China OEM Rto-regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoe voldoen regeneratieve thermische oxidatoren aan de emissievoorschriften?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om industrieën te helpen voldoen aan emissievoorschriften en luchtkwaliteitsnormen. Ze maken gebruik van verschillende mechanismen om naleving te garanderen:

• Efficiëntie van de vernietiging van verontreinigende stoffen: RTO's zijn ontworpen om een ​​hoge vernietigingsefficiëntie voor verontreinigende stoffen te bereiken, doorgaans hoger dan 99%. Dit betekent dat de overgrote meerderheid van de vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) in industriële uitlaatgassen effectief worden vernietigd, waardoor hun emissies worden teruggebracht tot niveaus die voldoen aan of hoger zijn dan de wettelijke eisen.
• Emissiemonitoring en rapportage: RTO's maken vaak gebruik van monitoringsystemen om verschillende parameters te meten en te registreren, waaronder concentraties van verontreinigende stoffen, temperatuur, luchtstroomsnelheden en drukverschillen. Deze systemen stellen operators in staat de prestaties van de RTO continu te monitoren en naleving van de emissievoorschriften te garanderen. De verzamelde gegevens kunnen worden gebruikt voor rapportagedoeleinden om naleving aan te tonen aan regelgevende instanties.
• Naleving van emissiegrenswaarden: RTO's zijn ontworpen en worden gebruikt om te voldoen aan specifieke emissielimieten die zijn vastgesteld door lokale, regionale en nationale regelgevende instanties. Deze emissielimieten bepalen de maximaal toegestane concentraties of massa-emissies van verontreinigende stoffen die in de atmosfeer mogen worden uitgestoten. RTO's zijn uitgerust met controlemechanismen, zoals verbrandingskamers, warmteterugwinningssystemen en monitoringapparatuur, om de emissieniveaus binnen de voorgeschreven limieten te bereiken en te handhaven.
• Regelgevende normen en certificeringen: RTO's worden ontworpen en geproduceerd volgens industrienormen en -richtlijnen, zoals die van milieubeschermingsinstanties en -organisaties. Naleving van deze normen garandeert dat de RTO's voldoen aan specifieke criteria voor prestaties, veiligheid en emissiebeheersing. Bovendien kunnen sommige RTO-fabrikanten certificeringen of goedkeuringen van regelgevende instanties verkrijgen om de naleving van de emissievoorschriften door hun apparatuur te valideren.
• Periodieke inspecties en onderhoud: Regelmatige inspecties, onderhoud en prestatie-evaluaties zijn essentieel om de voortdurende naleving van emissievoorschriften te garanderen. Deze activiteiten helpen bij het identificeren van potentiële problemen of afwijkingen van de vereiste prestatieniveaus en maken tijdige corrigerende maatregelen mogelijk. Goede onderhoudspraktijken, zoals het reinigen van warmtewisselaars, het vervangen van beschadigde componenten en het kalibreren van bewakingsapparatuur, dragen bij aan het behoud van de effectiviteit van de RTO op het gebied van emissiebeheersing.

Het is belangrijk om te weten dat naleving van emissievoorschriften een gedeelde verantwoordelijkheid is van de industrie die de RTO exploiteert en de regelgevende instanties die toezicht houden op de naleving van milieuvoorschriften. Industrieën moeten de juiste operationele procedures volgen, zich houden aan emissienormen en de RTO onderhouden in overeenstemming met de richtlijnen van de fabrikant en wettelijke vereisten om continue naleving te garanderen.

Zijn regeneratieve thermische oxidatoren geschikt voor het beheersen van emissies uit voedselverwerkingsprocessen?

Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen geschikt zijn voor het beheersen van emissies van voedselverwerkende bedrijven. Voedselverwerkende bedrijven genereren vaak vluchtige organische stoffen (VOS) en geurstoffen die moeten worden beheerst om te voldoen aan milieuvoorschriften en de luchtkwaliteit te handhaven. Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot de geschiktheid van RTO's voor het beheersen van emissies van voedselverwerkende bedrijven:

• Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een ​​hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken voor vluchtige organische stoffen en geurstoffen. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).₂) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit voedselverwerkingsprocessen.
• Procescompatibiliteit: RTO's kunnen worden geïntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse voedselverwerkingsprocessen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
• Flexibiliteit: RTO's bieden flexibiliteit bij het verwerken van een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigende stoffen. Voedselverwerkende bedrijven kunnen variëren in stroomsnelheden, temperatuur en samenstelling van emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en bieden effectieve behandeling, zelfs onder wisselende omstandigheden.
• Geurbestrijding: Naast vluchtige organische stoffen kunnen voedselverwerkende bedrijven ook geurstoffen produceren, die overlast en geurgerelateerde klachten kunnen veroorzaken. RTO's kunnen worden uitgerust met extra geurbestrijdingstechnologieën, zoals actievekoolbedden of scrubbers, om geurproblemen aan te pakken en onaangename geuren te verwijderen.
• Naleving van de regelgeving: Voedselverwerkende bedrijven zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen voedselverwerkers helpen voldoen aan milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.

Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies van de voedselverwerking. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor het beheersen van emissies van voedselverwerkingsprocessen.

Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor het beheersen van emissies uit voedselverwerkingsprocessen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in het omgaan met bedrijfsomstandigheden, bieden mogelijkheden voor geurbeheersing en voldoen aan milieuvoorschriften.

Wat is de levensduur van een regeneratieve thermische oxidator?

De levensduur van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de kwaliteit van de apparatuur, correct onderhoud, bedrijfsomstandigheden en technologische vooruitgang. Over het algemeen kan een goed ontworpen en goed onderhouden RTO een levensduur hebben van 15 tot 25 jaar of langer.

Hier zijn enkele factoren die de levensduur van een RTO kunnen beïnvloeden:

• Bouwkwaliteit: RTO's die zijn vervaardigd met hoogwaardige materialen, zoals corrosiebestendige legeringen en vuurvaste bekleding, hebben doorgaans een langere levensduur. De robuuste constructie garandeert duurzaamheid en bestendigheid tegen de zware bedrijfsomstandigheden die vaak voorkomen in industriële processen.
• Onderhoudspraktijken: Regelmatig en proactief onderhoud is cruciaal om de levensduur van een RTO te maximaliseren. Dit omvat periodieke inspecties, reiniging en vervanging van componenten, zoals kleppen, dempers en keramische mediabedden, en monitoring van bedrijfsparameters. Adequaat onderhoud helpt vroegtijdige uitval van apparatuur te voorkomen en garandeert optimale prestaties.
• Bedrijfsomstandigheden: De bedrijfsomstandigheden van de RTO, zoals temperatuur, gassamenstelling en deeltjesbelasting, kunnen de levensduur beïnvloeden. Door de RTO binnen de ontwerpparameters te laten werken en overmatige thermische of chemische belasting te vermijden, kan een langere levensduur worden bereikt.
• Technologische vooruitgang: Na verloop van tijd kunnen technologische ontwikkelingen leiden tot de introductie van efficiëntere en duurzamere componenten of verbeteringen in het algehele ontwerp van RTO's. Het upgraden of retrofitten van een oudere RTO met nieuwere technologieën kan de levensduur verlengen en de prestaties verbeteren.
• Omgevingsfactoren: Omgevingsfactoren, zoals blootstelling aan corrosieve gassen, hoge luchtvochtigheid of een ruw klimaat, kunnen de levensduur van een RTO beïnvloeden. Een goed ontwerp en beschermende maatregelen, zoals corrosiebestendige coatings of isolatie, kunnen deze effecten beperken en de levensduur van de apparatuur verlengen.

Het is belangrijk om te weten dat de genoemde levensduur een algemene schatting is en kan variëren afhankelijk van de specifieke omstandigheden. Regelmatige inspecties, onderhoud en naleving van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en betrouwbare werking van een RTO te garanderen.

redacteur door CX 2024-02-23