중국 고품질 재생 열 산화 장치

기본 정보

모델 번호

RTO

유형

환경 모니터링 장비

주요 기능

폐가스 제거

애플리케이션

화학 산업

상표

레이드산트

깨끗한 효율성

99.8%

상태

새로운

등록 상표

레이드산트

운송 패키지

필름 포장

기원

저장성 중국

제품 설명

항저우 레이드산트 기계 유한회사는 혁신적인 분말 냉각 펠릿화 기계 및 관련 산업 폐가스 처리 기계를 개발하고 제조하는 것을 전문으로 합니다. 20년 가까이 생산해 온 역사를 바탕으로 중국 20개 이상의 성에서 좋은 시장을 확보하고 있으며, 일부 제품은 사우디아라비아, 싱가포르, 멕시코, 브라질, 스페인, 미국, 러시아, 한국 등으로 수출되었습니다.

명세서:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함 
* 낮은 운영 비용 
* 시설의 장수명화 
* 압력 변화 없음

목적:;

휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.

응용 프로그램:

1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정; 
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,; 
10.; 기타 VOC 발생 공정

공적:;

 * 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
 * 압력 변화 없음
 * 높은 열 회수율(95% 이상)
 * 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
  * 시설의 장수명화
  * 낮은 운영 비용
  * 원형 또는 사각형으로 제작 가능

일반적인 설명 및 특징: 

1.; 작동 원리
 Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식

2.; 공정 압력 변화
  Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음

3.; 투자 비용
 침대 유형의 약 70%

4.; 설치 공간
 단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.

5.; 유지 관리
 로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
 로터리 밸브는 저속으로 회전하기 때문에 밀봉 부분이 마모되는 경우가 거의 없습니다.

6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.

7.; 치료 효율
 장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.

 

주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호

경영 시스템 인증: ISO 9001

주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs

회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.

저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.

저희 회사에 오셔서 사업 논의 및 협상을 하시기를 진심으로 환영합니다. 시장과 고객 확장을 위해, 저희는 품질, 명예, 서비스라는 완전히 새로운 경영 이념을 바탕으로 국내외 고객 여러분을 맞이하고 있습니다. 고객 요구 사항을 충족하기 위해 ISO 90001 경영 품질 시스템 인증을 취득하고자 합니다.

재생 열 산화기는 작동 중에 소음이 발생합니까?

축열식 산화기(RTO)는 작동 중 소음을 발생시킬 수 있지만, 소음 수준은 일반적으로 허용 가능한 한도 내에 있으며 효과적으로 관리할 수 있습니다. RTO에서 발생하는 소음은 시스템의 특정 설계, 사용되는 팬 또는 송풍기의 크기와 종류, 배기 가스의 속도와 압력 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.

RTO에서 발생하는 소음과 관련하여 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 소음 제어 조치: RTO 제조업체는 종종 시스템 설계에 소음 제어 조치를 적용합니다. 이러한 조치에는 소음 전파를 최소화하기 위해 RTO 내 주요 위치에 소음기나 흡음재를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다. 이러한 조치를 시행함으로써 RTO에서 발생하는 소음을 허용 가능한 수준으로 줄일 수 있습니다.
• 위치 및 거리: 시설 내 RTO의 위치는 인지되는 소음 수준에 영향을 미칠 수 있습니다. RTO를 사람이 있는 공간이나 소음에 민감한 장비와 같은 민감한 수신 장치에서 멀리 떨어진 곳에 설치하면 시설 거주자나 인근 부지에 미치는 소음 영향을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 인클로저 및 단열재: RTO를 방음 케이스에 넣거나 단열재를 사용하여 소음을 줄이면 추가적인 소음 감소 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 케이스나 단열재는 RTO에서 발생하는 소음을 억제하고 흡수하여 주변 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 운영 고려 사항: 최적의 성능을 보장하고 소음 발생을 최소화하려면 RTO의 적절한 유지관리와 정기적인 점검이 필수적입니다. 부품 고장, 베어링 마모 또는 팬 불균형은 소음 수준 증가의 원인이 될 수 있습니다. 정기적인 유지관리를 수행하고 문제를 신속하게 해결하면 소음 수준을 효과적으로 관리할 수 있습니다.
• 규정 준수: 소음 규제 및 지침은 관할 구역 및 특정 산업 분야에 따라 다를 수 있습니다. RTO(소음 규제 기관)의 운영이 요구되는 소음 기준치를 충족하는지 확인하기 위해 관련 소음 규제를 평가하고 준수하는 것이 중요합니다.

전반적으로 RTO는 작동 중 소음을 발생시킬 수 있지만, 적절한 설계 고려 사항, 소음 제어 조치, 그리고 관련 규정 준수를 통해 소음의 영향을 완화할 수 있습니다. RTO 제조업체, 음향 엔지니어 또는 환경 컨설턴트와 상담하면 RTO 작동과 관련된 소음 관리에 대한 귀중한 통찰력과 권장 사항을 얻을 수 있습니다.

