Somos una empresa de alta tecnología especializada en el tratamiento integral de compuestos orgánicos volátiles (COV) y en tecnologías de reducción de carbono y ahorro energético para gases residuales. Nuestro equipo tecnológico principal proviene del instituto de investigación de motores de cohetes líquidos de la Corporación de Ciencia y Tecnología Aeroespacial de China, con más de 60 técnicos de investigación y desarrollo, incluyendo tres ingenieros superiores de investigación y 16 ingenieros superiores. Contamos con cuatro tecnologías principales: energía térmica, combustión, sellado y autocontrol; y tenemos la capacidad de simular campos de temperatura, campos de flujo de aire, propiedades de materiales cerámicos de almacenamiento de calor, comparación de materiales de adsorción por tamices moleculares y pruebas de características de incineración y oxidación de COV orgánicos a alta temperatura.

Hemos establecido un centro de I+D en tecnología RTO y un centro tecnológico de ingeniería para la reducción de emisiones y la reducción de carbono en gases residuales en Xi'an, una ciudad antigua, y una base de producción de 30.000 m99 en Yangling. Nuestro volumen de producción y ventas de equipos RTO es líder mundial. A continuación, presentamos brevemente nuestra empresa de otra manera:

Nuestra empresa ha establecido una plataforma completa de I+D, que incluye la Plataforma de Pruebas de Tecnología de Control de Combustión Eficiente, la Plataforma de Pruebas de Eficiencia de Adsorción por Tamiz Molecular, la Plataforma de Pruebas de Tecnología de Almacenamiento de Calor Cerámico Eficiente, la Plataforma de Pruebas de Recuperación de Calor Residual a Temperatura Ultraalta y la Plataforma de Pruebas de Tecnología de Sellado de Fluidos en Estado Gaseoso. A continuación, se detalla cada punto:

• Plataforma de pruebas de tecnología de control de combustión eficiente

  Nuestra plataforma de pruebas para la tecnología de control de combustión eficiente está diseñada para ayudarnos a desarrollar tecnologías que maximicen la eficiencia y la eficacia de nuestros sistemas de combustión. Para ello, hemos desarrollado diversos métodos de prueba avanzados que nos permiten medir con precisión la eficiencia de la combustión y optimizar nuestros sistemas en consecuencia. Esta plataforma de pruebas se utiliza para evaluar el rendimiento de nuestros sistemas de combustión en una amplia gama de condiciones, incluyendo variaciones en la relación aire/combustible, la temperatura y la presión.

• Plataforma de prueba de eficiencia de adsorción de tamiz molecular

  Nuestra plataforma de pruebas de eficiencia de adsorción con tamices moleculares está diseñada para evaluar el rendimiento de los diferentes materiales de tamices moleculares utilizados en nuestros sistemas. Esta plataforma nos permite probar una amplia gama de materiales en diversas condiciones para determinar cuáles son los más eficaces para eliminar COV de las corrientes de gases residuales. Al optimizar la eficiencia de nuestros sistemas de adsorción con tamices moleculares, podemos reducir la huella de carbono de nuestros clientes y contribuir a la protección del medio ambiente.

• Plataforma de prueba de tecnología eficiente de almacenamiento de calor cerámico

  Nuestra eficiente plataforma de pruebas de tecnología de almacenamiento de calor cerámico está diseñada para ayudarnos a desarrollar tecnologías que maximicen la eficiencia de nuestros sistemas de almacenamiento de calor. Esta plataforma nos permite probar una amplia gama de materiales cerámicos en diversas condiciones para determinar cuáles son los más eficaces para almacenar energía térmica. Al optimizar la eficiencia de nuestros sistemas de almacenamiento de calor, podemos reducir el consumo energético de nuestros clientes y ayudarles a ahorrar en sus facturas.

