RTO 가스 처리 오염 물질 제거

소개

최근 몇 년 동안 대기 오염 저감의 중요성이 점점 더 부각되고 있습니다. 축열식 산화장치(RTO)는 산업 공정에서 발생하는 오염 물질을 제거하는 효과적인 방법입니다. RTO 가스 처리 오염 물질 제거는 산업 배출로 인한 대기 오염을 줄이는 데 중요한 공정입니다.

RTO 작동 방식

• 오염된 가스를 점화 온도까지 예열
• 가스 흐름을 두 개의 세라믹 침대 중 하나로 전환
• 세라믹 매체의 오염 물질 흡착
• 세라믹 베드를 가열하여 오염 물질을 2차 연소실로 방출
• 정화된 가스 흐름을 대기로 방출

의 이점 RTO 가스 처리 오염물질 제거

• 오염물질의 고효율 제거
• 낮은 운영 비용
• 유지관리가 쉽습니다
• 다양한 오염물질에 사용 가능
• 환경 친화적인 공정

RTO가 처리하는 오염 물질

RTO 시스템은 다음을 포함한 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

• 휘발성 유기 화합물(VOC)
• 일산화탄소(CO)
• 질소산화물(NOx)
• 이산화황(SO2)
• 미세먼지(PM)

RTO 성능에 영향을 미치는 요소

여러 요소가 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. RTO 시스템, 포함:

• 가스 흐름의 온도
• 오염물질의 농도
• 가스 흐름의 유량
• 시스템 전체의 압력 강하
• RTO 시스템의 크기

RTO 대 다른 치료 방법

RTO 가스 처리 오염물질 제거는 다른 처리 방법에 비해 효율적이고 환경 친화적입니다. 열 산화, 촉매 산화, 흡수와 같은 다른 방법은 높은 운영비, 낮은 제거 효율, 그리고 부산물의 추가 처리 필요성과 같은 단점이 있습니다.

RTO의 응용 프로그램

RTO 시스템은 다음을 포함한 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

• 페인트 및 코팅
• 화학 제조
• 식품 가공
• 제약품
• 종이 및 펄프

결론

RTO 가스 처리 오염물질 제거는 산업 공정에서 발생하는 대기 오염을 줄이는 데 매우 효과적인 방법입니다. 다양한 오염물질을 제거하고 운영 비용을 낮출 수 있는 RTO 시스템은 환경 영향을 줄이고자 하는 산업에 탁월한 선택입니다.

당사는 휘발성 유기 화합물(VOC) 폐가스 종합 처리 및 고급 장비 제조를 위한 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 핵심 기술팀은 연구원급 선임 엔지니어 3명과 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6연구소) 선임 엔지니어 16명을 포함하여 60명 이상의 R&D 기술자로 구성되어 있습니다. 당사는 열에너지, 연소, 밀봉, 자동 제어의 4대 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 또한, 온도장 및 공기 유동장 시뮬레이션 모델링 및 계산, 세라믹 축열재 성능 시험, 분자체 흡착재 선정, VOC 유기물의 고온 소각 및 산화 특성 실험 시험을 수행할 수 있는 역량을 보유하고 있습니다. 당사는 고대 도시 시안(西安)에 RTO 기술 연구개발 센터와 배기가스 탄소 저감 엔지니어링 기술 센터를 설립했으며, 양링(楊陵)에 3만m² 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 당사의 RTO 장비 생산 및 판매량은 세계 최고 수준입니다.

연구개발 플랫폼

• 고효율 연소 제어 기술 테스트 벤치: 우리는 광범위한 장비에 대한 고효율 연소 제어 시스템을 개발하고 테스트하기 위해 첨단 연소 제어 기술 테스트 벤치를 구축했습니다.
• 분자체 흡착 성능 시험대: 우리는 이 테스트 벤치를 사용하여 다양한 분자체의 흡착 성능을 평가하고 장비에 가장 효율적이고 비용 효과적인 재료를 선택합니다.
• 고효율 세라믹 열 저장 기술 테스트 벤치: 이 테스트 벤치를 통해 폐열을 회수하고 에너지 소비를 줄이는 데 사용할 수 있는 고효율 열 저장 소재를 개발하고 테스트할 수 있습니다.
• 초고온 폐열 회수 테스트 벤치: 우리는 이 테스트 벤치를 사용하여 고온 환경에서 사용할 폐열 회수 시스템을 테스트하고 최적화합니다.
• 기체 유체 밀봉 기술 테스트 벤치: 당사는 장비의 최고 수준의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 첨단 기체 유체 밀봉 기술을 개발하고 테스트했습니다.

저희는 핵심 기술과 관련된 68건의 특허를 개발 및 출원했습니다. 이 중 발명특허 21건, 실용신안특허 41건, 디자인특허 6건, 그리고 소프트웨어 저작권 7건을 보유하고 있습니다. 이미 발명특허 4건과 실용신안특허 41건의 사용 허가를 받았습니다. 저희 특허 기술은 장비의 모든 핵심 구성 요소를 포괄합니다.

생산능력

• 강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 페인팅 생산 라인: 이 라인을 통해 강판과 프로파일의 표면을 효율적이고 정확하게 준비하여 페인트의 최상의 접착력과 내식성을 보장할 수 있습니다.
• 수동 샷 블라스팅 생산 라인: 당사는 소량의 강판과 프로파일을 처리할 수 있는 수동 샷 블라스팅 생산 라인을 갖추고 있으며, 자동 생산 라인과 동일한 높은 품질을 보장합니다.
• 먼지 제거 및 환경 보호 장비: 당사는 생산 공정이 가장 높은 환경 기준을 충족하도록 자체 먼지 제거 및 환경 보호 장비를 개발하고 제조했습니다.
• 자동 페인트 분무 부스: 당사의 자동 페인트 분무 부스는 페인트 도포의 최고 품질과 일관성을 보장합니다.
• 건조실: 우리는 많은 양의 장비를 처리할 수 있는 건조실을 갖추고 있어 빠르고 효율적인 건조를 보장합니다.

고객 여러분께서 저희와 협력하여 다음과 같은 혜택을 누리시기를 바랍니다.

• 당사의 포괄적이고 진보된 기술 플랫폼을 통해 다양한 고객 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
• 당사의 숙련되고 숙련된 기술팀은 당사 장비의 최고 품질과 신뢰성을 보장합니다.
• 당사는 환경 보호와 에너지 절약에 강력히 전념하고 있으며, 이를 통해 고객이 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 돕습니다.
• 당사는 다양한 산업과 응용 분야의 요구를 충족할 수 있는 광범위한 제품과 서비스를 보유하고 있습니다.
• 당사는 고객 만족을 보장하기 위해 탁월한 애프터 서비스와 지원을 제공합니다.
• 당사는 업계에서 탄탄한 성공 실적과 우수성에 대한 명성을 가지고 있습니다.

저자: 미야