재생 열 산화 장치에서 절연의 역할은 무엇입니까?

축열식 열 산화기(RTO)에서 단열재는 에너지 효율 향상, 공정 온도 유지, 그리고 시스템의 안전한 작동 보장에 중요한 역할을 합니다. RTO에서 단열재의 주요 역할은 다음과 같습니다.

• 열 효율: 단열은 RTO의 열 손실을 줄여 열 효율을 향상시킵니다. 단열은 열 손실을 최소화함으로써 연소 과정에서 생성되는 에너지의 상당 부분을 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름을 가열하는 데 효과적으로 활용합니다. 결과적으로 연료 소비량과 운영비가 절감됩니다.
• 온도 유지: 단열은 RTO 내에서 원하는 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 단열은 과도한 열 손실을 방지함으로써 연소실, 열교환기 및 기타 구성품이 효과적인 오염 물질 분해에 필요한 온도를 유지하도록 합니다. 일관되고 안정적인 작동 온도는 높은 분해 효율을 달성하고 배출 규제 기준을 준수하는 데 매우 중요합니다.
• 개인 보호: 단열재는 RTO 외부 표면이 과도하게 뜨거워지는 것을 방지하는 보호 장벽 역할을 합니다. 이는 RTO 근처에서 작업하는 작업자가 뜨거운 표면에 우발적으로 접촉하는 것을 방지하여 화상이나 부상 위험을 줄여줍니다.
• 장비 보호: 단열재는 RTO의 구조 부품을 과도한 열로부터 보호하는 역할도 합니다. 단열재는 외부 표면으로의 열 전달을 줄임으로써 열 응력과 장비의 잠재적 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 RTO의 수명이 연장되고 잦은 수리 또는 교체 필요성이 줄어듭니다.
• 결로 방지: 단열재는 RTO 시스템 내부의 결로를 방지하는 데에도 도움이 됩니다. 단열재는 가스의 이슬점보다 높은 온도를 유지함으로써 표면에 습기가 결로되어 부식이나 기타 작동 문제가 발생할 위험을 최소화합니다.

RTO에 사용되는 단열재의 종류와 두께는 작동 온도, 시스템의 특정 설계, 규제 요건 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. RTO에 일반적으로 사용되는 단열재로는 세라믹 섬유, 미네랄울, 기타 고온 단열재 등이 있습니다.

전반적으로 단열은 RTO의 중요한 구성 요소로, 에너지 효율성, 공정 온도 제어, 인력 안전, 장비 보호, 응축 관련 문제 방지에 기여합니다.

재생 열 산화기가 악취 배출을 줄일 수 있는가?

축열식 산화제(RTO)는 산업 공정에서 발생하는 악취 배출을 줄이는 데 효과적입니다. RTO의 주요 목적은 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제어하고 파괴하는 것이지만, 악취를 유발하는 화합물의 발생도 효과적으로 줄일 수 있습니다.

RTO가 냄새 감소에 어떻게 기여하는지 알아보세요.

• 냄새 화합물의 산화: RTO는 일반적으로 화씨 1,400도에서 1,800도(섭씨 760도에서 980도)에 달하는 고온에서 작동합니다. 이러한 고온은 악취를 유발하는 화합물의 완전한 산화를 촉진하여 이산화탄소와 수증기 같은 무해한 부산물로 분해합니다. 열 산화 과정은 악취를 유발하는 분자를 파괴합니다.
• 높은 파괴 효율성: RTO는 종종 99%를 초과하는 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 즉, 연소 과정에서 대부분의 악취 화합물이 효과적으로 제거되어 악취 배출이 크게 감소합니다.
• 보유 시간: RTO는 연소실 내 배기 가스의 체류 시간을 충분히 길게 유지합니다. 이를 통해 악취 화합물의 완전한 산화에 필요한 완벽한 혼합 및 체류 시간이 확보됩니다. 접촉 시간이 길어짐에 따라 악취 분자가 고온에 충분히 노출되어 파괴됩니다.
• VOC 제어: 많은 악취 화합물은 VOC이기도 합니다. RTO는 VOC 배출을 효과적으로 제어하고 파괴함으로써 악취 배출을 간접적으로 줄입니다. VOC를 완벽하게 파괴함으로써 대기 중으로 배출되는 것을 방지하여 악취 발생을 최소화합니다.
• 모니터링 및 최적화: RTO 작동을 적절히 모니터링하고 최적화하면 악취 저감 효과를 더욱 높일 수 있습니다. 온도, 공기 흐름, 오염 물질 농도 등 공정 매개변수를 지속적으로 모니터링하여 RTO 성능을 최적화하고 효과적인 악취 제어를 위한 조정을 수행할 수 있습니다.

RTO는 악취 배출을 줄이는 데 효과적이지만, 배기가스 내 특정 악취 화합물과 그 농도가 전반적인 악취 제어 효율에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 최적의 악취 저감을 위해서는 RTO의 적절한 설계, 작동 및 유지보수가 매우 중요합니다.

CX 2024-04-11 편집자