재생 열 산화 장치
RTO 열 산화기 / 재생 열 산화기 시스템
오늘날 업계에서 가장 널리 받아들여지는 대기 오염 제어 기술 중 하나는 일반적으로 RTO로 알려진 재생 열 산화 시스템입니다. RTO는 이전 산화 사이클에서 가열된 세라믹 베드를 사용하여 입력 가스를 예열하여 부분적으로 산화시킵니다. 예열된 가스는 연소실로 들어가고, 외부 연료원에 의해 가열되어 760°C(1,400°F)에서 820°C(1,510°F) 사이의 목표 산화 온도에 도달합니다. 최대 손상이 필요한 응용 분야의 경우 최종 온도는 1,100°C(2,010°F)만큼 높을 수 있습니다. 공기 흐름은 초당 2.4~240표준 입방미터입니다.
RTO(재생 열 산화기)는 다재다능하고 효율성이 높습니다. 최대 95%의 열 효율을 자랑합니다. 이들은 종종 모든 계층의 용매, 연기, 냄새 등을 줄이는 데 사용됩니다. RTO 재생 열 산화기는 최대 10g/m3의 용매의 낮은 VOC 농도 범위에서 이상적입니다. 오늘날 시중에는 휘발성 유기 화합물(VOC) 산화 또는 파괴 효율이 99.5+%인 많은 유형의 재생 열 산화기가 있습니다. 타워의 세라믹 열 교환기는 최대 97+%의 열 효율을 위해 설계할 수 있습니다.

로터리 RTO 재생 열 산화 장치
탑탱크 회전 RTO 고급 제품은 세계 선진 수준의 제품 기술에 도달하였으며, 고급 품질로 시장 사용자에게 더욱 고급스러운 선택을 제공함으로써 더 많은 기업이 녹색 개발의 길로 성공적으로 들어설 수 있도록 돕고, 경제 발전과 환경 보호의 윈윈 상황을 실현합니다.
회전 재생 열 산화기 특징
- 최상의 품질 안정성: 최상의 구매 부품 구성, 초내마모성 노화 방지 플루오로 실리콘 밀봉 재료 선택;
- 우수한 단열성 및 에너지 절감: 진공 쉘 단열 구조, 대류 열 발산 감소, 3%에 의해 에너지 절감 효과가 증가되었습니다.
- 최고의 운영 안전성: 최상의 안전 구성 요소, 인공지능 학습 판단 및 고장 예측 능력을 갖춘 안전 제어 소프트웨어;
- 편리한 네트워크 상호작용: 모바일 APP 실시간 온라인 클라우드 모니터링, 친근한 네트워크 데이터 상호작용 기능;
- 타임즈의 미적 디자인: 미래지향적 산업적 외관, 진보된 부식 방지 및 녹 방지 표면 처리 공정.

RTO 시스템은 산업 폐가스에 포함된 휘발성 유기 화합물을 파괴하여 대기 오염을 줄입니다.
재생 열 산화 장치란 무엇입니까?
재생 열산화물(RTO)은 배출물을 (파괴적) 배출물로 변환하고 열을 사용하여 배출물을 CO2와 H2O로 변환한 다음 대기 중으로 방출하여 휘발성 유기 화합물(VOC), 유해 대기 오염 물질(HAP) 및 악취를 제어하는 연소 장치입니다. RTO는 최대 97%의 열 효율과 99% 이상의 파괴 효율을 달성할 수 있습니다.
RTO 산화제는 세계에서 가장 진보된 열 산화 시스템 중 하나로 간주됩니다. 다른 열 산화기와 비교했을 때, 재생 열 산화기(RTOS)는 최대 97%의 열 효율을 가지고 있으며, 파괴 효율은 99%를 초과할 수 있어 가장 낮은 수명 주기 비용으로 가장 높은 제거율을 제공합니다. — 업계를 선도하는 구조와 설계 기능과 결합되어 모두 뛰어난 성능, 상당히 낮은 운영 비용 및 업계를 선도하는 안정성을 제공합니다.

