중국 인기 판매 Rto- 재생 열 산화기

기본 정보

유형

환경 모니터링 장비

주요 기능

폐가스 제거

애플리케이션

화학 산업

상표

레이드산트

깨끗한 효율성

99.8%

상태

새로운

등록 상표

레이드산트

운송 패키지

필름 포장

기원

저장성 중국

제품 설명

항저우 레이드산트 기계 유한회사는 혁신적인 분말 냉각 펠릿화 기계 및 관련 산업 폐가스 처리 기계를 개발하고 제조하는 것을 전문으로 합니다. 20년 가까이 생산해 온 역사를 바탕으로 중국 20개 이상의 성에서 좋은 시장을 확보하고 있으며, 일부 제품은 사우디아라비아, 싱가포르, 멕시코, 브라질, 스페인, 미국, 러시아, 한국 등으로 수출되었습니다.

명세서:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함 
* 낮은 운영 비용 
* 시설의 장수명화 
* 압력 변화 없음

목적:;

휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.

응용 프로그램:

1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정; 
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,; 
10.; 기타 VOC 발생 공정

공적:;

 * 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
 * 압력 변화 없음
 * 높은 열 회수율(95% 이상)
 * 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
  * 시설의 장수명화
  * 낮은 운영 비용
  * 원형 또는 사각형으로 제작 가능

일반적인 설명 및 특징: 

1.; 작동 원리
 Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식

2.; 공정 압력 변화
  Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음

3.; 투자 비용
 침대 유형의 약 70%

4.; 설치 공간
 단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.

5.; 유지 관리
 로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
 로터리 밸브는 저속으로 회전하기 때문에 밀봉 부분이 마모되는 경우가 거의 없습니다.

6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.

7.; 치료 효율
 장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.

 

주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호

경영 시스템 인증: ISO 9001

주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs

회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.

저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.

저희 회사에 오셔서 사업 논의 및 협상을 하시기를 진심으로 환영합니다. 시장과 고객 확장을 위해, 저희는 품질, 명예, 서비스라는 완전히 새로운 경영 이념을 바탕으로 국내외 고객 여러분을 맞이하고 있습니다. 고객 요구 사항을 충족하기 위해 ISO 90001 경영 품질 시스템 인증을 취득하고자 합니다.

재생 열 산화기는 배출 규정을 어떻게 준수합니까?

축열식 산화장치(RTO)는 산업계가 배출 규제 및 대기질 기준을 준수할 수 있도록 설계되었습니다. RTO는 다음과 같은 여러 가지 메커니즘을 사용하여 규정 준수를 보장합니다.

• 오염물질 파괴 효율: RTO는 일반적으로 99%를 초과하는 높은 오염 물질 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 즉, 산업 배기가스에 존재하는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)의 대부분이 효과적으로 분해되어 배출량이 규제 요건을 충족하거나 초과하는 수준으로 감소합니다.
• 배출량 모니터링 및 보고: RTO는 오염 물질 농도, 온도, 공기 유량, 압력차 등 다양한 매개변수를 측정하고 기록하는 모니터링 시스템을 통합하는 경우가 많습니다. 이러한 시스템을 통해 운영자는 RTO의 성능을 지속적으로 모니터링하고 배출 규정을 준수할 수 있습니다. 수집된 데이터는 규제 당국에 준수 사항을 보고하는 데 사용될 수 있습니다.
• 배출 한도 준수: RTO는 지역, 지방 및 국가 규제 기관에서 정한 특정 배출 한도를 충족하도록 설계 및 운영됩니다. 이러한 배출 한도는 대기 중으로 배출될 수 있는 오염 물질의 최대 허용 농도 또는 대량 배출을 정의합니다. RTO에는 연소실, 열 회수 시스템, 모니터링 장치와 같은 제어 장치가 장착되어 배출 수준을 규정된 한도 내로 달성하고 유지합니다.
• 규제 표준 및 인증: RTO는 환경 보호 기관 및 단체에서 정한 산업 표준 및 지침에 따라 설계 및 제조됩니다. 이러한 표준을 준수함으로써 RTO는 성능, 안전 및 배출 제어에 대한 특정 기준을 충족함을 보장합니다. 또한, 일부 RTO 제조업체는 장비의 배출 규정 준수 여부를 검증하기 위해 규제 기관으로부터 인증 또는 승인을 받기도 합니다.
• 정기 검사 및 유지 관리: 배출 규정을 지속적으로 준수하려면 정기적인 검사, 유지보수 및 성능 평가가 필수적입니다. 이러한 활동은 잠재적인 문제나 요구되는 성능 수준과의 차이를 파악하고 적시에 시정 조치를 취할 수 있도록 도와줍니다. 열교환기 청소, 손상된 부품 교체, 모니터링 장치 교정과 같은 적절한 유지보수는 RTO의 배출 제어 효과 유지에 기여합니다.

