80℃ |
| Filme plástico de alumínio | 24 m～32 m | 9000m³/h ～ 12000m³/h | 70℃～80℃ |
| Fita | 16 m～28 m | 10000m³/h ～ 12000m³/ | 60℃～80℃ |
| Lançamento do filme | 20 m～36 m | 9000m³/h ～ 10000m³/h | 60℃～100℃ |
| Película protetora | 24 m～36 m | 9000m³/h ～ 10000m³/h | 70℃～80℃ |
| Separador de bateria de lítio | cerca de 28m | cerca de 35000m³/h | 40℃～60℃ |
| Filme fotossensível | cerca de 60m | cerca de 50000m³/h | 70℃～80℃ |
Propriedades de solventes comuns para revestimento de película fina
| Substância | Fórmula molecular | Peso molecular | Limite inferior de explosão (%) | Densidade Kg/L | Valor de aquecimento Kcal/kg | Concentração segura (25%LEL) |
| Acetato de etila EAC | C4H8O2 | 88 | 2.2 | 895 | 6101 | 21,6 g/m³ |
| Tolueno | C6H5CH3 | 92 | 1.2 | 870 | 10138 | 12,3 g/m³ |
| Butanona | CH3COCH2H5 | 72 | 1.7 | 810 | 8098 | 13,6 g/m³ |
| Acetato de propila | C5H10O2 | 102 | 2 | 888 | 6770 | 22,7 g/m³ |
| Xileno | C8H10 | 106 | 1.2 | 870 | 10295 | 14,2 g/m³ |
| Metanol | CH3OH | 32 | 6 | 792 | 5688 | 21,4 g/m³ |
| Acetona | CH3COCH3 | 58 | 2.5 | 785 | 7363 | 16,2 g/m³ |
| Ciclohexano | C6H12 | 84 | 1.1 | 947 | 10012 | 10,3 g/m³ |
| Ciclohexanona | C6H10O | 98 | 1.1 | 950 | 8584 | 12,0 g/m³ |
| Etanol | C2H6O | 46 | 3.3 | 790 | 7098 | 16,9 g/m³ |
| Isopropanol | C3H8O | 60 | 2 | 786 | 7902 | 13,4 g/m³ |
| Óleo solvente 120# | Mistura de n-heptano, isoheptano, cicloheptano, etc. | 1.1 | 766 | 10695 | 8,8 g/m³ |
Concentração segura de gases de escape VOCS
A concentração de gases orgânicos no ar é geralmente expressa em g/m3. Tomando como exemplo o acetato de etila
Casos Clássicos na Indústria de Revestimentos
Xangai Kaixinsen
Os principais produtos são: filme de difusão, filme prismático, filme microtransparente, filme solar e outros filmes funcionais.
O projeto é dividido em duas fases: a primeira fase tem RTO de 40.000 volumes de ar e a segunda fase tem RTO de 50.000 volumes de ar.
Fluxograma do sistema de volume de ar de 40.000 da Fase I
| Linha de produção | Largura do produto (mm) | Velocidade da linha de produção (m/min) | Forno |
| T2、T3 | 1520 | 13 | 5° |
| W3 | 1520 | 20 | 5° |
| W4 | 1520 | 20 | 5° |
- Volume total de gases de escape: 40000m³/h
- Principais componentes dos gases de escape: butanona, tolueno
- Concentração de gases de escape: 1800~3000mg/m³
- Utilização de calor residual: óleo térmico
Fluxograma do sistema de volume de ar de 50.000 da Fase II
| Linha de produção | Largura do produto (mm) | Velocidade da linha de produção (m/min) | Forno |
| T4 | 1520 | 13 | 5° |
| T5 | 1520 | 13 | 5° |
| W5 | 1520 | 13 | 12° |
| W6 | 1520 | 13 | 12° |
- Volume total de gases de escape: 50000m³/h
- Principais componentes dos gases de escape: butanona, tolueno
- Concentração de gases de escape: 1800~3500mg/m³
- Utilização de calor residual: óleo térmico
Tecnologia de novos materiais de Guangdong Xinrui Co., Ltd.
Os principais produtos são: papel de transferência, filme de transferência, alumínio anodizado, filme de poliéster, filme para janelas, filme protetor, etc.
- Volume total de gases de escape: Fase I: 30.000 m³/h 1 unidade
- Fase II: 20.000 m³/h 1 unidade
- Fase III: 70.000 m³/h RTO+180.000 m³/h rotor 1 unidade
- Principais componentes dos gases de escape: tolueno, acetato de etila
- Concentração de gases de escape: 2.000~5.400 mg/m³
- Utilização de calor residual: ar quente
Enjie Zhuhai Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.
Principais produtos: Separação de baterias de lítio de processo úmido
Situação de exaustão do equipamento de produção
Linha de revestimento de separador de bateria de lítio por processo úmido (linha japonesa)
- Volume total de gases de escape: 80000m³/h 3 unidades
- Principais componentes dos gases de escape: acetona, etc.
- Concentração de gases de escape: 3500~7000mg/m³
- Utilização de calor residual: vapor
- Características do projeto:
· Detecção de concentração LEL em tempo real no front-end para garantir a segurança
· Amortecedores de incêndio em tubulações para garantir a segurança
· O sistema mantém a autooperação
· As emissões atendem aos padrões
Jiangxi Ruijie Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.
Principais produtos: Filme plástico de alumínio para bateria de lítio
Situação de exaustão do equipamento de produção
Linha de revestimento de filme plástico de alumínio para bateria de lítio (linha japonesa)
- Volume total de gases de escape: 65000Nm³/h 2 unidades
- Principais componentes dos gases de escape: acetato de etila, butanona, metilciclohexano, tolueno, isopropanol.
- Concentração de gases de escape: 3500~7000mg/m³
- Utilização de calor residual: ar quente
Características do projeto:
· Detecção de concentração LEL em tempo real no front-end para garantir a segurança
· Amortecedores de incêndio em tubulações para garantir a segurança
· Caixas coletoras de gás para coleta unificada
· Emissões que atendem aos padrões
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