재생 열 산화 장치는 어떻게 작동하나요?
- 재생 열 산화기(RTOS)는 일반적으로 시스템 팬을 사용하여 오염 물질이 가득 찬 공기를 과산화물로 밀어넣어 작동합니다.
- RTO를 통과하는 공기의 흐름은 두 개의 열교환기 중 하나(세라믹 유전체 베드가 들어 있는 챔버)로 공기 흐름을 유도하는 밸브에 의해 제어됩니다.
- RTO는 열교환기로서 최소 2개의 세라믹 유전체 베드(새들 및/또는 구조화된 유전체 블록)를 가져야 합니다. 더러운 공기가 첫 번째 매체 베드를 통과할 때 뜨거운 세라믹 매체에서 열을 흡수한 다음 연소실로 들어갑니다.
- 연소실에서 더러운 공기는 온도(> 1500°F)와 특정 거주 시간(> 5초)으로 유지됩니다. 이는 VOC와 HAP를 이산화탄소와 수증기로 산화시킵니다.
- 뜨겁고 깨끗한 공기는 연소실을 빠져나와 두 번째 세라믹 매체 베드로 들어가 열을 흡수하여 재사용됩니다.
- 냉각된 깨끗한 공기는 대기 중으로 방출됩니다.
밸브는 몇 분마다 방향을 바꾸어 흐름 방향을 반전시켜 두 세라믹 미디어 베드 사이에서 열 전달이 번갈아가도록 합니다. 이것이 RTO(재생 열 산화기)가 연료 효율이 높고 운영 비용이 낮은 이유이며, 이상적인 VOC 감소 시스템이 됩니다.
RTO 재생 열 산화기 작동 원리

재생 열 산화기 공정 흐름도
회전 RTO 재생 열 산화기 설계
12개의 열저장 충전베드가 원형으로 분산되어 있으며 5개의 입력 및 5개의 출력, 1개의 퍼징 및 1개의 격리로 교대로 작동합니다.

재생 열 산화기 다이어그램
RTO 유형
다양한 유형의 RTO의 성능 비교 표 | ||||
유형 | 2베드 RTO | 3베드 RTO | 로터리 RTO | 주목 |
반복의 기술 | 1세대 | 2세대 | 3세대 | |
재생기 수 | 2 | 3 | 12 | |
정화 효율 | 95% | 99% | 99.5% | |
열 효율 | 90% | 95% | 97.0% | 입구와 출구의 온도차≤30℃ |
토지 점유 | 100% | 130% | 65% | 2베드 RTO를 벤치마크로 삼으세요 |
RTO의 기술적 반복

1세대(2-침대)
온도 120℃
중간 에너지 소비
정화 효율 95%
환경보호가 기준에 미달하여 탈락
2세대(3베드)
온도 100℃
중간 에너지 소비
정화 효율 99%
환경보호 기준을 충족하다
3세대(로터리 RTO)
온도 60℃
낮은 에너지 소비
정화 효율 99.5%
환경보호 기준을 충족하다
로타리 RTO의 구조
회전 RTO는 연소실, 재생실, 회전 밸브로 구성됩니다.
용광로 본체는 12개의 챔버, 5개의 입구 챔버, 5개의 출구 챔버, 1개의 세척 챔버, 1개의 분리 챔버로 구분됩니다.
회전 밸브는 모터에 의해 구동되어 연속적이고 균일한 회전을 합니다. 회전 밸브 아래에서 배기 가스는 12개의 챔버 사이를 천천히 연속적으로 전환합니다. 기본 구조는 오른쪽 그림에 나와 있습니다.


