중국 도매업체 재생/회수 열 산화 장치(RTO)

기본 정보

모델 번호

놀라운 RTO

유형

소각로

고효율

100

유지 보수가 덜 필요함

100

작동이 쉽습니다

100

에너지 절약

100

등록 상표

비제이매이징

운송 패키지

해외 목재

사양

180*24

기원

중국

HS 코드

8416100000

제품 설명

RTO

 

재생 열 산화 장치

RTO는 기존의 촉매 연소 방식인 직접 열 산화기와 비교하여 높은 가열 효율, 낮은 운전 비용, 그리고 높은 유량의 저농도 폐가스를 처리할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. VOC 농도가 높을 경우, 2차 열 재활용이 가능하여 운전 비용을 크게 절감할 수 있습니다. RTO는 세라믹 축열기를 통해 폐가스를 예열할 수 있기 때문에, 폐가스가 데드 코너 없이 완전히 가열 및 분해될 수 있습니다(처리 효율 > 99%). 이는 배기가스 내 NOx를 감소시킵니다. VOC 농도가 1500mg/Nm³를 초과하는 경우, 폐가스가 분해 영역에 도달하면 축열기를 통해 분해 온도까지 가열되고, 이 상태에서 버너가 닫힙니다.

RTO는 작동 모드의 차이에 따라 챔버형과 로터리형으로 구분할 수 있습니다. 로터리형 RTO는 시스템 압력, 온도 안정성, 투자 비용 등에서 장점을 가지고 있습니다.
 

RTO 유형	능률		압력 변화 (mmAq)	크기	(최대) 치료량
	치료 효율	열 재활용 효율
로터리형 RTO	99 %	97 %	0-4	작은(1회)	50000Nm3/시간
3챔버형 RTO	99 %	97 %	0-10	크기가 큰 (1.5배)	100000Nm3/시간
2챔버 타입 RTO	95 %	95 %	0-20	중간(1.2배)	100000Nm3/시간

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주소: 중국 ZheJiang Yizhuang Dishengxi Road Pinwei 빌딩 E1 8층

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 전기 및 전자, 산업 장비 및 부품, 제조 및 가공 기계, 야금, 광물 및 에너지

경영시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001

주요 생산품: Rto, 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 에어 나이프, 가공 라인용 예비 부품, 코터, 독립 장비, 싱크 롤, 개조 프로젝트, 블로워

회사 소개: 저장성 어메이징 과학기술 유한회사는 저장성 경제기술개발구(BDA)에 위치한 번창하는 첨단 기술 기업입니다. 현실적, 혁신적, 집중적, 효율적이라는 이념을 바탕으로, 당사는 주로 중국은 물론 전 세계의 폐가스 처리(VOCs) 산업 및 야금 장비에 서비스를 제공합니다. 당사는 VOCs 폐가스 처리 프로젝트에 대한 첨단 기술과 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 그 사례는 코팅, 고무, 전자, 인쇄 등의 산업에 성공적으로 적용되었습니다. 또한, 평강 가공 라인 연구 및 제조 분야에서 수년간 축적된 기술을 바탕으로 100여 건에 달하는 적용 사례를 보유하고 있습니다.

저희 회사는 VOCs 유기폐가스 처리 시스템의 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전과 평강 가공 라인의 에너지 절약 및 환경 보호를 위한 개량 및 업그레이드 프로젝트에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 환경 보호, 에너지 절약, 제품 품질 향상 등 다양한 측면에서 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

우리는 또한 롤러, 커플러, 열교환기, 회수기, 에어 나이프, 블로어, 용접기, 텐션 레벨러, 스킨 패스, 팽창 조인트, 전단기, 조인터, 스티처, 버너, 방사관, 기어 모터, 감속기 등과 같은 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 피클링 라인에 필요한 다양한 예비 부품 및 독립 장비를 생산합니다.

재생 열 산화기를 사용하여 유해 대기 오염 물질(HAP)을 줄일 수 있습니까?

네, 축열식 산화장치(RTO)는 유해 대기 오염물질(HAP) 저감에 효과적으로 사용될 수 있습니다. RTO는 다양한 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염물질을 분해하는 가장 효율적이고 신뢰할 수 있는 기술 중 하나로 널리 인정받고 있으며, 활용되고 있습니다.

