중국 공장 Rto/재생 열 산화기

기본 정보

모델 번호

놀라운 RTO

유형

소각로

고효율

100

에너지 절약

100

낮은 유지 보수

100

간편한 조작

100

등록 상표

비제이매이징

운송 패키지

해외

사양

111

기원

중국

HS 코드

2221111

제품 설명

RTO

재생 열 산화 장치

전통적인 촉매 연소와 비교했을 때, 직접 열 산화기, RTO는 높은 가열 효율, 낮은 운영 비용, 대량 유량의 저농도 폐가스를 처리할 수 있는 장점이 있습니다. VOC 농도가 높으면 2차 열 재활용이 가능하여 운영 비용이 크게 절감됩니다. RTO는 세라믹 열 축적기를 통해 폐가스를 레벨별로 예열할 수 있으므로 폐가스가 사각지대 없이 완전히 가열되고 분해됩니다(처리 효율 > 99%). 배기 가스의 NOX를 줄여줍니다. VOC 밀도가 >1500mg/Nm3인 경우 폐가스가 분해 영역에 도달하면 열 축적기에 의해 분해 온도까지 가열되며 이 상태에서 버너가 닫힙니다.

RTO는 작동 모드의 차이에 따라 챔버형과 로터리형으로 구분할 수 있습니다. 로터리형 RTO는 시스템 압력, 온도 안정성, 투자 금액 등에서 장점이 있습니다.

RTO 유형	능률		압력 변화 (mmAq);	크기	(최대);치료량
	치료 효율	열 재활용 효율
로터리형 RTO	99%	97%	0-4	작은 (1회)	50000Nm3/시간
3챔버형 RTO	99%	97%	0-10	크기가 큰 (1.;5배);	100000Nm3/시간
2챔버 타입 RTO	95%	95%	0-20	가운데 (1.;2배);	100000Nm3/시간

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주소: 중국 ZheJiang Yizhuang Dishengxi Road Pinwei 빌딩 E1 8층

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 전기 및 전자, 산업 장비 및 부품, 제조 및 가공 기계, 야금, 광물 및 에너지

경영시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001

주요 생산품: Rto, 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 에어 나이프, 가공 라인용 예비 부품, 코터, 독립 장비, 싱크 롤, 개조 프로젝트, 블로워

회사 소개: 저장성 어메이징 과학기술 유한회사는 저장성 경제기술개발구(BDA)에 위치한 번창하는 첨단 기술 기업입니다. 현실적, 혁신적, 집중적, 효율적이라는 이념을 바탕으로, 당사는 주로 중국은 물론 전 세계의 폐가스 처리(VOCs) 산업 및 야금 장비에 서비스를 제공합니다. 당사는 VOCs 폐가스 처리 프로젝트에 대한 첨단 기술과 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 그 사례는 코팅, 고무, 전자, 인쇄 등의 산업에 성공적으로 적용되었습니다. 또한, 평강 가공 라인 연구 및 제조 분야에서 수년간 축적된 기술을 바탕으로 100여 건에 달하는 적용 사례를 보유하고 있습니다.

저희 회사는 VOCs 유기폐가스 처리 시스템의 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전과 평강 가공 라인의 에너지 절약 및 환경 보호를 위한 개량 및 업그레이드 프로젝트에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 환경 보호, 에너지 절약, 제품 품질 향상 등 다양한 측면에서 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

우리는 또한 롤러, 커플러, 열교환기, 회수기, 에어 나이프, 블로어, 용접기, 텐션 레벨러, 스킨 패스, 팽창 조인트, 전단기, 조인터, 스티처, 버너, 방사관, 기어 모터, 감속기 등과 같은 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 피클링 라인에 필요한 다양한 예비 부품 및 독립 장비를 생산합니다.

재생 열 산화기를 통해 얼마나 많은 에너지를 회수할 수 있습니까?

축열식 열 산화기(RTO)가 회수할 수 있는 에너지량은 RTO 시스템 설계, 작동 조건, 그리고 처리되는 배기가스의 특성 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 RTO는 높은 에너지 회수 효율로 잘 알려져 있으며, 배기가스에서 상당량의 열에너지를 회수할 수 있습니다.