일반적으로 재생 챔버가 많을수록 정화 및 열 효율이 높아집니다. 기술의 발전으로 3세대 OF RTO, 즉 회전 RTO가 탄생했습니다.
이 제품에는 원형 재생기가 12개 장착되어 있으며, 구조가 컴팩트하고 방열 면적이 작으며, 에너지 소비가 적고, 열 효율이 높은 장점이 있습니다. 정화 효율은 최대 99.5%까지 가능합니다.
Rotary RTO의 장점
초고정화효율 99.7%
초고열 저장 효율 97%
10년간 안정적인 핵심 구성 요소
차단 방지, 부식 방지 및 장기 유지 관리

RTO 재생 열 산화기 선택
3-챔버 RTO(3챔버)

3챔버 RTO는 배기 온도가 높고, 에너지 소비량이 많으며, 운영 비용이 높고, 스위칭 밸브는 연간 52만 번 작동하며 수명이 짧습니다.
로터리 RTO(12개 챔버)

회전 RTO 배기 온도는 80도 미만으로 에너지 소비량이 낮고, 운영 비용이 낮으며, 회전 밸브를 전환하지 않고 연속 작동하며, 사용 수명이 깁니다.
초고열 저장율 문제 해결

횡격막 형태






초고열 저장율 문제 해결


Z방향의 온도분포


단열코튼 설치과정



단열 쉘
단열성과 에너지 절감 성능
"Toptank" RTO 퍼니스 본체 표면에는 진공 단열 쉘이 설계되어 대류 열 발산을 줄입니다.


시뮬레이션의
열의 온도장
풍상면에서의 손실
의 외부 표면
일반적인 RTO 퍼니스 쇼
열 손실은 1.4×104이다
와트/m2

열 손실은
외부 껍질
탑탱크 RTO로
몸은 0.5배 104
와트/m2

핵심부품의 수명 및 안정성을 해결합니다




축방향 변형 | 굽힘 변형 |


개선 후, 다양한 상태에서 밸브 샤프트 굽힘 양과 샤프트 헤드 토크
로터리 밸브 씰

입술 봉인

재생 열 산화기의 장점 – 폐열 회수
1. 증기를 통한 폐열 회수

2. 뜨거운 물을 통한 폐열 회수

3. 전도유를 통한 폐열 회수

4. 뜨거운 바람을 통한 폐열 회수

클라우드 서비스 시스템
사물인터넷과 빅데이터 상호 연결 원격 모니터링, 원격 진단, 장애 해결, 유지보수 알림, 데이터 기록 등의 기능을 하나로 통합하여 고객에게 고품질의 효율적인 부가가치 서비스를 제공합니다.



재생 열 산화기 마케팅 및 응용
프로젝트 서명의 일반 상황

적용 사례
전체 식물 솔루션
장비 구성:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 1000000Nm³/h-제올라이트 로터
- 3x6t/h-2.0MPa 증기보일러


고농도 폐가스 용액
장비 구성:
- 30000Nm³/h-RTO
- 6t/h-열전도성 오일 보일러
프로젝트 | 색인 |
집중 | 8600mg/m³ |
용량 | 30000Nm³/시 |
구성 | 에틸에스테르, 톨루엔 |
정화 능률 | 99.62% |
배출 한도 | 28.8mg/m³ |
저농도 용액
장비 구성:
- 10000Nm³/h-RTO
- 80000Nm³/h-제올라이트 로터
프로젝트 | 색인 |
집중 | 620mg/m³ |
용량 | 80000Nm³/시 |
구성 | 크실렌, 부틸 |
정화 능률 | 96.1 % |
배출 한도 | 24.18mg/m³ |

복잡한 화학폐가스에 대한 솔루션
유기성 폐기물 가스: 알케인, 올레핀, 알킨, 방향족 알데히드, 케톤, 에테르, 황/염소/질소 유기물
동반되는 구성 요소: 시간2씨, 그래서2염산, 이산화탄소, 암모니아3

어려움 | 조치 | 어려움 | 조치 |
부식성 가스 | 알칼리세척, 피클링, 제습, 부식 방지 소재, 부식 방지 코팅 | 질소산화물(NOx) | SNCR/SCR 탈질소화 |
농도 급증 | 버퍼 탱크, FTA 농도 피크 원격 경고 | 점성이 있는 중합체 | 플레이트형 열저장 세라믹 및 12개 맨홀 유지 보수를 위해 |
다이옥신 | 활성탄 흡착 | 폐열 | 뜨거운 공기 회수 |
하수조의 폐가스 용액
폐기가스 성분:
- 암모니아, 염화수소, 크실렌 암모니아 함량 20%
- 암모니아의 합성물 중 폭발 하한계는 15%이다.
공정 구성:
- 분무탑 +RTO+SCR
- 10000Nm³/h RTO
- 50000Nm³/h RTO
특징:
- 염소 및 부식 방지 재료
- NOx 배출 제어