배출 규정 준수는 RTO를 운영하는 업계와 환경 규정 준수를 감독하는 규제 당국의 공동 책임이라는 점을 유념해야 합니다. 업계는 적절한 운영 절차를 준수하고, 배출 한도를 준수하며, 제조업체의 지침 및 규제 요건에 따라 RTO를 유지 관리하여 지속적인 규정 준수를 보장해야 합니다.

재생 열 산화기가 온실가스 배출에 미치는 영향은 무엇인가?

축열식 산화장치(RTO)는 온실가스 배출 감축에 중요한 역할을 합니다. 온실가스 배출 및 대기 오염의 주요 원인인 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)의 배출을 줄이는 데 효과적입니다. RTO가 온실가스 배출에 미치는 영향에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• VOC 및 HAP 파괴: RTO는 VOC와 HAP에 대한 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 산업 공정에서 흔히 배출되는 이러한 오염 물질은 일반적으로 95% 효율 이상의 고온에서 RTO 내에서 산화됩니다. 이러한 오염 물질을 이산화탄소(CO2)로 전환함으로써₂) 및 수증기를 RTO는 대기 중으로 방출되는 것을 막아 온실 가스 배출을 줄입니다.
• 탄소 중립: RTO는 CO를 생성합니다.₂ 산화 과정의 부산물로서 온실가스 배출에 미치는 순 영향은 미미한 것으로 간주됩니다. 이는 CO2가₂ RTO에서 생성되는 VOC와 HAP는 탄소 기반 화합물인 VOC와 HAP에서 유래합니다. RTO에서 이러한 오염물질이 연소되는 것은 대기에 새로운 탄소를 유입하는 것이 아니라, 탄소가 한 형태에서 다른 형태로 전환되는 것을 의미합니다. 결과적으로 전체 탄소 발자국은 종종 중립적인 것으로 간주됩니다.
• 에너지 효율성: RTO는 재생 열교환 시스템을 활용하여 에너지 효율을 극대화하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 배기가스에서 상당량의 열에너지를 회수하고 재활용하여 추가 연료 소비를 줄입니다. 높은 에너지 효율로 작동함으로써 RTO는 시설의 전체 에너지 수요와 관련 온실가스 배출량을 줄이는 데 기여합니다.
• 규정 준수: RTO는 배출 제어 규제 요건을 충족하기 위해 산업 분야에서 자주 사용됩니다. RTO를 도입함으로써 산업계는 엄격한 대기질 규정을 준수하고 온실가스 배출량을 줄일 수 있습니다. 정부와 환경 기관은 지속가능한 운영을 장려하고 산업 활동의 환경적 영향을 최소화하기 위해 RTO 설치를 권장하거나 의무화하는 경우가 많습니다.

RTO가 온실가스 배출에 미치는 구체적인 영향은 처리 대상 오염물질의 종류와 농도, RTO의 운영 조건, 그리고 시설의 전반적인 에너지 효율 등의 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 최적의 성능과 배출 제어를 위해서는 RTO를 적절하게 운영하고 유지하는 것이 매우 중요합니다.

전반적으로 RTO는 VOC와 HAP를 효과적으로 제어하고 파괴하고, 에너지 효율성을 높이고, 환경 규정 준수를 용이하게 함으로써 온실 가스 배출 감소에 기여합니다.

