중국 최고 판매 재생 열 산화 장치(RTO)

기본 정보

모델 번호

RTO

처리 방법

연소

풀루션 소스

대기 오염 관리

등록 상표

루이마

기원

중국

HS 코드

84213990

제품 설명

재생 열 산화 장치(RTO)
오늘날 가장 널리 사용되는 산화 기술은
VOC 배출 감소, 광범위한 용매 및 공정 처리에 적합합니다. 공기량과 필요한 정화 효율에 따라 RTO는 2개, 3개, 5개 또는 10개의 챔버로 구성됩니다.

장점
처리할 VOC의 범위가 넓습니다.
낮은 유지 보수 비용
높은 열 효율
폐기물을 발생시키지 않습니다
소규모, 중규모 및 대규모 공기 흐름에 맞게 조정 가능
VOC 농도가 자동 열점을 초과하는 경우 바이패스를 통한 열 회수

자동 열 및 열 회수:
열 효율 > 95%
자동 열점 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
공기 흐름 범위는 2,000~200,000m3/h입니다.

높은 VOC의 파괴
정화 효율은 일반적으로 99% 이상입니다.

주소: 중국 저장성 항저우시 서호구 북서호구 3호

사업 유형: 제조업체/공장

사업 범위: 제조 및 가공 기계, 서비스

경영 시스템 인증: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

주요 제품: 건조기, 압출기, 히터, 트윈 스크류 압출기, 전기화학 부식 방지 장비, 스크류, 믹서, 펠렛화기, 압축기, 펠렛타이저

회사 소개: 중국 화학공업부 산하 화학연구소(Res. Inst. of Chem. Mach)는 1958년 저장성에서 설립되었으며, 1965년 항저우로 이전했습니다.

화학공업부 산하 자동화연구소는 1963년 항저우에 설립되었습니다.

1997년, 화학공업부 산하 화학기계연구소와 화학공업부 산하 자동화연구소가 통합되어 화학공업부 산하 화학기계자동화연구소가 되었습니다.

2000년에 화학공업부 산하 화학기계 및 자동화 연구소가 기업으로 전환을 완료하고 중국화학기계 및 자동화 연구소로 등록되었습니다.

천화학원에는 다음과 같은 산하 기관이 있습니다.

저장성 항저우시 화학설비품질감독검사센터

저장성 항저우에 있는 항저우 장비 연구소

저장성 항저우 자동화 연구소

저장성 항저우에 있는 항저우 루이마 화학 기계 유한회사

절강성 항저우에 위치한 HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd;

저장성 항저우에 있는 HangZhouLantai Plastics Machinery Co., Ltd.

절강성 항저우에 위치한 ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd;

항저우 화학기계자동화연합연구소와 항저우 석유화학공업로연합연구소는 중국석유화학연구소와 중국석유석유공사에 의해 설립되었습니다.

천화학원은 8만m²의 부지에 총자산 1위안(인민폐)을 보유하고 있으며, 연간 생산액은 1위안(인민폐)입니다.

천화학원은 약 916명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 751명이 전문 인력입니다. 이 중 교수 23명, 선임 엔지니어 249명, 엔지니어 226명이 있습니다. 29명의 교수와 선임 엔지니어는 국가 특별 보조금을 지원받고 있으며, 5명에게는 중국 인민 해방군에 기여한 중·청년 전문가 칭호가 수여됩니다.

재생 열 산화기는 촉매 산화기와 어떻게 비교됩니까?

축열식 산화기(RTO)와 촉매 산화기는 모두 산업 공정에서 발생하는 대기 오염 물질을 제어하는 데 효과적인 기술입니다. 두 기술은 유사한 목적을 가지고 있지만, 작동 방식, 효율 및 적용 가능성에 있어 상당한 차이가 있습니다.

RTO와 촉매 산화제를 비교한 내용은 다음과 같습니다.

