기본 정보
재료
코디에라이트
애플리케이션
산업, 식음료, 의학, 섬유, 야금
유형
세라믹 필터
필터 커넥터
플랫 커넥터
여과 등급
ULPA 필터
활성탄 필터 유형
벌크 타입
등록 상표
남서
운송 패키지
판지 상자
사양
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
기원
중국
HS 코드
3815120090
제품 설명
설명:;
캐리어: 세라믹 허니콤 기판(코디에라이트 모노리스); 또는 금속 허니콤 기판(스테인리스 강철 크러스트 및 Fe-Cr-Al 허니콤 본체);.;
기술 데이터:
재료: 코디어라이트, 멀라이트 세라믹
크기:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
작동 온도: 220°C-1100°C
채널: 원형, 정사각형, 직사각형
세포 밀도:
50-400 CPSI
유형: 촉매 변환기
용법:;
촉매 변환기
응용 분야: 에나멜 와이어, 페인트실, 폐가스 처리 산업.
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재생 열/촉매 산화 장치(RTO/RCO); :;
재생열/촉매 산화제(RTO/RCO)는 자동차 코팅, 화학 산업, 전자 및 전기 제조 산업, 접촉 연소 시스템 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 허니콤은 RTO/RCO의 구조적 재생 매체로 지정됩니다.
이점:;
1.; 다양한 소재 및 사양
2.; 다양한 제형의 제품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.;
3.; 저항 손실이 적음
4.; 낮은 열팽창 계수
5.; 우수한 균열 저항성
6.; 다양한 국가의 배출 기준을 충족하도록 맞춤 제작이 가능합니다.;
응용 프로그램:
1.; 열 회수 장치의 RTO에서 열교환기로 사용될 수 있습니다.;
2.; 자동차 배기가스 및 오토바이 배기가스를 정화하여 냄새를 제거하는 촉매로 사용할 수 있습니다.;
3.; 식품 서비스 산업, 환경 보호 산업, 야금 산업 등에 적용 가능
테스트 장비:
입자 크기 분포 시험기
조리개 및 비표면 측정기
금속 분포, 결정 구조
촉매 활성 평가 시스템
생산 장비:
코팅 연속 마이크로파 건조 시스템
슬러리 나노미터 분쇄 준비 시스템
슬러리 정량 분무 시스템
RFQ:;
질문: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A:;저희는 이 산업 분야에서 약 20년의 경험을 가진 전문 제조업체입니다.;
Q:;샘플에 따라 생산할 수 있나요?
A:;네,;귀하의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다.;
질문: 저희가 귀사의 공장을 방문할 수 있을까요?
A:;물론입니다. 저희는 언제든지 고객이 공장을 방문하는 것을 환영합니다.;
질문: 귀사에서 샘플을 제공해 주시나요?
A:;네,;샘플 비용은 주문 금액에서 차감됩니다.;
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,;을 이용하실 수 있습니다.
질문: 주문한 상품의 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
답변: 샘플 주문의 경우 7-15일 이내, 대량 주문의 경우 20일 이내(주문하는 모델과 수량에 따라 다름).
주소: 중국 저장성 항저우시 신우구 링후대로 228호 천안중공업타운 3902-2호.
사업 유형: 제조업체/공장, 그룹 법인
사업 범위: 자동차, 오토바이 부품 및 액세서리, 화학, 산업 장비 및 구성 요소, 제조 및 가공 기계
경영 시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
주요 제품: 허니콤 촉매, 삼원 촉매, 화학 촉매, 배기 필터, 산업용 촉매
회사 소개: 2003년에 설립된 Sheung Well International Corp.는 자동차, 범용 연료 엔진, 산업용 3원 촉매 및 변환기, 4원 변환기의 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있으며, ISO9001, TS16949 품질 및 경영 시스템 인증을 획득한 기술력을 보유하고 있습니다.
Sheung Well은 박사 및 석사 학위 소지자로 구성된 혁신적이고 품질 높은 관리팀을 갖춘 종합 설계 및 제조업체입니다. CHINAMFG는 최첨단 기술, 풍부한 경험, 그리고 현대적인 생산 및 품질 관리 기술을 바탕으로 고객에게 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.
시장 지향적이며 혁신을 핵심 가치로 삼고 사회 공헌에 집중하는 CHINAMFG는 배기가스 제어 및 기타 산업용 촉매 기술 및 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 기술 및 신제품 지원을 제공함으로써 국내외 촉매 업계에서 세계적인 종합 기업으로 발돋움하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

재생 열 산화기는 촉매 산화기와 어떻게 비교됩니까?
축열식 산화기(RTO)와 촉매 산화기는 모두 산업 공정에서 발생하는 대기 오염 물질을 제어하는 데 효과적인 기술입니다. 두 기술은 유사한 목적을 가지고 있지만, 작동 방식, 효율 및 적용 가능성에 있어 상당한 차이가 있습니다.
