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RTO 가스 처리 석유 및 가스 산업

석유 및 가스 산업은 대기 오염의 가장 큰 원인 중 하나입니다. 이 산업에서 발생하는 오염 물질은 환경과 인체 건강에 심각한 피해를 줄 수 있습니다. 이 문제를 완화하는 한 가지 방법은 가스 처리에 축열식 산화제(RTO)를 사용하는 것입니다. RTO는 석유 및 가스 산업에서 휘발성 유기 화합물(VOC), 유해 대기 오염 물질(HAP) 및 기타 휘발성 화합물의 배출을 줄이기 위해 사용됩니다. 본 논문에서는 석유 및 가스 산업에서 RTO 가스 처리의 다양한 측면을 살펴보겠습니다.

RTO란 무엇인가요?

  • RTO는 재생 공정을 사용하여 가스 배출물을 처리하는 일종의 열 산화기입니다.
  • RTO는 VOC와 HAP와 같은 가스 배출물에서 유해한 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다.
  • 재생 과정에는 흡수와 가열 사이클을 번갈아가며 사용하는 세라믹 베드를 사용합니다.
  • 흡수 사이클 동안 세라믹 베드는 뜨거운 가스 흐름으로부터 열을 흡수합니다.
  • 가열 사이클 동안 세라믹 베드는 이전 사이클에서 흡수한 열을 유입 가스 흐름으로 방출하여 오염 물질이 산화되고 무해한 화합물로 분해되도록 합니다.
  • 효율적인 가스 처리를 보장하기 위해 이 과정은 계속해서 반복됩니다.

석유 및 가스 산업을 위한 RTO 가스 처리의 이점

  • RTO 가스 처리 석유 및 가스 산업에서 오염 물질 배출을 줄이는 비용 효율적이고 효과적인 방법입니다.
  • RTO는 일반적으로 약 99%의 높은 수준의 파괴 효율을 달성할 수 있습니다.
  • 이 공정은 자체적으로 지속 가능하며, 작동에 추가 연료가 필요하지 않습니다.
  • RTO는 다용도로 사용 가능하며 광범위한 오염 물질과 유량을 처리할 수 있습니다.
  • RTO를 사용하면 석유 및 가스 회사가 환경 규정을 준수하고 벌금과 소송의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

석유화학 RTO

석유 및 가스 산업에서의 RTO 가스 처리 응용

  • 플레어 가스 배출: RTO는 석유 및 가스 정제소에서 배출되는 플레어 가스를 처리하는 데 사용될 수 있습니다.
  • 증기 회수 장치(VRU): RTO는 VRU에서 배출 가스 흐름을 처리하고 귀중한 탄화수소를 회수하는 데 사용될 수 있습니다.
  • 탱크 통풍구 배출: RTO는 석유 및 가스 산업에서 VOC 배출의 주요 원인인 탱크 통풍구 배출을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
  • 해상 석유 및 가스 플랫폼: RTO는 해상 플랫폼에서 장비 및 프로세스에서 발생하는 배출물을 처리하는 데 사용될 수 있습니다.

석유 및 가스 산업의 RTO 가스 처리 공정

  • 전처리: 가스 흐름이 RTO에 들어가기 전에 세라믹 베드를 손상시킬 수 있는 습기와 입자 물질을 제거하기 위한 전처리를 거칩니다.
  • 가열: 가스 흐름은 RTO로 들어가 산화가 일어나기에 필요한 온도까지 가열됩니다.
  • 산화: 가스 흐름은 세라믹 층을 통과하면서 오염 물질이 산화되고 무해한 화합물로 분해됩니다.
  • 냉각: 처리된 가스 흐름은 대기로 방출되기 전에 냉각됩니다.
  • 재생: 세라믹 베드는 흡수 및 가열 사이클을 번갈아가며 재생됩니다.

RTO 가스 처리 유지 관리

  • RTO는 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적인 유지관리가 필요합니다.
  • 세라믹 침대는 오염 물질이나 입자 물질이 쌓이지 않도록 주기적으로 검사하고 청소해야 합니다.
  • 누출을 방지하고 적절한 흐름 제어를 보장하기 위해 밸브와 댐퍼를 유지 관리해야 합니다.
  • 정확한 판독값을 보장하려면 온도 및 압력 센서를 정기적으로 교정해야 합니다.
  • 효율적인 운영을 보장하기 위해 제어 시스템을 점검하고 업데이트해야 합니다.

