China Standard Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省 中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.,,,Ltd.;の開発と製造の革新的な粉体冷却ペレタイジング機械と関連する産業廃棄物ガス処理機を専攻しています。 20 年近くの生産の歴史では、;私たちは中国の 20 以上の省で良い市場を持っている、;私たちの製品のいくつかは、サウジアラビア、;シンガポール、;メキシコ、;ブラジル、;スペイン、;アメリカ、;ロシア、韓国などに輸出されました；

仕様：；

既存施設よりコンパクト 
低オペレーションコスト 
設備の寿命が長い 
* 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス； 
9.薬や食品の製造工程、； 
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

 既存施設よりコンパクト
 * 圧力変化なし
 高熱回収率（95％以上）；
 パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
  設備の寿命が長い
  低オペレーションコスト
  円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：； 

1.動作原理
 ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
  ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
 ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
 単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
 可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
 ロータリーバルブのシール部分は低速で回転するため、摩耗することはほとんどありません；

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
 長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所 浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品 ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介 杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

私達はまた私達とビジネスおよび交渉を論議するために私達の会社へ誠意をこめて歓迎します。私達の市場および顧客を更に拡大するために、私達の会社は完全で新しい経営の概念質、名誉、サービスに基づいて新しいブランドのジェスチャーの国内そしてからの顧客を歓迎します。私達は私達の顧客の要求を満たすために ISO 90001 の管理品質システムを捜しています！

再生熱酸化装置の限界は？

再生熱酸化装置（RTO）は、大気汚染防止に広く使用されているが、考慮すべき一定の限界がある。以下に、RTOの主な限界をいくつか挙げる：

• 高い資本コスト： RTOは通常、他の大気汚染防止技術に比べて資本コストが高い。高いエネルギー効率を可能にする再生熱交換器システムの複雑さが、RTO設置に必要な初期投資を高くする一因となっている。
• スペースが必要： RTOは一般に、他の大気汚染防止装置に比べて大きな設置面積を必要とする。再生熱交換器、燃焼室、および関連機器が存在するため、設置には十分なスペースが必要となる。これは、利用可能なスペースが限られている産業にとっては制限となり得る。
• 起動時のエネルギー消費が大きい： RTOは、始動時に最適な運転温度に達するまで、一定の時間とエネルギーを必要とする。この初期エネルギー消費は比較的高くなる可能性があり、RTOシステムの運転スケジュールとエネルギー管理を計画する際には、この点を考慮することが重要である。
• 低濃度VOCの取り扱いにおける制限： RTOは、低濃度の揮発性有機化合物（VOC）を効果的に処理するには限界がある場合がある。排ガス中のVOC濃度が低すぎる場合、酸化に必要な温度を維持するために必要なエネルギーが、燃焼過程で放出されるエネルギーよりも高くなる可能性がある。このような場合には、他の大気汚染防止技術や予備濃縮技術の方が適している場合がある。
• 粒子状物質対策： RTOは、粒子状物質の排出を制御するために特別に設計されたものではない。RTOは、微小粒子状物質の付随的な除去はできるかもしれないが、一般的に、ファブリックフィルター（バグハウス）や電気集塵機のような専用の粒子状物質制御装置に比べて、粒子状物質の除去効率は低い。
• 化学的に腐食性のあるガス： RTOは、腐食性の高い化合物を含む排ガスの処理には適さない場合がある。RTO内の高温は、材料の腐食を促進する可能性があり、腐食性ガスが存在する場合は、耐腐食性材料の追加や代替の大気汚染防止技術が必要になる場合がある。

これらの制限にもかかわらず、RTOは、様々な産業用途におけるガス状汚染物質の破壊のために、効果的で広く使用されている技術である。RTOシステムの導入を検討する際には、特定の要件、排ガスの特性、環境規制を評価することが重要である。

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

再生熱酸化装置は臭気の排出を削減できるか？

再生熱酸化装置（RTO）は、工業プロセスから排出される悪臭の低減に効果的である。その主な目的は、揮発性有機化合物（VOC）と有害大気汚染物質（HAP）の制御と破壊ですが、臭気化合物を効果的に軽減することもできます。

RTOが臭気低減にどのように貢献しているかを紹介しよう：

• 臭気化合物の酸化： RTOは、通常華氏1,400度から1,800度（摂氏760度から980度）の高温で作動する。この高温により、臭気化合物が完全に酸化され、二酸化炭素や水蒸気などの無害な副生成物に分解されます。熱酸化プロセスは、臭いの原因となる分子を確実に破壊する。
• 高い破壊効率： RTOは高い破壊効率を達成するように設計されており、99%を超えることが多い。これは、大部分の臭気化合物が燃焼過程で効果的に除去され、臭気排出が大幅に削減されることを意味する。
• 保持時間： RTOは、燃焼室内での排気ガスの滞留時間を十分に長くする。これにより、臭気化合物の完全な酸化に必要な十分な混合と滞留時間が確保される。接触時間が長いため、臭気分子は高温に十分にさらされ、破壊される。
• VOCの管理： 臭気化合物の多くはVOCでもある。VOCの排出を効果的に制御・破壊することで、RTOは間接的に悪臭の排出も削減する。VOCを包括的に破壊することで、大気中への放出を防ぎ、関連する悪臭を最小限に抑えます。
• モニタリングと最適化： RTO運転の適切な監視と最適化により、臭気低減をさらに強化することができる。温度、気流、汚染物質濃度などのプロセスパラメーターを継続的に監視することで、RTOの性能を最適化し、効果的な臭気制御を確保するための調整を行うことができる。

RTOは臭気排出の低減に効果的であるが、特定の臭気化合物と排気流中のその濃度が、全体的な臭気制御効率に影響を及ぼす可能性があることに注意することが重要である。さらに、RTOの適切な設計、運転、メンテナンスは、最適な臭気低減を達成するために非常に重要です。

editor by Dream 2024-12-02