당사는 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 폐가스 처리, 그리고 첨단 장비 제조를 위한 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 종합적으로 처리하는 첨단 기술 기업입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6연구소) 출신으로, 연구원급 선임 엔지니어 3명과 선임 엔지니어 16명을 포함하여 60명 이상의 R&D 기술자로 구성되어 있습니다. 당사는 열에너지, 연소, 밀봉, 자동 제어의 네 가지 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 온도장 및 공기 유동장 시뮬레이션 모델링 및 계산 능력을 보유하고 있습니다. 또한 세라믹 축열재 성능 시험, 분자체 흡착재 선정, 그리고 VOC 및 유기물의 고온 소각 및 산화 특성 실험 시험 능력도 보유하고 있습니다. 당사는 고대 도시 시안(西安)에 RTO 기술 연구개발 센터와 배기가스 탄소 저감 엔지니어링 기술 센터를 건설했으며, 3만 제곱미터 규모의 연구 시설도 갖추고 있습니다.² 양링에 생산 기지를 두고 있으며, RTO 장비의 생산 및 판매량은 세계 최고 수준입니다.

우리의 R&D 플랫폼

• 고효율 연소 제어 기술 테스트 벤치: 이 플랫폼은 연소 과정을 시뮬레이션하고 결과를 분석하여 높은 효율성과 낮은 오염 물질 배출을 달성합니다.
• 분자체 흡착 효율 시험대: 이 플랫폼은 다양한 분자체 물질의 흡착 성능을 평가하고 VOC 처리 공정에 사용할 최적의 물질을 선택합니다.
• 고효율 세라믹 열 저장 기술 테스트 벤치: 이 플랫폼은 열 에너지 저장 분야에 사용되는 다양한 세라믹 소재의 성능을 테스트하여 에너지 효율성을 달성하고 운영 비용을 절감합니다.
• 초고온 폐열 회수 테스트 벤치: 이 플랫폼은 최대 에너지 절감을 달성하기 위해 고온 환경에서 폐열 회수 장비의 성능을 테스트합니다.
• 기체 유체 밀봉 기술 테스트 벤치: 이 플랫폼은 다양한 압력과 온도 조건에서 다양한 재료의 밀봉 성능을 테스트하여 장비가 효율적이고 안전하게 작동하는지 확인합니다.

당사는 핵심기술에 대해 21건의 발명특허와 41건의 실용신안특허를 포함하여 총 68건의 특허를 출원하였으며, 4건의 발명특허, 41건의 실용신안특허, 6건의 디자인특허, 7건의 소프트웨어 저작권을 취득하였습니다.

당사의 생산 역량

• 강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 페인팅 생산 라인: 이 생산 라인은 첨단 기술을 사용하여 부품 및 구성 요소의 고품질 표면 처리를 보장합니다.
• 수동 샷 블라스팅 생산 라인: 이 생산라인은 소형부품과 특수형 부품 생산에 사용됩니다.
• 먼지 제거 및 환경 보호 장비: 이 장비는 생산 과정에서 발생하는 먼지와 유해 가스를 줄이는 데 사용됩니다.
• 자동 페인팅 룸: 이 페인팅 룸은 페인팅 과정의 균일성과 일관성을 보장하는 데 사용됩니다.
• 건조실: 이 건조실은 코팅의 경화를 보장하고 결함을 방지하는 데 사용됩니다.

저희와 협력하면 다음과 같은 혜택을 누리실 수 있습니다.

• 첨단 기술: 최첨단 기술을 사용함으로써 당사의 솔루션은 효율적이고 효과적입니다.
• 고품질 장비: 당사의 장비는 장기적인 신뢰성과 성능을 보장하기 위해 가장 높은 기준에 따라 제작되었습니다.
• 비용 절감: 당사의 솔루션은 운영 비용을 절감하고 효율성을 높이도록 설계되었으며, 그 결과 고객은 상당한 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.
• 환경 보호: 당사의 솔루션은 오염을 줄이고 환경을 보호하는 데 도움이 됩니다.
• 전문적인 서비스: 당사의 경험이 풍부한 팀은 고객의 요구 사항이 충족되도록 전문적이고 시기적절한 서비스를 제공합니다.
• 글로벌 도달 범위: 당사는 전 세계에 파트너와 고객 네트워크를 갖추고 있어 강력한 글로벌 입지를 갖추고 있습니다.