석유 및 가스 산업에서 RTO 가스 처리의 미래

기업들이 환경 영향을 줄이고 규정을 준수하기 위해 노력함에 따라 RTO 가스 처리가 석유 및 가스 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 기술이 발전함에 따라 RTO는 더욱 효율적이고 비용 효율적이 되어 가스 처리에 더욱 매력적인 선택지가 될 것으로 예상됩니다. 또한, 재생 에너지원에 대한 관심이 높아지고 있어 화석 연료 사용량이 감소하고 가스 처리의 필요성도 감소할 것으로 예상됩니다. 그럼에도 불구하고 RTO는 앞으로도 석유 및 가스 산업에서 중요한 역할을 계속할 것입니다.

당사는 휘발성 유기 화합물(VOC) 폐가스의 종합 처리 및 고급 장비 제조를 위한 탄소 저감 및 에너지 절감 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6연구소) 출신으로, 연구원급 선임 엔지니어 3명과 선임 엔지니어 16명을 포함하여 60명 이상의 R&D 기술자를 보유하고 있습니다. 당사는 열에너지, 연소, 밀봉, 자동 제어의 4가지 핵심 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 온도장 및 공기 유동장 시뮬레이션 모델링 및 계산 능력을 보유하고 있습니다. 또한, 세라믹 축열재의 성능 시험, 분자체 흡착재 선정, VOC 유기물의 고온 소각 및 산화 특성 실험 시험을 수행할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 당사는 고대 도시 시안(西安)에 RTO 기술 연구개발 센터와 배기가스 탄소 저감 엔지니어링 기술 센터를, 양링(楊陵)에 3만m² 규모의 생산 기지를 건설했습니다. RTO 장비의 생산량 및 판매량은 세계 최고 수준입니다.

당사의 연구개발 플랫폼 소개

  • 고효율 연소제어기술 시험플랫폼: 이 플랫폼을 통해 연소 과정을 분석하고 최적화하여 효율적이고 깨끗한 에너지 활용을 보장합니다. 엄격한 테스트와 모델링을 통해 고급 연소 제어 솔루션을 개발할 수 있습니다.
  • 분자체 흡착 효율 시험 플랫폼: 이 플랫폼을 통해 다양한 분자체 소재의 VOC 포집 효율을 평가할 수 있습니다. 이는 흡착 소재의 선정 및 최적화에 도움이 되며, VOC 제거 효율을 향상시킵니다.
  • 고효율 세라믹 열저장 기술 시험 플랫폼: 이 플랫폼을 통해 첨단 세라믹 열 저장 소재를 연구하고 개발할 수 있습니다. 성능을 테스트하고 설계를 최적화함으로써 더욱 효율적이고 효과적인 열 에너지 저장 솔루션을 구현할 수 있습니다.
  • 초고온 폐열 회수 시험 플랫폼: 이 플랫폼을 통해 초고온에서 폐열을 회수하는 기술을 실험적으로 연구하고 개발할 수 있습니다. 이를 통해 버려질 수 있는 귀중한 에너지 자원을 활용하고 활용할 수 있습니다.
  • 가스유체 밀봉기술 시험플랫폼: 이 플랫폼을 통해 장비의 누출 없는 작동을 보장하기 위한 첨단 밀봉 기술을 연구하고 개발할 수 있습니다. 가스 유체 밀봉 시스템을 최적화함으로써 전반적인 시스템 성능과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

연구 및 개발 플랫폼

저희는 핵심 기술 분야에서 다양한 특허와 명예를 획득했습니다. 기술 핵심 구성 요소를 포함하는 발명 특허 21건을 포함하여 총 68건의 특허를 출원했습니다. 이 중 발명 특허 4건, 실용신안 특허 41건, 디자인 특허 6건, 소프트웨어 저작권 7건을 등록받았습니다.

회사 영예

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  • 다양한 장비 제조 요구에 맞는 높은 생산 능력과 효율성

협력

저자: 미야

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