• Plataforma de pruebas de recuperación de calor residual a temperaturas ultraaltas

  Nuestra plataforma de pruebas de recuperación de calor residual a temperaturas ultraaltas está diseñada para ayudarnos a desarrollar tecnologías que maximicen la eficiencia de nuestros sistemas de recuperación de calor residual. Esta plataforma nos permite probar una amplia gama de materiales en condiciones extremas para determinar cuáles son los más eficaces para recuperar el calor residual de los procesos industriales. Al optimizar la eficiencia de nuestros sistemas de recuperación de calor residual, podemos ayudar a nuestros clientes a reducir su consumo energético y su huella de carbono.

• Plataforma de pruebas de tecnología de sellado de fluidos en estado gaseoso

  Nuestra plataforma de pruebas de tecnología de sellado de fluidos en estado gaseoso está diseñada para ayudarnos a desarrollar tecnologías que maximicen la eficiencia de nuestros sistemas de sellado. Esta plataforma nos permite probar una amplia gama de materiales en diversas condiciones para determinar cuáles son los más eficaces para sellar fluidos en estado gaseoso. Al optimizar la eficiencia de nuestros sistemas de sellado, podemos reducir el consumo energético de nuestros clientes y ayudarles a ahorrar en sus facturas de energía.

Hemos solicitado 68 patentes sobre nuestra tecnología principal, incluidas 21 patentes de invención, que abarcan básicamente componentes clave. Entre ellas, hemos obtenido: 4 patentes de invención, 41 patentes de modelo de utilidad, 6 patentes de diseño y 7 derechos de autor de software.

Nuestra capacidad de producción incluye una línea de producción automática de granallado y pintado de placas y perfiles de acero, una línea de producción de granallado manual, equipos de eliminación de polvo y protección ambiental, una sala de pintado automática y una sala de secado. A continuación, se detalla cada punto:

• Línea de producción automática de granallado y pintura de placas y perfiles de acero

  Nuestra línea de producción automática de granallado y pintado de placas y perfiles de acero está diseñada para producir productos de acero de alta calidad, libres de óxido y otros contaminantes. La línea consta de varias máquinas que trabajan en conjunto para granallar la superficie del acero con pequeñas partículas, eliminando el óxido y otros contaminantes. Posteriormente, el acero se pinta con una pintura de alta calidad diseñada para durar muchos años.

• Línea de producción de granallado manual

  Nuestra línea de producción de granallado manual está diseñada para producir productos de acero de alta calidad, libres de óxido y otros contaminantes. La línea consta de varias máquinas que trabajan en conjunto para granallar la superficie del acero con pequeñas partículas de acero, eliminando así el óxido y otros contaminantes.

• Equipos de eliminación de polvo y protección ambiental

  Nuestros equipos de eliminación de polvo y protección ambiental están diseñados para ayudarnos a reducir la cantidad de polvo y otros contaminantes generados durante el proceso de fabricación. El equipo consta de varias máquinas que trabajan en conjunto para recolectar y eliminar el polvo y otros contaminantes del aire, garantizando así que nuestro proceso de fabricación sea lo más respetuoso posible con el medio ambiente.

• Sala de pintura automática

  Nuestra sala de pintura automática está diseñada para producir productos de acero pintado de alta calidad. Está equipada con varias máquinas que trabajan en conjunto para pintar el acero con una pintura de alta calidad diseñada para durar muchos años. La sala de pintura automática garantiza que nuestros productos se pinten de forma rápida y eficiente, reduciendo el tiempo de producción.

• Sala de secado

  Nuestra sala de secado está diseñada para secar productos de acero pintado de forma rápida y eficiente. Está equipada con varias máquinas que trabajan juntas para circular aire caliente alrededor de los productos, garantizando un secado rápido y uniforme. Garantiza que nuestros productos de acero pintado estén listos para su uso lo antes posible, reduciendo así el tiempo de producción de productos de acero pintado de alta calidad.

Damos la más sincera bienvenida a los clientes a cooperar con nosotros y disfrutar de las siguientes ventajas:

• Tecnología avanzada y productos de alta calidad;
• Equipo técnico profesional y servicio eficiente;
• Calidad de producto confiable y servicio postventa perfecto;
• Precio razonable y entrega oportuna;
• Fuerte capacidad de I+D e innovación continua;
• Rica experiencia en producción y fuerte capacidad de fabricación.

Autor: Miya