PVC弾性床材業界におけるVOC処理

PVC床VOC廃ガス処理ルートの選択

• 静電回収装置の処理効率は低く、試験後の実際の排ガス除去効率は60%であり、現在の環境保護要件を満たすことができません。また、静電回収装置は臭気を効果的に除去できません。
• 回収されたDOTPと溶剤油は有害廃棄物であり、有害廃棄物の処理にはコストがかかります。
• 静電気回収装置は、電界シリンダーを定期的に洗浄する必要があります。洗浄過程で廃水が発生し、二次汚染を引き起こすため、廃水の処理が必要です。

静電気リサイクルのルートは市場によって徐々に排除されてきました

ロータリーバルブ再生熱酸化装置（RTO）

1. 処理効率は最大 99.5% で、高い処理効率と標準排出を実現します。

2.二次汚染がない

3. 省エネ性に優れ、排気ガス濃度も十分に高く、廃熱回収装置を装備できるため、運転時のエネルギー消費量が少ない。

PVC床材製造時の廃ガス分析

• 廃ガスの主成分は、ジオクチルテレフタレート（DOTP）、D80溶剤油である。
  
• 排ガス濃度：約600～900mg/m³

処理される廃ガスの総量：100000m³/h

「7回塗り7回焼き」PVC弾性床製造設備は全長260メートルで、排気ガスは分割捕集方式、可変周波数排気、負圧調整を採用しています。排気ガス捕集率は95%以上、排気ガス処理効率は99%以上に達します。

弾性床材における高沸点成分の排ガス処理技術

2017年、当社は再生セラミック媒体における高沸点物質の詰まりを防止する画期的な技術の開発に成功し、80件以上の事例に広く適用されています。この革新的なソリューションは、当社のRTO（再生熱酸化装置）システムの効率と信頼性を向上させるだけでなく、お客様のメンテナンスコストとダウンタイムを大幅に削減することにも貢献しています。この進歩の重要性と独自性を認識し、当社は知的財産を保護し、環境制御技術分野におけるリーダーシップの維持を確実にするために特許を取得しました。

高沸点目詰まり防止技術

① 排気ガス加熱技術

②蓄熱レンガ迅速交換技術