RTO와 촉매 산화제를 비교한 내용은 다음과 같습니다.
| 재생 열 산화 장치(RTO) | 촉매 산화제 |
|---|---|
| 작업: | 작업: |
| RTO는 촉매를 사용하지 않고 고온 연소를 통해 배출 가스를 제어합니다. RTO는 배기가스 내 VOC 및 기타 오염물질을 과도한 산소 존재 하에 고온(일반적으로 740~760°C)에서 산화하는 열 산화 공정을 사용합니다. | 촉매 산화제는 촉매(보통 백금, 팔라듐, 로듐과 같은 귀금속)를 사용하여 RTO보다 낮은 온도에서 VOC 및 기타 오염물질의 산화를 촉진합니다. 촉매는 산화 반응에 필요한 활성화 에너지를 낮춰 더 낮은 온도(약 600°F~900°F)에서 산화가 일어날 수 있도록 합니다. |
| 능률: | 능률: |
| RTO는 높은 열효율로 유명합니다. RTO는 처리된 배기가스의 열을 회수하여 유입되는 미처리 가스로 전달하는 재생 열교환기 시스템을 사용하여 연료 소비를 크게 줄입니다. 이러한 열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 에너지 효율이 높습니다. | 촉매 산화제는 일반적으로 RTO보다 낮은 온도에서 작동하기 때문에 에너지 효율이 높습니다. 촉매는 산화 반응을 촉진하여 더 낮은 온도에서 산화가 일어나도록 하고, 이는 배기 가스 가열에 필요한 에너지 요구량을 줄여줍니다. |
| 적용성: | 적용성: |
| RTO는 오염 물질 농도가 높거나 유량이나 오염 물질 농도의 편차가 큰 분야에 특히 적합합니다. 화학 제조, 인쇄, 코팅, 제약 등 다양한 산업에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제어하는 데 일반적으로 사용됩니다. | 촉매 산화제는 오염 물질 농도가 비교적 낮고 비교적 일정한 응용 분야에서 선호되는 경우가 많습니다. 자동차 도장, 인쇄, 식품 가공 등 VOC 농도를 더 낮고 일정하게 유지할 수 있는 응용 분야에서 VOC 제어에 효과적입니다. |
| 제한 사항: | 제한 사항: |
| RTO는 복잡한 설계와 열 회수 시스템으로 인해 촉매 산화기에 비해 자본 비용이 높습니다. 또한 작동 온도가 높아 특정 공정에서의 적용이 제한되거나 추가적인 열 회수 시스템이 필요할 수 있습니다. | 촉매 산화제는 배기가스 내의 독이나 오염 물질에 민감하게 반응할 수 있으며, 이러한 물질은 시간이 지남에 따라 촉매를 비활성화하거나 분해할 수 있습니다. 황, 실리콘, 할로겐화 화합물과 같은 특정 화합물은 촉매를 잠재적으로 오염시켜 효과를 감소시키고 주기적인 촉매 교체 또는 재생을 요구할 수 있습니다. |
RTO와 촉매 산화기를 선택할 때는 오염 물질 농도, 유량, 온도 요건, 비용 등 적용 분야의 구체적인 요건을 고려하는 것이 필수적입니다. 환경 엔지니어링 전문가나 장비 제조업체와 상담하면 특정 배출 제어 요구에 가장 적합한 기술을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

성능 측면에서 재생 열 산화기는 생물필터와 어떻게 비교됩니까?
축열식 산화장치(RTO)와 바이오필터는 모두 대기 오염 물질 처리에 널리 사용되는 기술이지만, 작동 원리와 성능 특성이 서로 다릅니다. RTO와 바이오필터의 성능을 비교한 내용은 다음과 같습니다.
