Informations de base.
Type
Instrument de surveillance de l'environnement
Fonction principale
Élimination des gaz résiduels
Application
Industrie chimique
Marque
Raidsant
Efficacité propre
99.8%
Condition
Nouveau
Marque déposée
Raidsant
Paquet de transport
Film emballé
Origine
ZheJiang Chine
Description du produit
HangZhou Raidsant Machinery Co. est spécialisé dans le développement et la fabrication de machines innovantes de granulation par refroidissement de la poudre et de machines industrielles de traitement des gaz d'échappement ; Avec près de 20 ans d'histoire de production, nous avons un bon marché dans plus de 20 provinces en Chine, et certains de nos produits ont été exportés en Arabie Saoudite, à Singapour, au Mexique, au Brésil, en Espagne, en Amérique, en Russie et en Corée, etc ;
Spécifications: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Pas de changement de pression
Objectif: ;
Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;
Applications: ;
1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ;
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ;
10. autre procédé générant des COV
Mérites: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Pas de changement de pression
&ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
&ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle
Descriptions et caractéristiques générales: ;
1. principe de fonctionnement
Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.
2. variation de la pression du processus
Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.
3. les coûts d'investissement
Environ 70 % du type de lit
4. l'espace d'installation
Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;
5 ; Entretien
Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
La pièce d'étanchéité de la vanne rotative s'use rarement car elle tourne à faible vitesse ;
6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;
7 ; Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;
Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection
Certification du système de gestion : ISO 9001
Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs
Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.
Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.
Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.
Nous vous souhaitons également la bienvenue dans notre entreprise pour discuter des affaires et négocier avec nous. Afin d'élargir notre marché et notre clientèle, notre société accueille des clients nationaux et étrangers dans le cadre d'une nouvelle marque sur la base d'une nouvelle conception de gestion : qualité, honneur, service. Nous recherchons un système de gestion de la qualité ISO 90001 pour répondre aux exigences de nos clients !
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se conforment-ils aux réglementations en matière d'émissions ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont conçus pour aider les industries à se conformer aux réglementations en matière d'émissions et aux normes de qualité de l'air. Ils utilisent plusieurs mécanismes pour assurer la conformité :
- Efficacité de la destruction des polluants : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées pour les polluants, généralement supérieures à 99%. Cela signifie que la grande majorité des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) présents dans les flux d'échappement industriels sont efficacement détruits, réduisant leurs émissions à des niveaux qui respectent ou dépassent les exigences réglementaires.
- Surveillance et déclaration des émissions : Les RTO intègrent souvent des systèmes de surveillance pour mesurer et enregistrer divers paramètres, notamment les concentrations de polluants, la température, les débits d'air et les différentiels de pression. Ces systèmes permettent aux opérateurs de contrôler en permanence les performances de la RTO et d'assurer la conformité avec les réglementations en matière d'émissions. Les données collectées peuvent être utilisées à des fins de reporting pour démontrer la conformité aux autorités réglementaires.
- Respect des limites d'émission : Les RTO sont conçus et exploités de manière à respecter les limites d'émission spécifiques fixées par les organismes de réglementation locaux, régionaux et nationaux. Ces limites d'émission définissent les concentrations maximales autorisées ou les émissions massiques de polluants qui peuvent être rejetées dans l'atmosphère. Les RTO sont équipés de mécanismes de contrôle, tels que des chambres de combustion, des systèmes de récupération de chaleur et des dispositifs de surveillance, afin d'atteindre et de maintenir les niveaux d'émission dans les limites prescrites.
- Normes réglementaires et certifications : Les RTO sont conçus et fabriqués conformément aux normes et lignes directrices de l'industrie, telles que celles établies par les agences et organisations de protection de l'environnement. Le respect de ces normes garantit que les RTO répondent à des critères spécifiques de performance, de sécurité et de contrôle des émissions. En outre, certains fabricants de RTO peuvent obtenir des certifications ou des approbations de la part d'organismes de réglementation afin de valider la conformité de leur équipement avec les réglementations en matière d'émissions.
- Inspections et entretien périodiques : Les inspections régulières, l'entretien et les évaluations des performances sont essentiels pour garantir une conformité permanente avec les réglementations en matière d'émissions. Ces activités permettent d'identifier les problèmes potentiels ou les écarts par rapport aux niveaux de performance requis et de prendre des mesures correctives en temps utile. Des pratiques d'entretien appropriées, telles que le nettoyage des échangeurs de chaleur, le remplacement des composants endommagés et l'étalonnage des dispositifs de surveillance, contribuent à maintenir l'efficacité du RTO en matière de contrôle des émissions.
