RTO-toepassingscase in Singapore: Groene productie stimuleren

Overzicht van de milieuregelgeving van de SGP



Richtlijnen voor luchtkwaliteit (update 2025)

NEA heeft de VOC-bestrijding nauwer afgestemd op de benchmarks van de EU-richtlijn industriële emissies (IED), met name voor sectoren met een hoog risico, zoals:

Halfgeleider- en elektronicaproductie
Chemische en farmaceutische productie
Bedrukken, coaten en oppervlaktebehandeling



Wet op milieubescherming en -beheer (EPMA)

De hoeksteen van de Singaporese milieuwetgeving. Volgens de EPMA moet elke faciliteit die gereguleerde luchtverontreinigende stoffen uitstoot een vergunning voor milieuvervuilingsbeheersing verkrijgen. De vergunning specificeert:
Toegestane emissieconcentraties (bijvoorbeeld vluchtige organische stoffen, vaak beperkt tot 20-50 mg/Nm³, afhankelijk van de sector).
Monitoring- en rapportageverplichtingen (inclusief realtime-gegevensverstrekking voor grote uitstoters vanaf 2025).



Uitbreiding koolstofbelasting (van kracht vanaf 2024-2025)

Hoewel het niet direct om een regel voor luchtemissies gaat, stimuleert de koolstofbelasting (nu SGD 25/ton CO₂e, oplopend tot SGD 50–80 in 2030) energiezuinige reductietechnologieën, waardoor RTO's met een hoog rendement economisch aantrekkelijk worden vanwege hun >95% thermische terugwinning.

Afhaalmaaltijd voor de industrie

Om legaal en duurzaam te kunnen opereren in de streng gereguleerde omgeving van Singapore, is het implementeren van een gecertificeerde, zeer efficiënte RTO niet alleen een kwestie van slimme techniek, maar een wettelijke noodzaak.

Singapore Client Case — Halfgeleiderindustrie

Let op: de onderstaande inhoud is gecommuniceerd met de cliënt die bereid is deze openbaar te delen en brengt geen privacy van de cliënt in gevaar.



A****m Advanced Packaging Pte Ltd

Het is een middelgroot productiebedrijf dat zich specialiseert in uitbestede assemblage en tests van halfgeleiders (OSAT) en geavanceerde verpakkingsdiensten (zoals Fan-Out Wafer Level Packaging) levert aan chipontwerpbedrijven over de hele wereld.

Waarom heeft de industrie dringend RTO-apparatuur nodig?

Bij de verpakkingsprocessen van halfgeleiders genereren de volgende stappen VOC-afvalgassen met hoge concentraties en complexe samenstellingen.

Singapore regeneratieve thermische oxidatoren

Die Attach

Er wordt gebruikgemaakt van epoxyharslijmen, waarbij tijdens het uitharden bij hoge temperaturen benzeenverbindingen, alcoholen en ketonen vrijkomen.

Vormgeving

Epoxyvormmassa's (EMC) geven tijdens verhitting schadelijke organische stoffen af, zoals formaldehyde en fenol.

Ondervulling en inkapseling

UV/thermohardende lijmen vervluchtigen, waarbij acrylaten en isocyanaten ontstaan.

Schoonmaak

Sommige productielijnen gebruiken nog steeds alcohol- of ketonhoudende oplosmiddelen voor nauwkeurige reiniging.

Deze uitlaatgassen hebben een lage explosiegrens (LEL), een complexe samenstelling, een scherpe geur en sommige stoffen staan op de NEA-lijst als giftige luchtverontreinigende stoffen (TAC's). Volgens de bijgewerkte EPMA-vergunningsrichtlijnen van 2025 moeten dergelijke emissiebronnen:

✅ Totale VOC-concentratie ≤ 20 mg/Nm³ (of verwijderingsefficiëntie ≥ 95%)

✅ Installeer een continu emissiemonitoringsysteem (CEMS) en sluit het aan op het NEA-netwerk

✅ Gebruik door de NEA goedgekeurde BAT (Best Available Technique) – RTO of RCO wordt expliciet aanbevolen.

Pijnpunten voor bedrijven

Het bedrijf gebruikte oorspronkelijk een gecombineerd proces van 'adsorptie van actieve kool + katalytische verbranding', maar tijdens een verrassingsinspectie door de NEA in 2024 werd het volgende ontdekt:

de actieve kool had een korte verzadigingscyclus, waardoor frequente vervanging noodzakelijk was en er hoge onderhoudskosten waren;
de katalysator was gevoelig voor vergiftiging en deactivering, wat leidde tot grote schommelingen in de verwijderingssnelheid van VOC's (eigenlijk alleen 85-90%);
het kon niet voldoen aan de nieuwe vereisten voor een stabiele verwijderingsefficiëntie van 95%+ en realtime gegevensupload;
het bedrijf liep het risico op een boete van meer dan SGD en een weigering van de verlenging van zijn vergunning.

Waarom zou u voor onze RTO kiezen?