| 성능 측면 | 재생 열 산화 장치(RTO) | 바이오필터 |
|---|---|---|
| 배출 제거 효율 | RTO는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP) 제거에 매우 효율적입니다. 이러한 오염 물질에 대해 95% 이상의 분해 효율을 달성할 수 있습니다. | 바이오필터는 특정 VOC 및 악취 화합물에 대해 높은 제거 효율을 달성할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 그러나 바이오필터의 성능은 특정 오염물질과 바이오필터 내 미생물 활성도에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 적용성 | RTO는 다재다능하며 VOC, HAP, 악취가 나는 화합물 등 다양한 오염 물질을 처리할 수 있습니다. 높은 유량과 높은 오염 물질 농도에 적합합니다. | 바이오필터는 악취가 나는 화합물과 특정 VOC를 처리하는 데 특히 효과적입니다. 폐수 처리 시설, 퇴비화 시설, 농업 시설 등의 분야에서 일반적으로 사용됩니다. |
| 에너지 소비 | RTO는 산화를 위한 높은 작동 온도에 도달하고 이를 유지하기 위해 상당한 양의 에너지가 필요합니다. 필요한 열에너지는 연료 연소나 외부 열원에 의존합니다. | 바이오필터는 미생물의 자연적인 생물학적 활동을 이용하여 오염물질을 분해하기 때문에 에너지 소비량이 낮은 시스템으로 간주됩니다. 일반적으로 외부 가열이나 연료 소비가 필요하지 않습니다. |
| 유지 | RTO는 일반적으로 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지관리 및 모니터링이 필요합니다. 여기에는 검사, 열교환 매체 청소, 그리고 부품의 수리 또는 교체가 포함됩니다. | 바이오필터는 성능을 최적화하기 위해 정기적인 유지관리가 필요합니다. 여기에는 습도 모니터링 및 조절, 온도 조절, 그리고 경우에 따라 필터 매체 교체 또는 미생물 접종제 추가가 포함될 수 있습니다. |
| 자본 및 운영 비용 | RTO는 복잡한 설계, 특수 소재, 그리고 에너지 집약적인 작동으로 인해 바이오필터에 비해 일반적으로 자본 비용이 높습니다. 운영 비용에는 연료 소비량이나 난방용 전기 소비량이 포함됩니다. | 바이오필터는 일반적으로 RTO에 비해 자본 비용이 낮습니다. 설계가 간단하고 연료 소비가 필요하지 않습니다. 그러나 운영비에는 필터 매체의 주기적인 교체 및 악취 제거 조치가 포함될 수 있습니다. |
적절한 기술 선택은 처리 대상 오염 물질의 종류, 공정 조건, 규제 요건, 현장별 고려 사항 등 다양한 요인에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 환경 엔지니어나 대기 오염 관리 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 기술을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
요약하자면, RTO와 바이오필터는 서로 다른 성능 특성을 제공합니다. RTO는 높은 제거 효율, 다용성, 고유량 및 고농도 응용 분야에 대한 적합성이 뛰어난 반면, 바이오필터는 악취가 나는 화합물에 효과적이고 에너지 소비가 적으며 일반적으로 자본 비용이 낮습니다.

재생 열 산화기의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?
축열식 산화장치(RTO)는 일반적으로 효과적인 대기 오염 제어를 위해 함께 작동하는 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다. RTO의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 1. 연소실: 연소실은 오염 물질의 산화가 일어나는 곳입니다. 고온을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 열 교환과 VOC 분해를 촉진하는 세라믹 매체층을 수용합니다. 연소실은 연소 과정이 효율적으로 진행될 수 있도록 제어된 환경을 제공합니다.
- 2. 세라믹 미디어 베드: 세라믹 미디어 베드는 RTO의 핵심입니다. 방열판 역할을 하는 구조화된 세라믹 소재로 채워져 있습니다. 미디어 베드는 RTO의 입구와 출구를 번갈아 배치하여 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. VOC가 포함된 공기가 미디어 베드를 통과할 때 이전 사이클에서 저장된 열에 의해 가열되어 연소 및 VOC 분해를 촉진합니다.
- 3. 밸브 또는 댐퍼: 밸브 또는 댐퍼는 RTO 내부의 공기 흐름을 조절하는 데 사용됩니다. 가열, 연소, 냉각 사이클과 같은 각 작동 단계에서 공정 공기의 흐름과 배기 가스의 방향을 제어합니다. 적절한 밸브 시퀀싱은 최적의 열 회수 및 VOC 제거 효율을 보장합니다.
- 4. 버너 시스템: 버너 시스템은 유입되는 공정 공기의 온도를 필요한 연소 온도까지 높이는 데 필요한 열을 제공합니다. 일반적으로 천연가스나 다른 연료원을 사용하여 VOC 분해에 필요한 열에너지를 생성합니다. 버너 시스템은 RTO 내에서 안정적이고 제어된 연소 조건을 제공하도록 설계되었습니다.
- 5. 열 회수 시스템: 열 회수 시스템은 RTO의 에너지 효율을 높여줍니다. 배출되는 배기 흐름의 열에너지를 활용하여 유입되는 공정 공기를 포집하고 예열합니다. 열 교환은 세라믹 미디어 베드 사이에서 발생하여 상당한 에너지 절감 효과를 제공하고 RTO의 전체 운영 비용을 절감합니다.
- 6. 제어 시스템: RTO의 제어 시스템은 다양한 구성 요소의 작동을 모니터링하고 조절합니다. 적절한 밸브 시퀀싱, 온도 제어 및 안전 연동 장치를 보장합니다. 또한, RTO의 성능을 최적화하고, 원하는 파괴 효율을 유지하며, 효율적인 작동 및 유지보수에 필요한 경보 및 진단 기능을 제공합니다.
- 7. 스택 또는 배기 시스템: 굴뚝 또는 배기 시스템은 처리 및 정화된 가스를 대기 중으로 방출하는 역할을 합니다. 굴뚝, 덕트, 그리고 환경 규정 준수를 위해 필요한 배출 모니터링 장비가 포함될 수 있습니다.
이러한 핵심 구성 요소들은 서로 긴밀하게 협력하여 재생 열 산화기에서 효율적인 대기 오염 제어를 제공합니다. 각 구성 요소는 높은 VOC 분해 효율, 에너지 회수 및 환경 기준 준수를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

CX 2024-03-04 편집자