인쇄 및 백서용 RTO

축열식 산화장치(RTO)는 다양한 산업 분야에서 대기 오염 제어를 위한 효과적이고 효율적인 방법으로 널리 사용되어 왔습니다. 인쇄 산업도 예외는 아닙니다. RTO 기술은 인쇄 공정 및 백지 생산 과정에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 줄이는 데 매우 효과적인 것으로 입증되었습니다. 이 글에서는 인쇄 산업에서 RTO를 사용할 때 얻을 수 있는 이점을 다양한 관점에서 살펴보겠습니다.

인쇄 및 백서에 대한 RTO 개요

RTO는 고온 연소 과정을 통해 VOC를 산화시키는 대기 오염 제어 장치입니다. 이 과정은 VOC가 포함된 배기가스를 연소시켜 이산화탄소와 수증기로 분해할 수 있는 온도까지 가열하는 과정을 포함합니다. 연소 과정은 세라믹 베드에서 진행되며, 이 베드에서 발생하는 열을 포집하여 유입되는 배기가스를 예열하는 데 사용합니다. 이를 통해 최대 97%의 높은 열효율을 달성할 수 있습니다.

인쇄 산업에서 RTO는 플렉소, 그라비어, 오프셋 인쇄를 포함한 다양한 공정과 백지 생산에 사용될 수 있습니다. 이러한 공정에서 RTO를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

인쇄 프로세스를 위한 RTO의 이점

• RTO는 인쇄 과정에서 발생하는 VOC 배출을 줄이는 데 매우 효과적이며, 인쇄 회사가 엄격한 대기 오염 관리 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
• RTO는 다양한 인쇄 공정의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의가 가능하므로 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
• RTO는 작동과 유지관리가 쉽고, 가동 중지 시간을 최소화하며 유지관리 비용을 절감할 수 있습니다.
• RTO는 최대 95%의 방출된 열을 회수할 수 있어 상당한 에너지 절감과 운영 비용 절감이 가능합니다.
• RTO는 기존 인쇄 시설에 추가로 설치하여 대기 오염을 제어하는 비용 효율적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

전반적으로, 인쇄 공정에서 RTO를 사용하면 상당한 비용 절감, 에너지 효율성, 대기 오염 방지 규정 준수 등의 효과를 얻을 수 있습니다.

백서 제작을 위한 RTO의 이점

• RTO는 백서 생산 시 발생하는 VOC 배출을 줄이는 데 매우 효과적이며, 대기 오염 방지 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.
• RTO는 최대 97%의 방출된 열을 회수하여 상당한 에너지 절감과 운영 비용 절감 효과를 제공합니다.
• RTO는 백서 제작의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의가 가능하므로 최적의 성능과 효율성을 보장합니다.
• RTO는 작동과 유지관리가 쉽고, 가동 중지 시간을 최소화하며 유지관리 비용을 절감할 수 있습니다.
• RTO는 기존 백서 생산 시설에 추가로 장착할 수 있어 대기 오염 제어를 위한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

백지 생산에는 펄프화, 표백, 코팅 등 VOC를 방출하는 다양한 공정이 포함됩니다. 이러한 공정에 RTO를 사용하면 상당한 비용 절감, 에너지 효율 향상, 그리고 대기 오염 규제 준수 효과를 얻을 수 있습니다.

다음 이미지에서 볼 수 있듯이 RTO는 인쇄 및 백서 생산을 포함한 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의가 가능한 효율적이고 효과적인 대기 오염 제어 장치입니다.

결론

RTO는 인쇄 산업 및 백서 생산 분야에서 대기 오염을 효과적으로 제어하는 방법입니다. 이러한 공정에서 RTO를 사용하면 대기 오염 규제 준수, 상당한 에너지 절감, 그리고 비용 효율적인 대기 오염 제어 솔루션 등의 이점을 얻을 수 있습니다.

인쇄 산업과 백서 생산이 지속적으로 성장함에 따라 RTO의 사용이 증가할 것으로 예상되며, 이는 이러한 산업에서 대기 오염을 제어하기 위한 지속 가능한 솔루션을 제공할 것입니다.

회사 소개

저희는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 종합 처리 및 탄소 배출 저감 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 저희의 핵심 기술은 열 에너지, 연소, 밀봉, 자가 제어의 4대 핵심 기술을 포함하며, 온도장 및 공기 유동장을 시뮬레이션하고 세라믹 축열재, 분자체 흡착재 선정, VOC 및 유기 화합물의 고온 소각 및 산화에 대한 실험 시험을 수행할 수 있습니다.

당사는 시안에 RTO 기술 연구개발 센터와 폐가스 탄소 배출 저감 엔지니어링 기술 센터를, 양링에 3만 제곱미터 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 당사는 RTO 장비 및 분자체 회전 장비 분야의 세계적 선도 기업입니다. 당사의 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6학원) 출신입니다. 현재 당사는 360명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 이 중 60명 이상의 R&D 기술 핵심 인력이 있습니다. 이 중 3명은 연구 교수급 수석 엔지니어, 6명은 수석 엔지니어, 47명은 열역학 박사 학위 소지자입니다.

당사의 핵심 제품으로는 회전 밸브식 축열식 산화 소각로(RTO)와 분자체 흡착 농축 회전식 장비가 있습니다. 당사는 환경 보호 및 열에너지 시스템 엔지니어링 기술 전문성을 결합하여 다양한 운전 조건에서 산업 폐가스 처리, 탄소 배출 감소 및 열에너지 활용을 위한 종합적인 솔루션을 고객에게 제공합니다.

인증, 특허 및 영예

우리는 다음과 같은 인증 및 자격을 취득했습니다.

• 지식재산권 관리체계 인증
• 품질경영시스템 인증
• 환경경영시스템 인증
• 건설산업기업자격
• 하이테크 기업

회전밸브형 축열 산화로, 회전익형 축열 소각 장치, 디스크형 분자체 회전 장치 등에 대한 특허를 취득했습니다. 또한, 업계에서 수많은 상을 수상하며 탄탄한 기술력과 높은 제품 품질을 입증했습니다.

올바른 RTO 장비를 선택하는 방법

올바른 RTO 장비를 선택할 때 다음 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

• 폐가스의 특성을 파악한다
• 지역 규정 및 배출 기준을 이해하세요
• 에너지 효율성 평가
• 운영 및 유지 관리를 고려하세요
• 예산 및 비용 분석 수행
• 적절한 RTO 유형을 선택하세요
• 환경 및 안전 문제를 고려하세요
• 성능 테스트 및 검증 수행

특정 요구 사항에 가장 적합한 RTO 장비를 선택하려면 각 요소를 신중하게 고려하고 평가해야 합니다.

서비스 프로세스

당사의 서비스 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

• 초기 협의, 현장 조사 및 수요 분석
• 계획 설계, 시뮬레이션 및 계획 검토
• 맞춤형 생산, 품질 관리 및 공장 테스트
• 현장 설치, 시운전 및 교육 서비스
• 정기적인 유지관리, 기술지원, 예비부품 공급

당사의 전문가 팀은 고객에게 맞춤형 RTO 솔루션을 제공하여 프로세스의 각 단계가 최고 수준의 품질과 세부 사항에 대한 주의를 기울여 수행되도록 보장합니다.

저자: 미야