Na overleg met diverse leveranciers maakte A***m via een technisch seminar van de SSIA kennis met ons hoogrendements-RTO-systeem met drie kamers. De kenmerken ervan zijn perfect afgestemd op de veeleisende werkomstandigheden in Singapore:

>98% VOC-verwijderingssnelheid, ruim boven de NEA-normen;
95% warmteterugwinningsrendement, waardoor het aardgasverbruik aanzienlijk wordt verminderd (en aan de druk van de koolstofbelasting wordt voldaan);
Explosieveilig ontwerp + LEL-onlinebewaking garandeert de veiligheid van halfgeleiderinstallaties;
Modbus TCP-interface maakt directe verbinding mogelijk met door de NEA vereiste emissiedataplatforms;
Het compacte ontwerp is afgestemd op de beperkte ruimte van de fabriek in Singapore.



De NEA-eindinspectie is met succes afgerond en er is een emissievergunning voor 5 jaar verkregen;



De jaarlijkse energiekosten zullen met ongeveer 35% dalen



Wordt een van de 'Groene Productie Demonstratieprojecten' van SSIA



Het opruimen van milieubelemmeringen voor een volgende capaciteitsuitbreiding

Singapore Client Case — Productie van medische apparatuur

Let op: de onderstaande inhoud is gecommuniceerd met de cliënt die bereid is deze openbaar te delen en brengt geen privacy van de cliënt in gevaar.



V*****d Devices Pte Ltd

De klant is een fabrikant van hoogwaardige medische wegwerpartikelen (zoals katheters, infuusconnectoren en beademingsapparatuur), met meer dan 200 werknemers en een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500 miljoen medische verbruiksartikelen. Hun producten worden geëxporteerd naar Europa, Amerika en de regio Azië-Pacific.

Waarom heeft de industrie dringend RTO-apparatuur nodig?

De volgende stappen in het productieproces genereren voortdurend organisch afvalgas:



Medisch lijmverbindingsproces

bij gebruik van cyanoacrylaat (snel drogende lijm) en UV-uithardende lijm, vluchtige stoffen zijn onder andere acrylaten en aldehyden;



Spuitgieten van losmiddel

bevattende siliconen olie en alcohol oplosmiddelen;



Componentenreiniging

Sommige productielijnen gebruiken nog steeds isopropanol (IPA) voor de eindreiniging.

Hoewel de concentratie van deze rookgassen niet hoog is (circa 800–1.500 ppm), zijn ze complex van samenstelling, hebben ze een irriterende geur en omdat de fabriek zich vlak bij een woonwijk in het noorden bevindt, hebben ze veel klachten van omwonenden ontvangen.

Eind 2024 heeft de NEA tijdens een routinematige inspectie een 'Emissions Improvement Notice' uitgegeven, waarin het volgende werd geëist:

“Het terugdringen van de VOC-emissieconcentratie tot ≤25 mg/Nm³ binnen 6 maanden en het indienen van een BBT (Best Available Technology) implementatieplan.”

Het bestaande systeem voor adsorptie van actieve kool kon niet langer aan de eisen voldoen: de adsorptie-efficiëntie nam snel af en de gebruikte actieve kool werd geclassificeerd als gevaarlijk afval, wat resulteerde in hoge verwerkingskosten.

Hoe hebben ze ons gevonden?

Mevrouw Lim, technisch directeur van V***, zag onze compacte tweekamer RTO-casestudy tijdens het subforum "Industrial Zero Pollution" tijdens de **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). Ze merkte met name de volgende kenmerken van de apparatuur op:

Kleine voetafdruk (slechts 3 m × 4 m), geschikt voor het aanpassen van bestaande installaties;
Ontwerp met lage NOx-secundaire vervuiling, in lijn met het concept van ‘schone productie’ in de medische sector;
Met succes toegepast in een andere lokale medische verpakkingsfabriek.

Na het evenement diende ze haar eerste vereisten in via het formulier op onze website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.

Oplossingen op maat

We hebben een lokaal technisch team naar Singapore gestuurd om een onderzoek ter plaatse uit te voeren en een RTO-systeem met lage concentraties op maat voor hen te ontwerpen. De belangrijkste kenmerken zijn:

Projectoplossingsdetails

Luchtstroomverwerkingscapaciteit: 3.000 Nm³/h (passend bij 3 productielijnen)
Warmteterugwinningsrendement: ≥92% (vermindering van het aardgasverbruik en aanpak van de druk van de koolstofbelasting)
Veiligheidsontwerp: Uitgerust met LEL-onlinebewaking + verdunningsventilator om explosiegevaar door ophoping van lijmnevel te voorkomen
Compliance-interface: Ingebouwde datalogger, ter ondersteuning van de automatische generatie van kwartaalrapporten over emissies die vereist zijn door de NEA
Installatiecyclus: Slechts 6 weken (gebruikmakend van weekendsluitingen, zonder de levering te beïnvloeden)



VOC-emissies zijn stabiel op ≤12 mg/Nm³



Jaarlijkse kosten voor de behandeling van gevaarlijk afval met 42.000 Singaporese dollar verlaagd



Energiekosten daalden met 28%.



Milieubeschermingslicentie succesvol verlengd

Als bedrijf met 'leven en gezondheid' als kerntaak kunnen we de milieubelasting die onze productieprocessen met zich meebrengen niet tolereren. Uw RTO heeft niet alleen onze compliance-uitdagingen opgelost, maar ook de toewijding van Singapore Manufacturing aan duurzame ontwikkeling aangetoond. Het hele project, van consultatie tot acceptatie, duurde slechts drie maanden. Uw team was professioneel en responsief, en ik kan u van harte aanbevelen bij onze lokale collega's.
— Mevrouw Lim Wei Ling, technisch directeur, V**** Devices Pte Ltd