코팅 공장을 위한 RTO 설계

축열식 산화장치(RTO)는 코팅 공장에서 널리 사용되는 대기 오염 제어 기술입니다. 이 기술은 유해한 휘발성 유기 화합물(VOC)이 대기로 방출되기 전에 공기 중으로 제거하도록 설계되었습니다. RTO를 사용하면 환경에 도움이 될 뿐만 아니라 공장 소유주의 비용 절감 효과도 얻을 수 있습니다.

RTO 작동 방식

• RTO는 연소실을 이용해 유입되는 오염된 공기를 일반적으로 815°C에서 982°C 사이의 고온으로 가열합니다.
• 뜨거운 공기는 매체가 채워진 세라믹 베드를 통과합니다. 매체는 공기에 의해 가열되어 열교환기 역할을 하며, 유입되는 오염된 공기를 예열하는 동시에 배출되는 공기를 냉각합니다.
• 오염된 공기가 예열되면 연소실로 보내져 산화되면서 VOC가 파괴됩니다.
• 정화된 공기는 매체가 채워진 또 다른 세라믹 베드를 통과합니다. 이 베드는 열교환기 역할을 하여 배출되는 공기의 열을 유입되는 공기로 전달하여 공기를 가열하는 데 필요한 연료량을 줄입니다.
• 마지막으로 깨끗한 공기가 대기 중으로 방출되고, 순환이 다시 시작됩니다.

코팅 공장을 위한 RTO의 이점

• RTO는 매우 효율적이며 파괴율은 최대 99%입니다.
• 또한 매우 신뢰할 수 있으며 최소한의 유지관리만 필요합니다.
• RTO는 연료 소비와 유지관리 비용을 줄여서 발전소 소유자에게 비용 절감 효과를 제공합니다.
• 또한, 이들은 공장 소유주가 환경 규정을 준수하고 벌금 및 기타 처벌을 피하는 데 도움을 줍니다.

코팅 공장의 RTO 설계를 위한 고려 사항

• RTO의 크기는 처리되는 공기량을 처리할 수 있는지 신중하게 고려해야 합니다.
• 세라믹 베드에 사용되는 매체의 유형은 RTO의 효율성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
• RTO의 최적 성능을 보장하기 위해서는 처리되는 공기의 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다.
• RTO의 위치는 유지관리 및 수리를 위해 쉽게 접근할 수 있도록 신중하게 고려해야 합니다.

결론

RTO는 코팅 공장의 공기 중 유해한 VOC를 제거하는 매우 효율적이고 비용 효율적인 솔루션입니다. RTO의 설계 및 운영을 신중하게 고려하면, 공장 소유주는 연료 소비 감소, 유지보수 비용 절감, 그리고 환경 규정 준수라는 이점을 누릴 수 있습니다.

회사 소개

당사는 휘발성 유기 화합물(VOC)의 종합 처리 및 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 당사의 핵심 기술은 열에너지, 연소, 밀봉, 자가 제어의 네 가지 주요 분야를 포함합니다. 당사는 온도장 및 공기 유동장 모델을 시뮬레이션하고, 세라믹 축열재, 분자체 흡착재, 그리고 VOC의 고온 소각 및 산화 성능을 시험할 수 있는 역량을 보유하고 있습니다. 당사는 시안에 RTO 기술 및 폐가스 탄소 저감 엔지니어링 기술 연구 개발 센터를, 양링에 3만 제곱미터 규모의 생산 기지를 보유하고 있습니다. 당사는 RTO 장비 및 분자체 회전 장비 분야의 세계적인 선도 제조업체입니다.

저희 핵심 기술팀은 중국항공우주과기공사(China Aerospace Science and Technology Corporation) 산하 액체 로켓 엔진 연구소(제6항공우주연구원) 출신입니다. 360명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 이 중 60명 이상이 R&D 기술 핵심 인력으로, 연구원 직함의 수석 엔지니어 3명과 수석 엔지니어 6명, 그리고 열역학 박사 31명을 보유하고 있습니다.