RTO의 에너지 회수 가능성에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 열 회수 시스템: RTO의 열 회수 시스템의 설계 및 효율은 회수 가능한 에너지량에 상당한 영향을 미칩니다. RTO는 일반적으로 세라믹 매체층이나 열교환기를 사용하여 배기 가스와 유입되는 미처리 가스 사이의 열을 포집하고 전달합니다. 표면적이 넓고 열전도도가 우수한 잘 설계된 열교환기는 에너지 회수 효율을 향상시킬 수 있습니다.
• 온도 차이: 배기 가스와 유입되는 미처리 가스의 온도 차이는 에너지 회수 잠재력에 영향을 미칩니다. 온도 차이가 클수록 에너지 회수 잠재력이 높아집니다. 더 높은 온도 차이에서 작동하는 RTO는 더 작은 온도 차이를 가진 RTO보다 더 많은 에너지를 회수할 수 있습니다.
• 유량 및 열용량: 배기 가스와 유입되는 미처리 가스의 유량과 각각의 열용량은 에너지 회수 능력을 결정하는 중요한 요소입니다. 유량이 높고 열용량이 클수록 회수에 필요한 열량이 더 많아집니다.
• 프로세스 세부 사항: 산업 공정의 특성과 처리되는 배기가스의 구성은 에너지 회수율에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 휘발성 유기 화합물(VOC)이나 기타 가연성 성분이 고농도로 함유된 배기가스는 더 높은 에너지 회수율을 제공할 수 있습니다.
• 효율성 및 시스템 최적화: 연소실, 열교환기, 제어 장치를 포함한 RTO 시스템 자체의 효율성 또한 에너지 회수에 중요한 역할을 합니다. 잘 관리되고 최적화된 RTO 시스템은 에너지 회수 잠재력을 극대화할 수 있습니다.

RTO의 에너지 회수 잠재력에 대한 정확한 수치를 제시하기는 어렵지만, RTO가 90% 이상의 에너지 회수 효율을 달성하는 것은 드문 일이 아닙니다. 즉, RTO는 배기가스에 포함된 열에너지 중 90% 이상을 회수하여 재사용할 수 있어 외부 연료원의 필요성을 크게 줄일 수 있습니다.

RTO의 실제 에너지 회수율은 특정 작동 조건, 오염 물질 농도 및 위에서 언급한 기타 요인에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. RTO 제조업체에 문의하거나 상세한 에너지 분석을 수행하면 특정 RTO 시스템의 에너지 회수 가능성을 더욱 정확하게 예측할 수 있습니다.

재생 열 산화기는 오염 물질 구성의 변화를 어떻게 처리합니까?

축열식 산화기(RTO)는 오염 물질 조성의 변화를 효과적으로 처리하도록 설계되었습니다. RTO는 다양한 산업 공정에서 배출되는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 처리하는 데 일반적으로 사용됩니다. RTO가 오염 물질 조성의 변화를 처리하는 방법에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 열 산화 공정: RTO는 오염 물질을 제거하기 위해 열 산화 공정을 사용합니다. 이 공정은 배기 가스의 온도를 오염 물질이 산소와 반응하여 이산화탄소(CO2)로 산화되는 수준까지 높이는 것을 포함합니다.₂) 및 수증기. 이 고온 산화 공정은 특정 조성에 관계없이 광범위한 오염 물질을 처리하는 데 효과적입니다.
• 광범위한 오염 물질 호환성: RTO는 다양한 화학 조성을 가진 VOC 및 HAP를 포함한 광범위한 오염 물질을 처리하도록 설계되었습니다. RTO의 높은 작동 온도는 일반적으로 760°C에서 870°C 사이로, 분자 구조나 화학적 구성에 관계없이 다양한 유기 화합물을 효과적으로 산화할 수 있습니다.
• 체류 시간 및 체류 시간: RTO는 산화제 내에서 배기 가스가 충분한 체류 시간과 지속 시간을 제공합니다. 배기 가스는 열교환 시스템을 통해 세라믹 매체층 또는 열교환 매체를 통과합니다. 이러한 매체층은 고온 연소실의 열을 흡수하여 유입되는 배기 가스로 전달합니다. 체류 시간과 지속 시간이 길기 때문에 복잡하거나 반응성이 낮은 오염 물질도 고온과 충분히 접촉하여 효과적으로 산화될 수 있습니다.
• 열 회수: RTO는 열 효율을 극대화하는 열 회수 시스템을 통합합니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열을 포집하여 유입되는 공정 흐름으로 전달합니다. 이 열 교환 과정은 시스템의 에너지 소비를 최소화하는 동시에 효과적인 오염 물질 제거에 필요한 높은 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 열을 회수하고 재사용할 수 있는 능력은 RTO가 오염 물질 조성의 변화에 대처하는 능력에도 기여합니다.
• 고급 제어 시스템: RTO는 산화 공정을 모니터링하고 최적화하기 위해 첨단 제어 시스템을 사용합니다. 이러한 제어 시스템은 온도, 유량, 오염 물질 농도와 같은 매개변수를 지속적으로 모니터링합니다. 오염 물질 구성 변화에 따라 작동 조건을 조정함으로써 제어 시스템은 최적의 성능을 보장하고 높은 분해 효율을 유지합니다.