재생 열 산화 장치는 다른 대기 오염 제어 장치와 어떻게 비교됩니까?

축열식 산화기(RTO)는 널리 사용되는 다른 대기 오염 제어 기술에 비해 여러 가지 장점을 제공하는 높은 평가를 받는 대기 오염 제어 장치입니다. 다음은 RTO와 다른 대기 오염 제어 장치를 비교한 것입니다.

비교	재생 열 산화 장치(RTO)	전기 집진기(ESP)	스크러버
능률	RTO는 일반적으로 99%를 초과하는 높은 VOC 분해 효율을 달성합니다. 또한 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP) 분해에도 매우 효과적입니다.	ESP는 먼지나 연기와 같은 입자상 물질을 포집하는 데 효과적이지만, VOC와 HAP를 파괴하는 데는 효과가 떨어집니다.	스크러버는 가스나 미세먼지 등 특정 오염물질을 제거하는 데 효율적이지만, 그 성능은 목표로 하는 특정 오염물질에 따라 달라질 수 있습니다.
적용성	RTO는 대용량 배기가스를 포함한 다양한 산업 및 용도에 적합합니다. 다양한 농도와 유형의 오염물질을 처리할 수 있습니다.	ESP는 발전소, 시멘트 가마, 제철소 등의 미세먼지 제어에 일반적으로 사용됩니다. VOC 및 HAP 제어에는 적합하지 않습니다.	스크러버는 이산화황(SO₂)이나 염화수소(HCl)와 같은 산성 가스와 특정 악취 화합물을 제거하는 데 널리 사용됩니다. 화학 제조 및 폐수 처리 산업에서 흔히 사용됩니다.
에너지 효율	RTO는 상당한 에너지 절감을 가능하게 하는 열 회수 시스템을 통합합니다. 배출되는 배기가스에서 발생하는 열을 이용하여 유입되는 공정 공기를 예열함으로써 높은 열효율을 달성할 수 있습니다.	ESP는 다른 기술에 비해 상대적으로 낮은 에너지를 소모하지만, 열 회수 기능은 제공하지 않습니다.	스크러버는 액체 분무 및 펌핑에 필요한 에너지로 인해 일반적으로 RTO 및 ESP보다 더 많은 에너지를 소비합니다. 그러나 일부 스크러버 설계에는 열 회수 메커니즘이 포함될 수 있습니다.
공간 요구 사항	RTO는 세라믹 미디어 베드와 더 큰 연소실이 필요하기 때문에 일반적으로 ESP 및 일부 스크러버 설계에 비해 더 많은 공간이 필요합니다.	ESP는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있어 RTO 및 일부 스크러버 구성에 비해 공간이 덜 필요합니다.	스크러버 설계는 크기와 복잡성에 따라 다양합니다. 충전층 스크러버와 같은 특정 스크러버 유형은 RTO 및 ESP보다 더 큰 설치 공간이 필요할 수 있습니다.
유지	RTO는 일반적으로 밸브, 댐퍼, 세라믹 미디어 베드 등의 구성품에 대한 정기적인 유지관리가 필요합니다. 작동 조건에 따라 주기적인 미디어 교체가 필요할 수 있습니다.	ESP는 수집판과 전극을 주기적으로 청소해야 합니다. 유지 관리 활동에는 축적된 입자상 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다.	스크러버는 액체 순환 시스템, 펌프, 미스트 제거기의 유지보수가 필요합니다. 스크러빙 공정에 사용되는 화학 시약의 정기적인 모니터링 및 조정 또한 필수적입니다.

대기 오염 제어 장치의 선택은 특정 오염 물질, 공정 조건, 규제 요건, 그리고 산업 적용 분야의 경제적 고려 사항에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 각 기술은 고유한 장단점을 가지고 있으며, 효과적인 대기 오염 제어를 위한 가장 적합한 솔루션을 결정하기 위해서는 이러한 요소들을 평가하는 것이 필수적입니다.

Dream 2024-04-30의 편집자