Introducción

Somos una empresa de alta tecnología especializada en el tratamiento integral de compuestos orgánicos volátiles (COV) en gases de escape y tecnologías de reducción de carbono y ahorro energético. Nuestro equipo tecnológico principal proviene del Instituto de Investigación de Motores de Cohetes Líquidos Aeroespaciales (Sexto Instituto Aeroespacial). Contamos con más de 60 profesionales técnicos y de I+D, incluyendo tres ingenieros superiores y 16 ingenieros superiores. Trabajamos en cuatro tecnologías principales: energía térmica, combustión, sellado y autocontrol. También podemos simular campos de temperatura y flujo de aire, así como realizar pruebas con materiales cerámicos de almacenamiento de calor, materiales de adsorción por tamiz molecular y oxidación por incineración a alta temperatura de COV. Nuestra empresa cuenta con un centro de I+D en tecnología RTO y un centro tecnológico de ingeniería para la reducción de carbono y emisiones de gases residuales en la antigua ciudad de Xi'an, así como con una planta de producción de 30.000 metros cuadrados en Yangling. El volumen de ventas de nuestros equipos RTO es líder mundial.

Plataforma de I+D

• Plataforma de pruebas de tecnología de control de combustión de alta eficiencia: Esta plataforma integra diversas tecnologías de combustión y utiliza diversos tipos de combustible para probar y optimizar la eficiencia de combustión de diversos dispositivos. Podemos realizar pruebas de combustión con diversos combustibles, como gases, líquidos y sólidos, y optimizar parámetros de combustión como la temperatura de ignición, el tiempo de residencia y la relación combustible-aire.
• Plataforma de prueba de eficiencia de adsorción de tamiz molecular: Esta plataforma se utiliza para probar y comparar la eficiencia de adsorción de diferentes materiales de adsorción de tamices moleculares y seleccionar el más adecuado para el tratamiento específico de COV en gases de escape. También realizamos análisis y pruebas de desorción y regeneración de materiales de adsorción.
• Plataforma de prueba de tecnología de almacenamiento de calor cerámico de alta eficiencia: Esta plataforma se utiliza para probar el rendimiento de los materiales de almacenamiento de calor cerámico y optimizar la eficiencia de almacenamiento y liberación de calor de estos materiales, lo que puede reducir eficazmente el consumo de energía y mejorar la eficiencia del uso del calor en el proceso de tratamiento de COV.
• Plataforma de prueba de recuperación de calor residual a temperaturas ultra altas: Esta plataforma se utiliza para probar la eficiencia de recuperación de energía del calor residual en el proceso de tratamiento de COV y optimizar el diseño de equipos para lograr el mejor efecto de ahorro de energía.
• Plataforma de pruebas de tecnología de sellado de fluidos gaseosos: Esta plataforma se utiliza para probar y optimizar el efecto de sellado de varios materiales y estructuras de sellado en el proceso de tratamiento de COV, a fin de garantizar la seguridad y la eficiencia del funcionamiento del equipo.

Patentes y honores

En cuanto a tecnología central, hemos solicitado 68 patentes, incluidas 21 patentes de invención. Las tecnologías patentadas abarcan básicamente componentes clave. Se nos han autorizado cuatro patentes de invención, 41 patentes de modelo de utilidad, seis patentes de apariencia y siete derechos de autor de software.

Capacidad de producción

• Línea automática de producción de granallado y pintura de placas y perfiles de acero: Esta línea de producción ofrece un alto nivel de automatización y eficiencia, lo que permite mejorar eficazmente la calidad del tratamiento de superficies. Es un equipo esencial para la producción a gran escala.
• Línea de producción de granallado manual: Esta línea de producción se utiliza para limpiar y pulir equipos de tamaño pequeño y mediano, con alta flexibilidad y bajo costo de inversión.
• Equipos de eliminación de polvo y protección del medio ambiente: Este equipo se utiliza para eliminar el polvo y los gases nocivos en el proceso de producción, y para mejorar el entorno de trabajo y cumplir con los requisitos de protección ambiental.
• Sala de pintura automática: Este equipo puede pintar automáticamente la superficie del equipo, con alta eficiencia y buena calidad.
• Sala de secado: Este equipo se utiliza para secar la superficie del equipo después de pintar, con alta eficiencia y buen efecto.

Por qué elegirnos

• Tecnología avanzada: Nuestro equipo de tecnología central proviene del Sexto Instituto Aeroespacial, con amplia experiencia en la investigación y desarrollo de motores de cohetes líquidos y tecnologías relacionadas.
• Productos de alta calidad: Tenemos un estricto sistema de control de calidad y estándares de producción, y nuestro equipo tiene alta confiabilidad, durabilidad y seguridad.
• Producción eficiente: Contamos con equipos de producción y líneas de producción avanzados, y podemos proporcionar una producción y entrega de equipos oportuna y eficiente.
• Servicio profesional: Contamos con un equipo de servicio profesional para brindar a los clientes servicios de preventa, venta y posventa, y podemos brindar soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
• Servicio global: Hemos establecido una red completa de ventas y servicios, y podemos brindar a los clientes un servicio y soporte local oportuno y eficiente.
• Protección del medio ambiente: Nuestros equipos pueden reducir eficazmente las emisiones de carbono y alcanzar los objetivos de protección del medio ambiente, lo que está en línea con la tendencia del desarrollo sostenible.

Autor: Miya