중국 공장 고효율 재생 열 산화기 – VOC 배출용 RTO

기본 정보

모델 번호

RTO

유형

환경 모니터링 장비

주요 기능

폐가스 제거

애플리케이션

화학 산업

상표

레이드산트

깨끗한 효율성

99.8%

상태

새로운

등록 상표

레이드산트

운송 패키지

필름 포장

기원

저장성 중국

제품 설명

항저우 레이드산트 기계 유한회사는 혁신적인 분말 냉각 펠릿화 기계 및 관련 산업 폐가스 처리 기계를 개발하고 제조하는 것을 전문으로 합니다. 20년 가까이 생산해 온 역사를 바탕으로 중국 20개 이상의 성에서 좋은 시장을 확보하고 있으며, 일부 제품은 사우디아라비아, 싱가포르, 멕시코, 브라질, 스페인, 미국, 러시아, 한국 등으로 수출되었습니다.

명세서:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함 
* 낮은 운영 비용 
* 시설의 장수명화 
* 압력 변화 없음

목적:;

휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.

응용 프로그램:

1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정; 
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,; 
10.; 기타 VOC 발생 공정

공적:;

 * 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
 * 압력 변화 없음
 * 높은 열 회수율(95% 이상)
 * 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
  * 시설의 장수명화
  * 낮은 운영 비용
  * 원형 또는 사각형으로 제작 가능

일반적인 설명 및 특징: 

1.; 작동 원리
 Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식

2.; 공정 압력 변화
  Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음

3.; 투자 비용
 침대 유형의 약 70%

4.; 설치 공간
 단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.

5.; 유지 관리
 로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
 로터리 밸브는 저속으로 회전하기 때문에 밀봉 부분이 마모되는 경우가 거의 없습니다.

6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.

7.; 치료 효율
 장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.

주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호

경영 시스템 인증: ISO 9001

주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs

회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.

저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.

저희 회사에 오셔서 사업 논의 및 협상을 하시기를 진심으로 환영합니다. 시장과 고객 확장을 위해, 저희는 품질, 명예, 서비스라는 완전히 새로운 경영 이념을 바탕으로 국내외 고객 여러분을 맞이하고 있습니다. 고객 요구 사항을 충족하기 위해 ISO 90001 경영 품질 시스템 인증을 취득하고자 합니다.

재생 열 산화 장치에는 지속적인 모니터링과 제어가 필요합니까?

네, 축열식 열 산화기(RTO)는 일반적으로 최적의 성능, 효율적인 운영 및 환경 규정 준수를 보장하기 위해 지속적인 모니터링과 제어가 필요합니다. 모니터링 및 제어 시스템은 다양한 매개변수의 실시간 추적을 가능하게 하고 안정적이고 효과적인 운영을 유지하기 위한 조정을 용이하게 하는 RTO의 필수 구성 요소입니다.

RTO에 있어 지속적인 모니터링과 제어가 중요한 몇 가지 주요 이유는 다음과 같습니다.

