디지털 인쇄를 위한 RTO

디지털 인쇄는 인쇄 산업에 혁명을 일으켰습니다. 디지털 인쇄의 등장으로 인쇄 공정은 더욱 빠르고, 효율적이며, 비용도 절감되었습니다. 그러나 다른 산업 공정과 마찬가지로 디지털 인쇄는 환경에 유해한 배출물을 생성합니다. 이러한 배출물에는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)이 포함됩니다. 따라서 이러한 배출물을 제어하기 위해 축열식 산화 장치(RTO)와 같은 효과적인 오염 제어 시스템을 사용하는 것이 중요합니다. 이 글에서는 디지털 인쇄용 RTO와 그 이점에 대해 살펴보겠습니다.

RTO란 무엇인가요?

RTO는 고온을 이용하여 오염 물질을 산화시키는 일종의 오염 제어 장비입니다. RTO는 공정 공기를 오염 물질을 산화시킬 수 있을 만큼 높은 온도로 예열하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음, 공기는 ​​연소실로 보내져 오염 물질을 산화시킵니다. 뜨거운 공기는 예열기로 다시 보내져 공정에 다시 사용됩니다.

디지털 인쇄에서 RTO는 어떻게 작동합니까?

디지털 인쇄는 잉크젯 또는 레이저 프린터를 사용하여 종이, 플라스틱, 직물 등의 인쇄 매체에 이미지를 인쇄하는 방식입니다. 인쇄 과정에서 VOC(휘발성 유기 화합물)나 HAP(가연성 유기 화합물)와 같은 배출물이 발생합니다. RTO(순환식 인쇄 장치)를 사용하면 이러한 배출물을 포집하여 연소실로 보내 산화시킴으로써 제어할 수 있습니다.

디지털 인쇄에 RTO를 사용하는 이점

1. 비용 효율성: RTO는 다른 오염 제어 시스템에 비해 비용 효율적입니다. 운영 비용이 낮고 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다.
2. 높은 효율성: RTO는 최대 99%의 높은 파괴 효율을 달성할 수 있습니다. 즉, 디지털 인쇄 공정에서 발생하는 배출물을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
3. 안전성: RTO는 사용하기 안전하며 유해한 부산물을 생성하지 않습니다. 또한 작동이 간편하고 특별한 교육이 필요하지 않습니다.
4. 친환경성: RTO는 유해한 배출물을 배출하지 않기 때문에 친환경적입니다. 또한 열을 회수하여 에너지 비용을 절감하는 데 사용할 수 있습니다.

다양한 인쇄 재료를 처리하기 위한 RTO

인쇄 재료에 따라 취급 및 처리 방법이 다릅니다. 예를 들어, 종이에 인쇄할 때와 플라스틱이나 직물에 인쇄할 때 배출되는 배출량이 다릅니다. RTO는 다양한 인쇄 재료와 그에 따른 배출을 처리하도록 맞춤 제작될 수 있습니다.

종이에 인쇄

종이 인쇄는 질소산화물(NOx)과 일산화탄소(CO)와 같은 배출물을 생성합니다. 이러한 배출물은 RTO(Reduced Tolling Tolling)를 사용하여 효과적으로 제어할 수 있습니다. RTO의 높은 분해 효율은 이러한 배출물이 완전히 산화되어 깨끗한 대기를 배출합니다.

플라스틱에 인쇄

플라스틱 인쇄 시 스티렌, 톨루엔, 자일렌과 같은 배출물이 발생합니다. 이러한 배출물은 유해하며 건강 문제를 유발할 수 있습니다. RTO는 이러한 배출물을 연소실로 보내 산화시킴으로써 효과적으로 제어할 수 있습니다.

원단에 인쇄

직물에 인쇄하면 포름알데히드, 아세트알데히드, 메탄올과 같은 배출물이 발생합니다. 이러한 배출물은 환경과 인체 건강에 해로울 수 있습니다. RTO는 이러한 배출물을 포집하여 연소실로 보내 산화시킴으로써 제어할 수 있습니다.

결론

결론적으로, RTO는 디지털 인쇄 공정을 위한 효과적인 오염 제어 시스템입니다. 비용 효율적이고, 효율적이며, 안전하고, 환경 친화적입니다. RTO는 다양한 인쇄 재료와 그에 따른 배출물을 처리하도록 맞춤 제작될 수 있습니다. 따라서 배출물을 제어하고 환경을 보호하기 위해 디지털 인쇄 공정에서 RTO를 사용하는 것이 중요합니다.

회사 소개

저희는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 폐가스, 탄소 저감 및 에너지 절감 기술 장비 제조를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 저희 핵심 기술은 열에너지, 연소, 밀봉, 자가 제어의 네 가지 핵심 기술을 포함합니다. 온도장 시뮬레이션, 공기 유동장 시뮬레이션 모델링 기능, 세라믹 축열재 물성, 제올라이트 분자체 흡착재 비교 분석, 그리고 VOC 유기물 고온 소각 산화 특성 실험 시험 역량을 보유하고 있습니다. 저희 팀의 강점은 시안에 RTO 기술 R&D 센터와 폐가스 탄소 저감 프로젝트 기술 센터를 보유하고 있으며, 양링에 3만 제곱미터 규모의 생산 기지를 보유하고 있다는 것입니다. 저희는 RTO 장비 및 제올라이트 분자체 회전 장비 분야의 세계적 선도 제조업체입니다. 저희 핵심 기술팀은 항공우주 액체 로켓 엔진 연구소(항공우주 제6학원) 출신입니다. 현재 우리 회사에는 3명의 수석 엔지니어 연구원, 6명의 수석 엔지니어, 47명의 열역학 박사를 포함하여 60명 이상의 R&D 기술 엘리트를 포함하여 360명 이상의 직원이 있습니다.

인증, 특허 및 영예

지식경영시스템 인증, 품질경영시스템 인증, 환경경영시스템 인증, 건설업 기업자격, 첨단기술 기업, 회전밸브형 축열식 산화로(RTO), 회전익형 축열식 소각장치 특허, 디스크형 제올라이트 회전 특허 등 다양한 인증 및 자격을 취득했습니다. 저희의 인증 및 수상 내역은 다음과 같습니다.

올바른 RTO 장비 선택

올바른 RTO 장비를 선택할 때는 다음과 같은 여러 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

1. 폐가스의 특성을 파악한다
2. 지역 규제 배출 표준을 이해하세요
3. 에너지 효율성 평가
4. 운영 및 유지 관리를 고려하세요
5. 예산 및 비용 분석
6. 적절한 RTO 유형을 선택하세요
7. 환경 및 안전 문제를 고려하세요
8. 성능 테스트 및 검증

RTO 장비가 폐가스를 효과적이고 효율적으로 처리할 수 있도록 하려면 이러한 각 요소를 모두 고려해야 합니다. RTO 장비 사진은 다음과 같습니다.

서비스 프로세스

당사의 서비스 프로세스는 다음 단계로 구성됩니다.

1. 사전 협의, 현장 점검 및 니즈 분석
2. 계획 설계, 시뮬레이션 및 검토
3. 맞춤형 생산, 품질 관리 및 공장 테스트
4. 현장 설치, 시운전 및 교육 서비스
5. 정기적인 유지관리, 기술지원, 예비부품 공급

저희는 고객 맞춤형 RTO 솔루션을 제공하는 전문가 팀을 갖춘 원스톱 솔루션 제공업체입니다. 고객이 안심하고 장비를 사용할 수 있도록 종합적인 서비스를 제공합니다.

저자: 미야