당사의 핵심 제품으로는 회전 밸브 열 저장 산화 소각로(RTO)와 분자체 흡착 및 농축 회전 휠이 있습니다. 당사의 환경 보호 및 열에너지 시스템 엔지니어링 기술 전문성을 결합하여 다양한 작업 조건에서 산업 폐가스를 종합적으로 처리하고 탄소 감축 및 에너지 절감을 실현하는 통합 솔루션을 고객에게 제공합니다.

인증, 특허 및 영예

• 지식재산권 관리체계 인증
• 품질경영시스템 인증
• 환경경영시스템 인증
• 건설 기업 자격
• 하이테크 기업
• 회전식 열 저장 산화로 회전 밸브 특허
• 회전익 축열소각장치 특허
• 원반형 분자체 회전 휠에 대한 특허

코팅 산업에 적합한 RTO를 선택하는 방법

• 폐가스 특성 식별

VOC의 종류와 농도, 유량, 온도, 압력 등 폐가스의 특성을 파악해야 합니다.

• 지역 규정 및 배출 기준을 이해하세요

규정 준수를 위해서는 해당 지역의 환경 규정과 배출 기준을 이해하는 것이 중요합니다.

• 에너지 효율성 평가

RTO 장비의 에너지 소비량을 평가하여 장비의 에너지 소비량이 에너지 절약 및 배출 감소 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

• 운영 및 유지 관리를 고려하세요

RTO 장비의 효율적인 운영과 장기적으로 안정적인 성능을 보장하기 위해서는 장비의 운영 및 유지관리를 고려해야 합니다.

• 예산 및 비용 분석

예산 및 비용 분석을 실시하여 선택된 RTO 장비가 비용 절감 및 혜택 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.

• 적절한 RTO 유형을 선택하세요

폐가스의 특성(VOC 농도, 폐가스 유량, 온도 등)에 따라 적절한 RTO 유형을 선택해야 합니다.

• 환경 및 안전 고려 사항

장비를 성공적으로 작동하려면 환경 및 안전 사항을 고려해야 합니다.

• 성능 테스트 및 검증

선택된 RTO 장비의 성능은 효과성을 보장하기 위해 테스트되고 검증되어야 합니다.

재생 열 산화 장치 서비스 프로세스

맞춤형 R&D, 제조, 설치, 교육 및 유지보수 서비스를 포함한 RTO 장비에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다. 서비스 프로세스는 다음과 같습니다.

• 사전 협의, 현장 점검 및 수요 분석
• 솔루션 설계, 시뮬레이션 및 모델링, 계획 검토
• 맞춤형 생산, 품질 관리 및 공장 테스트
• 현장 설치, 시운전, 운영 교육 및 유지 보수 서비스

저희 RTO 장비는 코팅 산업을 포함한 다양한 산업 분야에 성공적으로 적용되었습니다. 몇 가지 성공 사례를 소개합니다.

• 사례 1: 확산막, 프리즘막, 미세다공성막, 태양 필름 및 기타 기능성 필름을 전문으로 하는 상하이 소재의 한 회사는 각각 40,000 및 50,000 기류의 두 프로젝트에 RTO 장비가 필요했습니다.
• 사례 2: 광둥성의 한 신소재기술기업은 전사지, 전사필름, 전해알루미늄, 폴리에스테르필름, 윈도우필름, 보호필름 등의 제품을 전문으로 생산합니다. 이 기업은 총 70,000m3/h의 폐기가스 배출량을 가진 설비가 필요했으며, 설치 완료 후 기준 배출량을 달성했습니다.
• 사례 3: 주하이에 본사를 둔 습식 리튬 이온 배터리 분리막 전문 신소재 기술 기업. 해당 시스템은 가동 이후 단 한 번의 고장 없이 운영되고 있습니다.

저자: 미야