HAP 감소를 위해 RTO를 사용하는 것과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 높은 파괴 효율성: RTO는 높은 파괴 효율로 잘 알려져 있는데, 이는 HAP를 효과적으로 산화시키고 파괴하는 능력을 의미합니다. RTO 내부의 연소실은 HAP를 포함한 오염 물질의 완전한 산화를 보장하기에 충분히 높은 온도(일반적으로 760°C 이상)를 유지하도록 설계되었습니다.
• 폭넓은 적용성: RTO는 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 염소화합물, 포름알데히드 및 기타 다양한 유기 오염물질을 포함하되 이에 국한되지 않는 광범위한 HAP 및 VOC를 처리할 수 있습니다. RTO의 다재다능함은 HAP가 존재할 수 있는 다양한 산업 분야에 적합합니다.
• 보유 시간: RTO는 연소실 내 충분한 체류 시간을 갖도록 설계되었습니다. 이를 통해 HAP를 함유한 배기가스가 고온 영역에서 충분한 시간을 유지하여 HAP가 적절하게 처리되고 무해한 부산물로 산화되도록 보장합니다.
• 열 회수: 일반적으로 세라믹 매체층이나 열교환기를 사용하는 RTO의 열 회수 시스템은 HAP 분해에 중요한 역할을 합니다. 열 회수 시스템은 필요한 온도를 유지하고 연소 과정을 지속하는 데 필요한 열에너지를 제공하여 다양한 작동 조건에서도 HAP 분해를 효과적으로 보장합니다.
• 규정 준수: RTO는 HAP 배출을 규제하는 엄격한 환경 규정을 준수하도록 설계되었습니다. RTO는 HAP를 효과적으로 제거함으로써 산업계가 규제 기관에서 정한 대기질 기준 및 배출 한도를 준수하도록 지원합니다.
• 모니터링 및 제어: RTO에는 온도, 압력, 오염 물질 농도 등의 매개변수를 지속적으로 모니터링하는 첨단 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 고농도 오염물질(HAP) 처리 시 RTO의 최적 성능을 보장하고 필요에 따라 조정 및 최적화를 가능하게 합니다.

RTO의 구체적인 설계 및 구성은 처리 대상 HAP의 특성에 맞게 조정되어야 할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. HAP의 화학적 조성, 농도, 기타 공정별 고려 사항과 같은 요인들이 RTO 시스템의 선택 및 맞춤 설정에 영향을 미칠 수 있습니다.

요약하자면, RTO는 유해 대기 오염물질 저감에 매우 효과적이고 신뢰할 수 있는 기술입니다. 높은 분해 효율, 폭넓은 적용 가능성, 그리고 규정 준수 덕분에 유해 대기 오염물질 배출로 인한 환경 영향을 완화하고자 하는 산업계에서 선호되는 기술입니다.

재생 열 산화 장치를 원격으로 제어하고 모니터링할 수 있습니까?

네, 축열식 열 산화기(RTO)는 첨단 자동화 및 제어 시스템을 사용하여 원격으로 제어 및 모니터링할 수 있습니다. 원격 제어 및 모니터링 기능은 운영 효율성, 유지보수 및 문제 해결 측면에서 여러 가지 이점을 제공합니다. RTO 원격 제어 및 모니터링과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 자동화 시스템: RTO는 원격 제어 및 모니터링을 지원하는 자동화 시스템과 통합될 수 있습니다. 이러한 시스템은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 분산 제어 시스템(DCS) 또는 기타 유사한 기술을 활용하여 RTO의 운영을 관리하고 최적화합니다.
• 원격 제어: 원격 제어 기능을 통해 운영자는 중앙 제어실에서 또는 보안 네트워크 연결을 통해 원격으로 RTO의 작동 매개변수를 조정하고 수정할 수 있습니다. 이를 통해 RTO를 편리하고 효율적으로 제어할 수 있어 성능 최적화, 설정 조정, 공정 조건 변화에 대한 대응이 더욱 용이해집니다.
• 원격 모니터링: 원격 모니터링 시스템은 RTO의 다양한 매개변수와 성능 지표를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 합니다. 이러한 시스템은 운영 상태, 온도 프로파일, 가스 유량, 차압 및 기타 주요 변수에 대한 통찰력을 제공합니다. 운영자는 이러한 정보에 원격으로 접근하여 시스템 성능을 평가하고, 잠재적 문제를 파악하고, 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있습니다.
• 알람 및 알림: 원격 모니터링 시스템은 미리 정의된 조건이나 임계값에 따라 경보 및 알림을 생성하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이를 통해 운영자는 정상 작동 조건에서 벗어나거나 중대한 이벤트가 발생할 경우 즉시 알림을 받을 수 있습니다. 신속한 알림은 적시에 대응하고 문제를 해결하여 가동 중단 시간과 잠재적 위험을 최소화합니다.
• 데이터 로깅 및 분석: 원격 제어 및 모니터링 시스템에는 RTO의 운영 및 성능에 대한 과거 데이터를 수집하는 데이터 로깅 기능이 포함되는 경우가 많습니다. 이 데이터는 추세 파악, 효율성 평가, 그리고 시간 경과에 따른 시스템 운영 최적화를 위해 분석될 수 있습니다. 또한 규정 준수 보고 및 유지 관리 계획 수립에도 도움이 됩니다.
• SCADA 시스템과의 통합: RTO는 시설 내 여러 프로세스와 장비를 모니터링하고 제어하는 중앙 집중식 플랫폼을 제공하는 SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition) 시스템과 통합될 수 있습니다. SCADA 시스템과의 통합을 통해 전체 운영에 대한 포괄적인 개요를 확보하고 다양한 시스템의 통합 제어 및 모니터링을 용이하게 합니다.