열에너지 활용 솔루션
장비 구성:
- 3x40000Nm³/h-RTO
- 3x8t/h-2.0MPa 보일러
- 3000KW 스팀형 리튬
- 브로마이드 냉장고

집중 서지 솔루션
특징:
농도 급증, 염소 함유
부식, 아민 함유
폐기가스 성분:
3-메틸피리딘, 3-시아노피리딘, 3-아미노피리딘, 메탄올, 톨루엔, 에탄올, 트리에틸아민, 클로로포름, 단쇄지방산, 지방족 탄화수소, 암모니아 및 트리클로로에틸렌
공정 구성:
농도변동 전처리 + RTO 부식방지 + 염화수소, 다이옥신 제거 후처리

장비 구성:
- 2x40000Nm³/h-RTO
폐가스 파이프라인
전처리 시스템
아스팔트 흄 솔루션

특징:
고비점 지질 에어로졸, 먼지
공정 구성:
- 파이프 열 추적
- 오일 배출
- 소방 시스템
- 사이클론 필터
- 스크린 필터
- 하부 열 저장 세라믹의 빠른 교체
재생 촉매 산화기
재생 촉매 산화기(RCO) 시스템은 RTO의 구조를 기반으로 하며, 산화제에 특수 촉매 물질을 추가하여 VOC를 파괴하여 RTO 시스템의 작동 온도를 낮추고 산화 반응 속도를 증가시키는 데 충분한 열 에너지를 제공합니다. 열 연소와 달리 RCO는 화염이 없으며 처리 입구 가스가 300°C를 초과하면 히터를 자동으로 끕니다. 환경 친화적이고 에너지 효율적이기 때문에 널리 사용됩니다.

재생 열 산화기 VS 열 산화기
열 산화제는 다양한 산업 분야에서 사용되며 대기 오염 제어 분야에서 선호되는 기술입니다. 효율성과 내구성으로 인해 많은 공정에 탁월한 선택이 됩니다. 고급 열 산화제 시스템은 대기 오염 제어 분야에서 특히 유리하며, 유해한 대기 오염 물질과 휘발성 유기 화합물을 효과적으로 파괴하는 데 사용됩니다. 또한 환경 친화적이며 엄격한 환경 규정을 충족합니다.
재생 열 산화기는 세라믹 열교환기를 사용하여 제어된 환경에서 배기 가스를 가열합니다. 그런 다음 가열된 공기는 연소실로 들어가 설정 온도로 예열됩니다. 가열되면 이 깨끗한 공기는 스택을 통해 환경으로 배출됩니다. 재생 열 산화기(RTO)는 모든 화학 플랜트에 적합한 선택이며, 특히 효과적인 열 회수 시스템과 결합하면 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
재생 열 산화기 VS 재생 열 산화기
회수형 열 산화기와 재생형 열 산화기의 주요 차이점은 기술이 에너지를 회수하는 방법입니다.
회수형 열 산화기는 열교환기를 사용하여 배기가스를 유용한 열로 변환합니다. 이 열은 유입 공기를 가열하는 데 사용할 수 있습니다. 두 유형의 산화기 모두 여러 개의 열 회수 장치를 가질 수 있습니다.
재생 열 산화기는 회수 열 산화기보다 더 복잡한 기술이 필요합니다. 이들은 공기 흐름을 역전시키는 밸브와 뜨거운 공기에서 열을 흡수하는 세라믹 방열판을 활용합니다. 그런 다음 가열된 공기는 VOC가 산화되는 연소실을 통과합니다.
재생 열 산화기는 더 다재다능하고 효율적입니다. 높은 효율성으로 인해 장시간 작동 및 높은 VOC 농도에 이상적입니다. 세라믹 매체를 사용하여 열을 포착하고 에너지 효율성이 더 높습니다. 또한 낮은 VOC 농도에도 좋은 선택입니다.