재생 열 산화 장치(RTO)	촉매 산화제
작업:	작업:
RTO는 촉매를 사용하지 않고 고온 연소를 통해 배출 가스를 제어합니다. RTO는 배기가스 내 VOC 및 기타 오염물질을 과도한 산소 존재 하에 고온(일반적으로 740~760°C)에서 산화하는 열 산화 공정을 사용합니다.	촉매 산화제는 촉매(보통 백금, 팔라듐, 로듐과 같은 귀금속)를 사용하여 RTO보다 낮은 온도에서 VOC 및 기타 오염물질의 산화를 촉진합니다. 촉매는 산화 반응에 필요한 활성화 에너지를 낮춰 더 낮은 온도(약 600°F~900°F)에서 산화가 일어날 수 있도록 합니다.
능률:	능률:
RTO는 높은 열효율로 유명합니다. RTO는 처리된 배기가스의 열을 회수하여 유입되는 미처리 가스로 전달하는 재생 열교환기 시스템을 사용하여 연료 소비를 크게 줄입니다. 이러한 열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 에너지 효율이 높습니다.	촉매 산화제는 일반적으로 RTO보다 낮은 온도에서 작동하기 때문에 에너지 효율이 높습니다. 촉매는 산화 반응을 촉진하여 더 낮은 온도에서 산화가 일어나도록 하고, 이는 배기 가스 가열에 필요한 에너지 요구량을 줄여줍니다.
적용성:	적용성:
RTO는 오염 물질 농도가 높거나 유량이나 오염 물질 농도의 편차가 큰 분야에 특히 적합합니다. 화학 제조, 인쇄, 코팅, 제약 등 다양한 산업에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)을 제어하는 데 일반적으로 사용됩니다.	촉매 산화제는 오염 물질 농도가 비교적 낮고 비교적 일정한 응용 분야에서 선호되는 경우가 많습니다. 자동차 도장, 인쇄, 식품 가공 등 VOC 농도를 더 낮고 일정하게 유지할 수 있는 응용 분야에서 VOC 제어에 효과적입니다.
제한 사항:	제한 사항:
RTO는 복잡한 설계와 열 회수 시스템으로 인해 촉매 산화기에 비해 자본 비용이 높습니다. 또한 작동 온도가 높아 특정 공정에서의 적용이 제한되거나 추가적인 열 회수 시스템이 필요할 수 있습니다.	촉매 산화제는 배기가스 내의 독이나 오염 물질에 민감하게 반응할 수 있으며, 이러한 물질은 시간이 지남에 따라 촉매를 비활성화하거나 분해할 수 있습니다. 황, 실리콘, 할로겐화 화합물과 같은 특정 화합물은 촉매를 잠재적으로 오염시켜 효과를 감소시키고 주기적인 촉매 교체 또는 재생을 요구할 수 있습니다.

RTO와 촉매 산화기를 선택할 때는 오염 물질 농도, 유량, 온도 요건, 비용 등 적용 분야의 구체적인 요건을 고려하는 것이 필수적입니다. 환경 엔지니어링 전문가나 장비 제조업체와 상담하면 특정 배출 제어 요구에 가장 적합한 기술을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

재생 열 산화기가 인쇄기에서 발생하는 배출물을 제어하는 ​​데 적합합니까?

네, 축열식 산화장치(RTO)는 인쇄기 배출가스 제어에 적합할 수 있습니다. 인쇄기는 인쇄 공정에서 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 대기 오염 물질을 배출할 수 있으며, 환경 규정을 준수하고 대기 질을 보장하기 위해 이러한 오염 물질을 적절히 관리해야 합니다. 인쇄기 배출가스 제어를 위한 RTO의 적합성과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 배출 제어: RTO는 VOC 및 유해 대기 오염 물질(HAP)에 대한 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 이러한 오염 물질은 일반적으로 95% 효율 이상의 고온에서 RTO 내에서 산화되어 이산화탄소(CO2)로 전환됩니다.₂) 및 수증기. RTO는 인쇄기에서 발생하는 배출물을 효과적으로 제어하고 줄입니다.
• 호환성: RTO는 인쇄기 배기 시스템에 통합되어 배출물이 대기로 방출되기 전에 포집 및 처리할 수 있습니다. RTO는 일반적으로 인쇄기의 배기 스택에 연결되어 VOC가 포함된 공기가 산화제를 통과하여 처리됩니다.
• 높은 유량: 인쇄기는 인쇄 공정으로 인해 상당한 양의 배기가스를 발생시킬 수 있습니다. RTO는 높은 유량을 처리하도록 설계되었으며, 인쇄기의 다양한 배기량에 대응할 수 있습니다. 이를 통해 최대 생산 기간에도 배출물을 효과적으로 처리할 수 있습니다.
• 열 용량: RTO는 인쇄기 배출물의 온도 변화를 처리할 수 있는 열용량을 갖추고 있습니다. 인쇄 공정은 배기 온도의 변동을 초래할 수 있으며, RTO는 광범위한 온도 조건에서 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다.
• 에너지 효율성: RTO는 열에너지의 회수 및 재사용을 가능하게 하는 열교환 시스템을 통합합니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열을 포집하여 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름으로 전달합니다. 이러한 열 회수 과정은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시키고 추가 연료 소비를 줄입니다.
• 규정 준수: 인쇄기 배출물은 대기 질 및 배출 관리에 대한 규제 요건을 준수해야 합니다. RTO(폐기물 처리 시설)는 필요한 파괴 효율을 달성할 수 있으며, 인쇄기 운영자가 환경 규정을 준수하도록 지원할 수 있습니다. RTO 사용은 지속 가능한 관행과 책임감 있는 대기 배출 관리에 대한 의지를 보여줍니다.