Il est important de noter que le respect des réglementations en matière d'émissions est une responsabilité partagée entre l'industrie qui exploite le RTO et les autorités réglementaires qui veillent au respect de l'environnement. Les industries doivent suivre les procédures d'exploitation appropriées, respecter les limites d'émission et entretenir le RTO conformément aux directives du fabricant et aux exigences réglementaires afin de garantir une conformité continue.
Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés au contrôle des émissions provenant des opérations de transformation des aliments ?
Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés pour contrôler les émissions provenant des opérations de transformation des aliments. Les opérations de transformation des aliments génèrent souvent des composés organiques volatils (COV) et des composés odorants qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et maintenir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant la pertinence des RTO pour contrôler les émissions des opérations de transformation des aliments :
- Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées pour les COV et les composés odorants. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO2) et de la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des opérations de transformation des aliments.
- Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de diverses opérations de transformation alimentaire, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
- Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'une large gamme de conditions d'exploitation et de polluants. Les opérations de transformation des aliments peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
- Contrôle des odeurs : Outre les COV, les opérations de transformation des aliments peuvent également générer des composés odorants, qui peuvent être à l'origine de nuisances et de plaintes liées aux odeurs. Les RTO peuvent être équipés de technologies supplémentaires de contrôle des odeurs, telles que des lits de charbon actif ou des épurateurs, afin de répondre aux problèmes d'odeurs et d'assurer l'élimination des odeurs désagréables.
- Respect des réglementations : Les opérations de transformation des aliments sont soumises à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les entreprises de transformation alimentaire à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.
Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions de l'industrie alimentaire, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance nécessaires pour contrôler les émissions des opérations de transformation des aliments.
En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour contrôler les émissions provenant des opérations de transformation des aliments, offrant une grande efficacité de destruction, une compatibilité avec différents processus, une flexibilité dans le traitement des conditions d'exploitation, des capacités de contrôle des odeurs et une conformité avec les réglementations environnementales.
Quelle est la durée de vie d'un oxydateur thermique régénératif ?
La durée de vie d'un oxydateur thermique régénératif (RTO) peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la qualité de l'équipement, l'entretien adéquat, les conditions d'exploitation et les progrès technologiques. En général, un RTO bien conçu et correctement entretenu peut avoir une durée de vie allant de 15 à 25 ans ou plus.
Voici quelques facteurs qui peuvent influencer la durée de vie d'un RTO :
- Qualité de la construction : Les RTO construits avec des matériaux de haute qualité, tels que des alliages résistants à la corrosion et des revêtements réfractaires, ont tendance à avoir une durée de vie plus longue. Une construction robuste garantit la durabilité et la résistance aux conditions d'exploitation difficiles souvent rencontrées dans les processus industriels.
- Pratiques d'entretien : Une maintenance régulière et proactive est essentielle pour maximiser la durée de vie d'un RTO. Elle comprend des inspections périodiques, le nettoyage et le remplacement des composants, tels que les vannes, les clapets et les lits de céramique, ainsi que la surveillance des paramètres de fonctionnement. Une maintenance adéquate permet d'éviter une défaillance prématurée de l'équipement et de garantir des performances optimales.
- Conditions de fonctionnement : Les conditions de fonctionnement de la RTO, telles que la température, la composition du gaz et la charge en particules, peuvent affecter sa durée de vie. Le fait d'utiliser la RTO dans les limites de ses paramètres de conception et d'éviter les contraintes thermiques ou chimiques excessives peut contribuer à prolonger sa durée de vie.
- Progrès technologiques : Au fil du temps, les progrès technologiques peuvent conduire à l'introduction de composants plus efficaces et plus durables ou à des améliorations dans la conception générale des RTO. La mise à niveau ou l'adaptation d'une ancienne RTO avec des technologies plus récentes peut prolonger sa durée de vie et améliorer ses performances.
- Facteurs environnementaux : Les facteurs environnementaux, tels que l'exposition à des gaz corrosifs, à une humidité élevée ou à des climats difficiles, peuvent avoir un impact sur la durée de vie d'un RTO. Des considérations de conception et des mesures de protection appropriées, telles que des revêtements ou une isolation résistants à la corrosion, peuvent atténuer ces effets et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Il est important de noter que la durée de vie mentionnée est une estimation générale et peut varier en fonction des circonstances spécifiques. Des inspections régulières, un entretien et le respect des directives du fabricant sont essentiels pour garantir la longévité et le fonctionnement fiable d'un RTO.
editor by CX 2024-02-23