고형분 코팅용 RTO

소개

축열식 산화장치(RTO)는 코팅 산업에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출을 제어하기 위해 널리 사용됩니다. 고형분 코팅은 고온과 고점도를 필요로 하는 코팅 유형입니다. 본 글에서는 고형분 코팅에 RTO를 사용하는 방법을 살펴보고, 이 기술의 이점과 과제를 논의합니다.

고형분 함량 코팅을 위한 RTO의 이점

RTO는 고체 함량이 높은 코팅에 사용될 경우 여러 가지 이점을 제공합니다.

• 효율적인 VOC 파괴

RTO는 고형분 함량이 높은 코팅의 VOC를 분해하는 데 매우 효율적입니다. RTO의 고온과 긴 체류 시간은 VOC가 이산화탄소와 수증기로 산화되는 것을 보장합니다.

• 에너지 회수

RTO는 VOC 연소 시 발생하는 에너지를 회수하도록 설계되었습니다. 이 에너지는 유입되는 공정 공기를 예열하는 데 사용되어 공정의 전체 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

• 낮은 운영 비용

RTO는 다른 배출 제어 기술에 비해 운영 비용이 낮습니다. 최소한의 유지 보수만 필요하고 수명이 깁니다.

• 규정 준수

고형분 함량이 높은 코팅에 RTO를 사용하면 기업이 VOC 배출 관련 정부 규정을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다. RTO는 엄격한 배출 기준을 충족하도록 설계되어 기업이 규정을 준수할 수 있도록 보장합니다.

• 환경 영향 감소

RTO는 고형분 함량 코팅의 환경적 영향을 줄이는 데 도움이 되는 지속 가능한 기술입니다. RTO는 VOC를 분해하여 이러한 오염 물질이 대기로 유입되어 대기 오염을 유발하는 것을 방지합니다.

고형분 함량 코팅을 위한 RTO의 과제

RTO는 고체 함량이 높은 코팅에 사용하면 많은 이점을 제공하지만, 해결해야 할 몇 가지 과제도 있습니다.

• 높은 자본 비용

RTO는 다른 배출 제어 기술에 비해 초기 비용이 높습니다. 이는 이 기술을 도입하려는 기업에게는 장벽이 될 수 있습니다.

• 복잡성

RTO는 온도, 공기 흐름, 압력을 정밀하게 제어해야 하는 복잡한 시스템입니다. 이는 이 기술에 대한 경험이 없는 기업에게는 어려울 수 있습니다.

• 공간 요구 사항

RTO에는 상당한 공간이 필요하므로 시설 공간이 제한된 회사에는 어려움이 될 수 있습니다.

• 에너지 소비

RTO는 VOC 연소 시 에너지를 회수하도록 설계되었지만, 여전히 상당한 양의 에너지를 소비합니다. 이는 에너지 소비를 줄이려는 기업에게는 어려운 과제가 될 수 있습니다.

결론

RTO는 고형분 함량 코팅의 VOC 배출을 제어하는 ​​효과적인 기술입니다. 많은 이점을 제공하지만, 해결해야 할 과제도 있습니다. 이 기술 도입을 고려하는 기업은 결정을 내리기 전에 이점과 과제를 신중하게 고려해야 합니다. RTO를 사용하면 환경에 미치는 영향을 줄이고, 규정을 준수하며, 전반적인 지속가능성을 향상시킬 수 있습니다.

회사 소개

저희는 휘발성 유기 화합물(VOC) 배기가스 종합 처리 및 코팅용 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 저희의 핵심 기술은 열에너지, 연소, 밀봉, 자동 제어입니다. 온도장 및 공기 유동장 시뮬레이션은 물론, 세라믹 축열재의 물성 시험, 제올라이트 분자체 흡착제 비교 및 ​​선정, 그리고 VOC 유기 화합물의 고온 소각 및 산화 실험 능력을 보유하고 있습니다.

팀의 장점

저희는 시안에 RTO 기술 R&D 센터와 폐가스 탄소 저감 엔지니어링 기술 센터를 운영하고 있으며, 양링에는 3만 제곱미터 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 저희는 RTO 장비 및 제올라이트 분자체 휠 장비 분야의 세계적인 선도 제조업체입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주학원) 출신입니다. 현재 360명 이상의 직원이 근무하고 있으며, 60명 이상의 연구개발 기술 핵심 인력(수석 엔지니어 3명, 수석 엔지니어 6명, 열역학 박사 50명 포함)이 있습니다.

핵심 제품

당사의 핵심 제품으로는 회전 밸브형 축열식 산화기(RTO)와 제올라이트 분자체 흡착 및 농축 휠이 있습니다. 환경 보호 및 열에너지 시스템 엔지니어링 분야의 전문성을 결합하여 다양한 작업 조건에서 열에너지를 활용하여 산업 폐가스 처리 및 탄소 저감을 위한 종합적인 솔루션을 고객에게 제공합니다.

인증, 특허 및 영예

– 지식재산권 관리체계 인증

– 품질경영시스템 인증

– 환경경영시스템 인증

– 건설업 기업 자격

– 하이테크 기업

– 재생열산화장치의 회전밸브에 관한 특허

– 회전식 열 저장 소각 장비 특허

– 디스크형 제올라이트 휠에 대한 특허

코팅 산업에 적합한 RTO를 선택하는 방법

• 배기가스의 특성을 파악하다
• 지역 규정 및 배출 기준을 이해하세요
• 에너지 효율성 평가
• 운영 및 유지 관리를 고려하세요
• 예산 및 비용 분석 수행
• 적절한 RTO 유형을 선택하세요
• 환경 및 안전 요소를 고려하세요
• 성능 테스트 및 검증 수행

재생 열 산화 장치의 서비스 프로세스

• 사전 협의, 현장 점검 및 니즈 분석
• 솔루션 설계, 시뮬레이션 및 솔루션 검토
• 맞춤 생산, 품질 관리 및 공장 테스트
• 현장 설치, 시운전 및 교육 서비스
• 정기적인 유지관리, 기술지원, 예비부품 공급

저희는 고객의 특정 니즈에 맞춰 전문가 팀이 맞춤 설계한 RTO(원스톱 RTO) 솔루션을 제공합니다. 코팅 업계의 RTO 성공 사례를 확인해 보세요.

사례 1: 상하이에 있는 한 회사는 확산막, 프리즘 필름, 미세다공성 막, 태양광 필름 등 기능성 필름을 전문으로 생산합니다. 이 프로젝트는 두 단계로 나뉘는데, 1단계는 40,000 공기량 RTO, 2단계는 50,000 공기량 RTO입니다.

사례 2: 광둥성의 한 신소재 기술 회사는 전사지, 전사 필름, 전기 알루미늄, 폴리에스터 필름, 윈도우 필름, 보호 필름 등을 생산합니다. 총 배기가스량은 70,000m³/h이며, 설비는 시공 후 배출 기준을 충족합니다.

사례 3: 주하이신소재기술유한공사는 습식 리튬 배터리 다이어프램을 전문으로 하는 기업으로, 시스템은 운영 이후 오류 없이 작동하고 있습니다.

저자: 미야