당사는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 종합 처리 및 탄소 저감, 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6연구소) 출신으로, 3명의 선임 엔지니어급 연구원과 16명의 선임 엔지니어를 포함하여 60명 이상의 R&D 기술 인력으로 구성되어 있습니다. 당사는 열, 연소, 밀봉, 자가 제어의 4대 핵심 기술을 보유하고 있으며, 온도장 및 공기 유동장을 시뮬레이션할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 또한 세라믹 축열재 특성, 분자체 흡착재 선정, VOC 유기물의 고온 소각 산화 특성에 대한 실험도 수행할 수 있습니다. 당사는 시안에 RTO 기술 R&D 센터와 폐가스 탄소 저감 및 배출 저감 엔지니어링 기술 센터를 설립했으며, 양링에 3만m² 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 당사의 RTO 장비 생산량 및 판매량은 세계 최고 수준입니다.

연구 및 개발 플랫폼

• 고효율 연소 제어 기술 테스트 베드: 이 플랫폼은 산업용 연소 제어 기술의 효율성을 테스트하기 위해 설계되었습니다.
• 분자체 흡착 효율 시험대: 이 플랫폼은 산업용 분자체 흡착 기술의 효율성을 테스트하기 위해 설계되었습니다.
• 효율적인 세라믹 열 저장 기술 테스트 베드: 이 플랫폼은 산업용 세라믹 열 저장 기술의 효율성을 테스트하기 위해 설계되었습니다.
• 초고온 폐열 회수 시험대: 이 플랫폼은 산업용으로 초고온 폐열 회수 기술의 효과를 테스트하기 위해 설계되었습니다.
• 기체 유체 밀봉 기술 테스트 베드: 이 플랫폼은 산업용 기체 유체 밀봉 기술의 효율성을 테스트하기 위해 설계되었습니다.

핵심 기술 측면에서는 21건의 발명 특허를 포함하여 기술 핵심 구성 요소를 포함하는 총 68건의 특허를 출원했습니다. 발명 특허 4건, 실용신안 특허 41건, 디자인 특허 6건, 소프트웨어 저작권 7건을 출원했습니다.

생산 능력

• 강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 페인팅 생산 라인: 이 생산 라인은 고품질 표면 처리가 필요한 강판과 프로파일을 생산하는 데 사용됩니다.
• 수동 샷 블라스팅 생산 라인: 이 생산 라인은 자동 샷 블라스팅으로는 달성할 수 없는 고품질 표면 처리 요구 사항을 갖춘 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
• 먼지 제거 및 환경 보호 장비: 이 생산 라인은 백 필터, 사이클론 집진기, 전기 집진기 등 다양한 유형의 먼지 제거 및 환경 보호 장비를 생산하는 데 사용됩니다.
• 자동 페인팅 룸: 이 생산라인은 자동차, 대형기계 등 고품질 표면 도장이 필요한 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
• 건조실: 이 생산라인은 자동차나 대형 기계 등 고품질 표면 도장이 필요한 제품을 건조하는 데 사용됩니다.

고객 여러분과 함께 윈윈(win-win)의 결과를 만들어 나가기를 바랍니다. 저희의 여섯 가지 장점은 다음과 같습니다.

• 첨단 기술과 강력한 R&D 역량.
• 강력하고 경험이 풍부한 R&D 팀.
• 포괄적인 제품과 서비스 범위.
• 고품질이고 효율적인 생산 시스템.
• 완벽한 품질 보증 시스템.
• 훌륭한 고객 서비스와 지원.

저자: 미야