요약하자면, RTO는 열 산화 공정을 활용하여 다양한 오염물질을 처리하고, 충분한 체류 시간과 체류 시간을 제공하며, 열 회수 시스템을 통합하고, 첨단 제어 시스템을 활용하여 오염물질 조성의 변화를 처리합니다. 이러한 특징들을 통해 RTO는 다양한 오염물질 조성의 배출물을 효과적으로 처리하여 높은 분해 효율과 환경 규정 준수를 보장합니다.

재생 열 산화기는 어떻게 작동하나요?

축열식 산화장치(RTO)는 순환 과정을 통해 배기가스에서 휘발성 유기 화합물(VOC), 유해 대기 오염 물질(HAP) 및 기타 대기 오염 물질을 제거하는 첨단 대기 오염 제어 장치입니다. RTO의 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. 입구 플레넘: 오염물질을 함유한 배기가스는 흡입 플레넘을 통해 RTO로 들어갑니다.

2. 열교환기 베드: RTO는 열 저장 매체(일반적으로 세라믹 재료 또는 구조화된 패킹)로 채워진 여러 개의 열교환기 베드를 포함합니다. 열교환기 베드는 쌍으로 배열됩니다.

3. 유량 제어 밸브: 유량 제어 밸브는 공기 흐름을 조절하고 RTO를 통과하는 배기 가스의 방향을 제어합니다.

4. 연소실: 연소실로 유입된 배기가스는 일반적으로 760°C(1400°F)에서 870°C(1600°F) 사이의 고온으로 가열됩니다. 이 온도 범위는 오염 물질의 효과적인 열 산화를 보장합니다.

5. VOC 파괴: 연소실의 고온은 VOC 및 기타 오염 물질을 산소와 반응시켜 열분해 또는 산화를 일으킵니다. 이 과정을 통해 오염 물질은 수증기, 이산화탄소, 그리고 기타 무해한 기체로 분해됩니다.

6. 열 회수: 연소실에서 나오는 뜨겁고 정화된 가스는 배출 플레넘을 통과하여 작동 반대 단계에 있는 열교환기 베드를 통과합니다. 베드의 열 저장 매체는 배출되는 가스의 열을 흡수하여 유입되는 배기가스를 예열합니다.

7. 사이클 전환: 일정 시간 후, 유량 제어 밸브는 공기 흐름 방향을 전환하여 유입 가스를 예열하던 열교환기 베드가 연소실에서 나오는 고온 가스를 받을 수 있도록 합니다. 이 사이클은 반복되어 지속적이고 효율적인 작동을 보장합니다.

재생 열 산화기의 장점:

RTO는 산업용 대기 오염 제어에 여러 가지 이점을 제공합니다.

1. 높은 효율성: RTO는 일반적으로 95% 이상의 높은 파괴 효율을 달성하여 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

2. 에너지 회수: RTO의 열 회수 메커니즘은 상당한 에너지 절감을 가능하게 합니다. 유입 가스를 예열하면 연소에 필요한 연료 소비량이 줄어들어 RTO의 에너지 효율이 향상됩니다.

3. 비용 효율성: RTO에 대한 초기 자본 투자는 상당할 수 있지만, 에너지 회수와 높은 파괴 효율성을 통해 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있으므로 시스템 수명 동안 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

4. 환경 규정 준수: RTO는 엄격한 배출 규정을 충족하고 산업체가 대기 질 기준과 허가를 준수할 수 있도록 돕기 위해 설계되었습니다.

5. 다재다능함: RTO는 광범위한 공정 배기량과 오염 물질 농도를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.

전반적으로, 재생 열 산화기는 열 회수, 고온 연소, 순환 흐름 제어를 활용하여 오염 물질을 효과적으로 산화시키고 에너지 소비를 최소화하면서 높은 파괴 효율을 달성합니다.

CX 2024-03-11 편집자