• 성능 최적화: 지속적인 모니터링을 통해 운영자는 RTO의 성능을 실시간으로 평가할 수 있습니다. 온도, 압력, 유량, 오염 물질 농도 등의 매개변수를 모니터링하여 RTO가 최적의 효율과 오염 물질 제거를 위한 목표 범위 내에서 작동하는지 확인할 수 있습니다.
• 규정 준수 보장: 지속적인 모니터링 및 제어는 환경 규정 및 배출 한도 준수를 보장하는 데 도움이 됩니다. 운영자는 RTO 전후의 오염 물질 농도를 모니터링함으로써 시스템이 규제 요건을 충족하도록 배출량을 효과적으로 감축하고 있는지 확인할 수 있습니다. 모니터링 시스템은 또한 규정 준수 보고 목적으로 사용할 수 있는 데이터 로그 및 보고서를 생성할 수 있습니다.
• 오류 감지 및 진단: 지속적인 모니터링을 통해 오작동이나 정상 작동 조건 위반을 조기에 감지할 수 있습니다. 주요 매개변수를 모니터링함으로써 운영자는 센서 고장, 밸브 오작동, 공기 누출과 같은 잠재적 문제를 파악하고 신속하게 시정 조치를 취할 수 있습니다. 이러한 선제적 접근 방식은 가동 중단 시간을 최소화하고 성능을 최적화하며 잠재적 안전 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 프로세스 최적화: 모니터링 및 제어 시스템은 전체 산업 공정을 최적화하는 데 사용할 수 있는 귀중한 데이터를 제공합니다. RTO에서 수집된 데이터를 분석하여 운영자는 공정 개선, 에너지 절감 및 운영 효율성 향상 기회를 파악할 수 있습니다.
• 경보 및 안전 시스템: 지속적인 모니터링을 통해 경보 및 안전 시스템을 구축할 수 있습니다. 매개변수가 사전 정의된 임계값을 초과하거나 심각한 오작동이 발생할 경우, 모니터링 시스템은 경보 및 경고를 발생시켜 운영자에게 알리고 적절한 대응 조치를 취하여 위험을 완화할 수 있습니다.

RTO 모니터링 및 제어 시스템은 일반적으로 센서, 데이터 수집 시스템, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 인간-기계 인터페이스(HMI), 그리고 특수 소프트웨어로 구성됩니다. 이러한 시스템은 RTO의 효과적인 모니터링 및 제어를 위해 실시간 데이터 시각화, 과거 데이터 분석, 그리고 원격 접속 기능을 제공합니다.

전반적으로, 지속적인 모니터링과 제어는 RTO의 안정적이고 효율적인 운영을 보장하고, 성능을 최적화하고, 규정을 준수하고, 사전 유지 관리와 프로세스 개선을 촉진하는 데 필수적입니다.

재생 열 산화 장치의 시동 및 정지 시간 요구 사항은 무엇입니까?

축열식 열 산화기(RTO)의 시동 및 정지 시간 요건은 RTO의 특정 설계, 시스템 크기, 그리고 작동 조건 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. RTO의 시동 및 정지 시간 요건과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 시작 시간: RTO의 시동 시간은 일반적으로 시스템이 작동 온도에 도달하고 효과적인 배출 제어를 위해 안정화되는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 시동 시간은 RTO의 크기, 열교환 매체의 열용량, 그리고 원하는 작동 온도에 따라 몇 시간에서 며칠까지 다양합니다. 시동 시, RTO는 버너 시스템이나 기타 가열 장치를 사용하여 열교환 베드 또는 매체를 원하는 온도에 도달할 때까지 점진적으로 가열합니다.
• 종료 시간: RTO의 정지 시간은 시스템을 안전하게 냉각하고 완전히 정지하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 정지 시간은 다양하며, 몇 시간에서 며칠까지 다양합니다. 정지 중에는 배기 가스 흐름이 중단되고 RTO는 열 교환 매체의 온도를 낮추기 위해 냉각 과정을 시작합니다. 공기나 물과 같은 냉각 장치를 사용하여 냉각 과정을 가속화하고 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.
• 시스템 요구 사항: RTO에 필요한 구체적인 시동 및 정지 시간 요건은 공정 요건, 운영상의 필요성, 그리고 규정 준수 여부에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 어떤 애플리케이션은 빈번한 공정 변경을 수용하기 위해 더 빠른 시동 및 정지 시간을 필요로 할 수 있고, 어떤 애플리케이션은 에너지 효율을 우선시하여 열 회수를 허용하고 연료 소비를 최소화하기 위해 더 긴 시동 및 정지 시간을 선택할 수 있습니다.
• 제어 시스템: 고급 제어 시스템은 일반적으로 RTO의 시동 및 정지 과정을 모니터링하고 제어하는 데 사용됩니다. 이러한 시스템은 온도 상승 및 하강 속도가 안전한 범위 내에 있도록 보장하고, 시스템이 이 단계에서 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

특정 RTO의 설계, 크기 및 용도에 따라 구체적인 시동 및 정지 시간 요건을 결정하기 위해서는 RTO 제조업체 또는 숙련된 엔지니어와 상담하는 것이 필수적입니다. RTO 제조업체 또는 숙련된 엔지니어는 RTO의 안전하고 효율적인 운영을 보장하는 동시에 운영 및 규제 요건을 충족하도록 시동 및 정지 프로세스를 최적화하는 데 필요한 지침을 제공할 수 있습니다.

