당사는 휘발성 유기 화합물(VOC) 폐가스 및 탄소 저감, 에너지 절감 기술에 대한 종합적인 처리에 중점을 둔 첨단 장비 제조 하이테크 기업입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6연구소) 출신이며, 3명의 수석 엔지니어 연구원과 16명의 수석 엔지니어를 포함하여 60명 이상의 R&D 기술 인력을 보유하고 있습니다. 당사는 열, 연소, 밀봉 및 자체 제어의 4가지 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 온도장 시뮬레이션, 공기 유동장 시뮬레이션 모델링 기능, 세라믹 축열재 성능, 분자체 흡착재 비교 선정, VOC 유기물 고온 소각 산화 특성 실험 시험 기능을 보유하고 있습니다. 당사는 고대 도시 시안(西安)에 RTO 기술 R&D 센터와 폐가스 탄소 저감 및 엔지니어링 기술 센터를 설립했으며, 양링(楊陵)에 30,000m² 규모의 생산 기지를 보유하고 있으며, RTO 장비 생산 및 판매는 세계 최고 수준입니다.

우리의 R&D 플랫폼

• 고효율 연소 제어 기술 테스트 플랫폼: 이 플랫폼은 주로 연소 시스템의 연소 역학 및 실시간 제어를 시험하는 데 사용됩니다. 저희는 연소 시스템의 안정적이고 효율적인 작동을 보장하기 위해 첨단 제어 알고리즘을 사용합니다.
• 분자체 흡착 효율 테스트 플랫폼: 이 플랫폼은 분자체 흡착 소재의 성능을 테스트하고 실제 상황에 따라 적절한 소재를 선택하여 VOC 폐가스의 효율적인 흡착이라는 목표를 달성하는 데 사용됩니다.
• 효율적인 세라믹 열 저장 기술 테스트 플랫폼: 이 플랫폼은 주로 세라믹 열 저장 재료의 성능을 테스트하고 재료의 구조를 최적화하여 재료의 열 저장 용량과 열 전달 효율을 개선하는 데 사용됩니다.
• 초고온 폐열 회수 테스트 플랫폼: 이 플랫폼은 연소 과정에서 발생하는 고온 폐열을 회수하여 재사용하는 데 사용되며, 이를 통해 시스템의 에너지 효율을 개선합니다.
• 가스 유체 밀봉 기술 테스트 플랫폼: 이 플랫폼은 가스 유체 밀봉재의 성능을 테스트하고 밀봉재의 구조적 설계를 최적화하여 가스 유체의 효율적인 밀봉이라는 목표를 달성하는 데 사용됩니다.

저희는 다양한 분야에서 총 68건의 특허를 출원했으며, 이 중 21건은 발명특허이고, 특허 기술은 핵심 부품을 기본적으로 포함하고 있습니다. 이 중 발명특허 4건, 실용신안특허 41건, 외관특허 6건, 소프트웨어 저작권 7건이 등록되었습니다.

당사의 생산 역량

• 강판 및 프로파일 자동 샷 블라스팅 및 페인팅 생산 라인: 이 생산라인은 주로 강판 및 프로파일의 표면 처리에 사용되어 장비의 품질과 수명을 보장합니다.
• 수동 샷 블라스팅 생산 라인: 본 생산라인은 주로 대형장비 및 비표준장비의 표면처리에 사용되며, 생산이 유연하고 작업효율이 높습니다.
• 먼지 제거 및 환경 보호 장비: 당사는 다양한 종류의 먼지 제거 및 환경 보호 장비를 보유하고 있어 고객에게 폐가스 처리 문제에 대한 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
• 자동 페인팅 룸: 이 생산라인은 주로 샷 블라스팅 후 장비의 표면 처리에 사용되어 페인트의 균일성과 내구성을 보장합니다.
• 건조실: 이 생산라인은 주로 도장 후 장비를 건조하는 데 사용되어 장비의 품질을 보장하고 생산주기를 단축합니다.

고객 여러분께서 저희와 협력하여 다음과 같은 이점을 누리시기를 바랍니다.

• 첨단 R&D팀과 핵심기술
• 고품질 RTO 장비 생산 및 판매
• 종합적인 VOC 폐가스 처리 솔루션
• 효율적이고 안정적인 생산 공정
• 엄격한 품질 관리 시스템
• 전문적인 기술 지원 및 애프터 서비스

저자: 미야