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Informações básicas.

Modelo NO.

RTO incrível

Tipo

Incinerador

Baixa manutenção

100

Fácil operação

100

Economia de energia

100

Alta eficiência

100

Marca registrada

Fantástico

Pacote de transporte

No exterior

Especificação

111

Origem

China

Código HS

2221111

Descrição do produto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

Em comparação com a combustão catalítica tradicional e o oxidador térmico direto, o RTO tem os méritos da alta eficiência de aquecimento, do baixo custo de operação e da capacidade de tratar gases residuais de grande fluxo e baixa concentração. Quando a concentração de VOCs é alta, é possível realizar a reciclagem do calor secundário, o que reduzirá bastante o custo da operação. Como o RTO pode pré-aquecer o gás residual por níveis por meio de um acumulador de calor de cerâmica, o que pode fazer com que o gás residual seja completamente aquecido e rachado sem nenhum canto morto (eficiência de tratamento >99%), o que reduz o NOX no gás de exaustão, se a densidade de VOC >1500mg/Nm3, quando o gás residual chegar à área de rachadura, ele terá sido aquecido até a temperatura de rachadura pelo acumulador de calor, e o queimador será fechado nessa condição.

O RTO pode ser dividido em tipo de câmara e tipo rotativo de acordo com o modo de operação diferente. O RTO do tipo rotativo tem vantagens na pressão do sistema, na estabilidade da temperatura, no valor do investimento, etc

Tipos de RTO  EficiênciaMudança de pressão
(mmAq)
Tamanho(máx.) Volume de tratamento  
 
Eficiência do tratamento Eficiência de reciclagem de calor  
Tipo rotativo RTO99 %97 %0-4pequeno
(1 vez)
50000Nm3/h  
RTO do tipo três câmaras99 %97 %  0-10Grande
(1,5 vezes)
100000Nm3/h
Tipo de duas câmaras RTO95 %95 %0-20médio
(1,2 vezes)
100000Nm3/h  

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Endereço: 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang, China

Tipo de negócio: Fabricante/fábrica, empresa comercial

Gama de negócios: Eletroeletrônicos, equipamentos e componentes industriais, máquinas de fabricação e processamento, metalurgia, minerais e energia

Certificação do sistema de gerenciamento: ISO 9001, ISO 14001

Principais produtos: Rto, linha de revestimento colorido, linha de galvanização, faca de ar, peças sobressalentes para linha de processamento, revestidor, equipamentos independentes, rolo de pia, projeto de renovação, soprador

Apresentação da empresa: A ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd é uma próspera empresa de alta tecnologia, localizada na Área de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de ZheJiang (BDA). Seguindo o conceito de realista, inovadora, focada e eficiente, nossa empresa atende principalmente ao setor de tratamento de gases residuais (VOCs) e a equipamentos metalúrgicos da China e até mesmo do mundo todo. Possuímos tecnologia avançada e vasta experiência em projetos de tratamento de gases residuais de VOCs, cuja referência foi aplicada com sucesso no setor de revestimento, borracha, eletrônicos, impressão, etc. Também temos anos de acúmulo de tecnologia na pesquisa e fabricação de linhas de processamento de aço plano e temos quase 100 exemplos de aplicação.

Nossa empresa tem como foco a pesquisa, o projeto, a fabricação, a instalação e o comissionamento do sistema de tratamento de gás residual orgânico de VOCs e o projeto de renovação e atualização para economia de energia e proteção ambiental da linha de processamento de aço plano. Podemos oferecer aos clientes soluções completas para proteção ambiental, economia de energia, melhoria da qualidade do produto e outros aspectos.

Também estamos envolvidos em várias peças sobressalentes e equipamentos independentes para a linha de revestimento colorido, linha de galvanização, linha de decapagem, como rolo, acoplador, trocador de calor, recuperador, faca de ar, soprador, soldador, nivelador de tensão, passe de pele, junta de expansão, tesoura, juntadeira, costurador, queimador, tubo radiante, motor de engrenagem, redutor, etc.

oxidadores térmicos regenerativos

Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling particulate matter emissions?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for the destruction of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). While RTOs are highly effective in treating gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions.