요약하자면, RTO의 시동 및 정지 시간 요건은 시스템 설계, 규모, 운영 고려 사항 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 시동 시간은 몇 시간에서 며칠까지 다양하며, 정지 시간 또한 다를 수 있습니다. 이러한 요건은 공정의 특정 요구 사항을 충족하고 운영 안전을 유지하면서 효과적인 배출 제어를 보장하도록 맞춤화되어 있습니다.

재생 열 산화기는 시동 및 종료 절차를 어떻게 처리합니까?

축열식 열 산화기(RTO)는 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 특정 시동 및 정지 절차를 갖추고 있습니다. 이러한 절차는 RTO의 성능을 최적화하고 잠재적 위험을 최소화하도록 설계되었습니다. RTO의 시동 및 정지 처리 방식에 대한 개요는 다음과 같습니다.

• 시작 절차: 시동 시, RTO는 일련의 단계를 거쳐 작동 온도에 도달합니다. 시동 절차는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
1. 퍼지 단계: RTO는 정지 기간 동안 축적될 수 있는 가연성 또는 폭발성 가스를 제거하기 위해 깨끗한 공기나 불활성 가스로 정화됩니다.
2. 예열 단계: RTO의 열교환기는 버너나 보조 열원을 사용하여 예열됩니다. 이를 통해 열교환 매체(일반적으로 세라믹 또는 금속층)와 연소실의 온도가 점진적으로 상승합니다.
3. 열 흡수 단계: 열교환기가 일정 온도에 도달하면 RTO는 열흡착(Heat Soaking) 단계로 진입합니다. 이 단계에서 열교환기는 완전히 가열되고 RTO는 자립 모드로 작동하며, 연소실 온도는 주로 배기가스 내 오염물질의 산화로 방출되는 열에 의해 유지됩니다.
4. 정상 작동: 열 흡수 단계 이후, RTO는 정상 작동 모드에 있는 것으로 간주되어 원하는 작동 온도를 유지하고 오염 물질이 포함된 배기 가스를 처리합니다.
• 종료 절차: RTO 종료 절차는 시스템 운영을 안전하고 효율적으로 중단하는 것을 목표로 합니다. 이 절차는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
1. 쿨다운: RTO는 배기가스 흐름과 연소 공기 공급을 줄여 점진적으로 냉각됩니다. 이는 장비의 열응력을 방지하고 화재 또는 기타 안전 위험의 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
2. 열 회수: 냉각 단계 동안 RTO는 열 회수 기술을 사용하여 잔여 열을 포착하고 유입 공정 공기나 물을 예열하는 등의 다른 목적으로 활용할 수 있습니다.
3. 숙청: RTO가 충분히 냉각되면 시스템에 잔류하는 가스나 오염 물질을 제거하기 위해 퍼지 사이클이 시작됩니다. 이를 통해 유지보수 작업이나 후속 시동 시 깨끗하고 안전한 환경을 확보할 수 있습니다.
4. 완전 종료: 퍼지 사이클이 끝나면 RTO는 완전히 종료된 상태로 간주되며, 다음 시동이 시작될 때까지 이 상태를 유지할 수 있습니다.

RTO의 구체적인 시동 및 정지 절차는 설계 및 제조업체에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체는 일반적으로 자사 RTO 모델의 작동에 대한 자세한 지침과 설명서를 제공하며, 안전하고 효율적인 작동을 위해서는 이러한 지침을 반드시 준수해야 합니다.

CX 2024-02-21 편집자