원격 제어 및 모니터링 시스템에는 무단 접근이나 사이버 위협으로부터 보호하기 위한 적절한 사이버 보안 조치가 구현되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. RTO 제조업체는 시스템에 대한 안전한 원격 접근을 구현하기 위한 지침과 권장 사항을 제공하는 경우가 많습니다.

전반적으로 RTO의 원격 제어 및 모니터링 기능은 운영 효율성을 높이고, 사전 예방적 유지 관리를 가능하게 하며, 더 빠른 대응 시간을 제공하여 대기 오염 제어 시스템의 효과적이고 최적화된 운영에 기여합니다.

재생 열 산화기가 악취 배출을 줄일 수 있는가?

축열식 산화제(RTO)는 산업 공정에서 발생하는 악취 배출을 줄이는 데 효과적입니다. RTO의 주요 목적은 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제어하고 파괴하는 것이지만, 악취를 유발하는 화합물의 발생도 효과적으로 줄일 수 있습니다.

RTO가 냄새 감소에 어떻게 기여하는지 알아보세요.

• 냄새 화합물의 산화: RTO는 일반적으로 화씨 1,400도에서 1,800도(섭씨 760도에서 980도)에 달하는 고온에서 작동합니다. 이러한 고온은 악취를 유발하는 화합물의 완전한 산화를 촉진하여 이산화탄소와 수증기 같은 무해한 부산물로 분해합니다. 열 산화 과정은 악취를 유발하는 분자를 파괴합니다.
• 높은 파괴 효율성: RTO는 종종 99%를 초과하는 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 즉, 연소 과정에서 대부분의 악취 화합물이 효과적으로 제거되어 악취 배출이 크게 감소합니다.
• 보유 시간: RTO는 연소실 내 배기 가스의 체류 시간을 충분히 길게 유지합니다. 이를 통해 악취 화합물의 완전한 산화에 필요한 완벽한 혼합 및 체류 시간이 확보됩니다. 접촉 시간이 길어짐에 따라 악취 분자가 고온에 충분히 노출되어 파괴됩니다.
• VOC 제어: 많은 악취 화합물은 VOC이기도 합니다. RTO는 VOC 배출을 효과적으로 제어하고 파괴함으로써 악취 배출을 간접적으로 줄입니다. VOC를 완벽하게 파괴함으로써 대기 중으로 배출되는 것을 방지하여 악취 발생을 최소화합니다.
• 모니터링 및 최적화: RTO 작동을 적절히 모니터링하고 최적화하면 악취 저감 효과를 더욱 높일 수 있습니다. 온도, 공기 흐름, 오염 물질 농도 등 공정 매개변수를 지속적으로 모니터링하여 RTO 성능을 최적화하고 효과적인 악취 제어를 위한 조정을 수행할 수 있습니다.

RTO는 악취 배출을 줄이는 데 효과적이지만, 배기가스 내 특정 악취 화합물과 그 농도가 전반적인 악취 제어 효율에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 최적의 악취 저감을 위해서는 RTO의 적절한 설계, 작동 및 유지보수가 매우 중요합니다.

CX 2023-10-20 편집자