Here are some key points to consider regarding the suitability of RTOs for controlling particulate matter emissions:

  • Particulate Matter (PM) Removal Mechanism: RTOs primarily operate based on the thermal oxidation of pollutants. They rely on high temperatures to break down and destroy gaseous pollutants, but they do not have a dedicated mechanism for capturing and removing particulate matter. The design of RTOs does not incorporate features such as filters or electrostatic precipitators that are commonly used for effective particulate matter control.
  • Limited Particulate Matter Destruction: While RTOs can provide some incidental removal of fine particulate matter through mechanisms like thermal decomposition and agglomeration, the removal efficiency for particulate matter is generally low compared to dedicated particulate control devices. The focus of RTOs is primarily on the destruction of gaseous pollutants rather than the capture and removal of particulates.
  • Supplementary Particulate Control: In certain cases, supplementary particulate control devices may be integrated with RTOs to address particulate matter emissions. These devices, such as bag filters or electrostatic precipitators, can be installed downstream of the RTO to capture and remove particulates. This combination of an RTO with a separate particulate control device can help achieve comprehensive air pollution control for both gaseous pollutants and particulate matter.
  • Consideration of Particulate Characteristics: When evaluating the suitability of RTOs for a specific application involving particulate matter emissions, it is crucial to consider the characteristics of the particulates, such as size, composition, and concentration. RTOs may be more effective in controlling certain types of coarse particulates compared to fine or ultrafine particulate matter.
  • Alternative Technologies: For industries with significant particulate matter emissions, other air pollution control technologies specifically designed for particulate removal, such as fabric filters (baghouses), electrostatic precipitators, or wet scrubbers, may be more suitable and efficient.

In summary, while regenerative thermal oxidizers are highly effective for the destruction of gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions. If particulate matter control is a significant concern, supplementary particulate control devices or alternative technologies should be considered to ensure comprehensive air pollution control.

oxidadores térmicos regenerativos

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

  • Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
  • Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
  • Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
  • Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
  • Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

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Quais indústrias comumente usam oxidantes térmicos regenerativos?

Oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são amplamente usados em várias indústrias que geram compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outras emissões prejudiciais. Algumas das indústrias que comumente usam RTOs para controle da poluição do ar incluem:

  • Fabricação Química: RTOs são amplamente empregados em processos de fabricação química que produzem solventes, tintas, revestimentos, adesivos e outros produtos químicos. Essas indústrias frequentemente geram quantidades significativas de VOCs que exigem controle e redução eficazes.
  • Impressão e Embalagem: A indústria de impressão e embalagem utiliza RTOs para controlar as emissões de VOCs e HAPs de processos de secagem de tinta, revestimento e solventes. Os RTOs garantem a conformidade com as regulamentações ambientais, mantendo padrões de impressão de alta qualidade.
  • Produtos farmacêuticos: Os processos de fabricação farmacêutica geralmente envolvem o uso de solventes e compostos orgânicos, levando à geração de VOCs. Os RTOs fornecem uma solução eficaz para capturar e destruir essas emissões, garantindo um ambiente de produção seguro e ecologicamente correto.
  • Tintas e Revestimentos: RTOs são comumente empregados em instalações de fabricação de tintas e revestimentos para controlar emissões de VOC durante os processos de cura e secagem. Ao destruir VOCs efetivamente, RTOs ajudam a reduzir o impacto ambiental dessas indústrias, mantendo a qualidade do produto.
  • Móveis e Marcenaria: A indústria de móveis e marcenaria utiliza RTOs para controlar emissões de processos como pintura, tingimento e envernizamento. Os RTOs ajudam a remover VOCs e HAPs gerados durante essas operações, promovendo um ambiente de trabalho mais saudável e reduzindo o impacto nas comunidades vizinhas.
  • Processamento de alimentos: Certas operações de processamento de alimentos geram VOCs e compostos odoríferos. Os RTOs são usados nessas indústrias para capturar e tratar emissões de cozimento, panificação, fritura e outros processos relacionados a alimentos. Os RTOs garantem a conformidade com os padrões de qualidade do ar, minimizando o impacto na qualidade e segurança dos alimentos.
  • Armazenamento e Manuseio de Produtos Químicos: Instalações envolvidas no armazenamento e manuseio de produtos químicos, como terminais de líquidos a granel e centros de distribuição de produtos químicos, podem utilizar RTOs para controlar emissões de sistemas de ventilação e recuperação de vapor. Os RTOs ajudam a mitigar a liberação de VOCs e HAPs durante várias operações de armazenamento e transferência.

Esses são apenas alguns exemplos, e RTOs podem ser encontrados em muitas outras indústrias que geram VOCs e HAPs. RTOs fornecem uma solução versátil e eficaz para controle da poluição do ar, garantindo conformidade com regulamentações ambientais e promovendo práticas industriais sustentáveis.

China Standard Rto/Oxidador Térmico Regenerativo
editor por CX 2023-10-23

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