인쇄기 애플리케이션에 RTO를 구현할 때는 RTO의 구체적인 설계 및 구성과 인쇄기 배출물의 특성을 고려해야 합니다. 숙련된 엔지니어 또는 RTO 제조업체와 상담하면 인쇄기 배출물 제어에 필요한 적절한 크기, 통합 및 성능 요건에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

요약하자면, RTO는 인쇄기에서 발생하는 배출물을 제어하고, 높은 파괴 효율을 제공하며, 인쇄기 배기 시스템과의 호환성을 갖추고, 높은 유량과 온도 변화를 처리하고, 열 회수를 통한 에너지 효율을 높이고, 환경 규정을 준수하는 데 적합한 기술입니다.

재생 열 산화기란 무엇입니까?

축열식 산화장치(RTO)는 산업 현장에서 배기가스에서 휘발성 유기 화합물(VOC), 유해 대기 오염 물질(HAP) 및 기타 대기 오염 물질을 제거하는 데 사용되는 첨단 대기 오염 제어 장치입니다. 고온을 이용하여 오염 물질을 열분해하거나 산화시켜 덜 유해한 부산물로 전환합니다.

재생 열 산화기는 어떻게 작동하나요?

RTO는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성되며 순환적 프로세스를 통해 작동합니다.

1. 입구 플레넘: 오염물질을 함유한 배기가스는 흡입 플레넘을 통해 RTO로 들어갑니다.

2. 열교환기 베드: RTO는 열 저장 매체(일반적으로 세라믹 재료 또는 구조화된 패킹)로 채워진 여러 개의 열교환기 베드를 포함합니다. 열교환기 베드는 쌍으로 배열됩니다.

3. 유량 제어 밸브: 유량 제어 밸브는 공기 흐름을 조절하고 RTO를 통과하는 배기 가스의 방향을 제어합니다.

4. 연소실: 연소실로 유입된 배기가스는 일반적으로 760°C(1400°F)에서 870°C(1600°F) 사이의 고온으로 가열됩니다. 이 온도 범위는 오염 물질의 효과적인 열 산화를 보장합니다.

5. VOC 파괴: 연소실의 고온은 VOC 및 기타 오염 물질을 산소와 반응시켜 열분해 또는 산화를 일으킵니다. 이 과정을 통해 오염 물질은 수증기, 이산화탄소, 그리고 기타 무해한 기체로 분해됩니다.

6. 열 회수: 연소실에서 나오는 뜨겁고 정화된 가스는 배출 플레넘을 통과하여 작동 반대 단계에 있는 열교환기 베드를 통과합니다. 베드의 열 저장 매체는 배출되는 가스의 열을 흡수하여 유입되는 배기가스를 예열합니다.

7. 사이클 전환: 일정 시간 후, 유량 제어 밸브는 공기 흐름 방향을 전환하여 유입 가스를 예열하던 열교환기 베드가 연소실에서 나오는 고온 가스를 받을 수 있도록 합니다. 이 사이클은 반복되어 지속적이고 효율적인 작동을 보장합니다.

재생 열 산화기의 장점:

RTO는 산업용 대기 오염 제어에 여러 가지 이점을 제공합니다.

1. 높은 효율성: RTO는 일반적으로 95% 이상의 높은 파괴 효율을 달성하여 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

2. 에너지 회수: RTO의 열 회수 메커니즘은 상당한 에너지 절감을 가능하게 합니다. 유입 가스를 예열하면 연소에 필요한 연료 소비량이 줄어들어 RTO의 에너지 효율이 향상됩니다.

3. 비용 효율성: RTO에 대한 초기 자본 투자는 상당할 수 있지만, 에너지 회수와 높은 파괴 효율성을 통해 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있으므로 시스템 수명 동안 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

4. 환경 규정 준수: RTO는 엄격한 배출 규정을 충족하고 산업체가 대기 질 기준과 허가를 준수할 수 있도록 돕기 위해 설계되었습니다.

5. 다재다능함: RTO는 광범위한 공정 배기량과 오염 물질 농도를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.

전반적으로 재생 열 산화기는 산업계에서 배출을 최소화하고 환경 규정을 준수하기 위해 널리 사용되는 매우 효율적이고 효과적인 대기 오염 제어 장치입니다.

CX 2024-01-30 편집자