Oxidador térmico recuperativo para la industria de semiconductores

Introducción

La fabricación de semiconductores implica el uso de diversos productos químicos y disolventes que emiten gases nocivos a la atmósfera. Estos gases contribuyen a la contaminación atmosférica, lo cual constituye un grave problema ambiental. Para mitigar este problema, se utilizan cada vez más oxidadores térmicos recuperativos en la industria de los semiconductores. Los oxidadores térmicos recuperativos son dispositivos de control de la contaminación que destruyen los gases y olores nocivos emitidos durante el proceso de fabricación, convirtiéndolos en sustancias inocuas.

¿Cómo funciona un Oxidador térmico recuperativo ¿trabajar?

Un oxidador térmico recuperativo funciona utilizando altas temperaturas para convertir gases nocivos en sustancias inocuas. El proceso consiste en calentar el aire contaminado a una temperatura aproximada de 1500 °F, mezclándolo con una cantidad adecuada de oxígeno. La mezcla pasa a través de un intercambiador de calor que recupera el calor generado durante el proceso. Este calor se utiliza para precalentar el aire contaminado entrante, reduciendo así el consumo de energía necesario para alcanzar la temperatura deseada. A medida que los gases fluyen a través de la cámara de combustión, se oxidan y se convierten en dióxido de carbono, vapor de agua y calor. El aire purificado se libera a la atmósfera, mientras que el calor generado se puede recuperar y utilizar para precalentar el aire entrante, reduciendo así el consumo de energía.

Beneficios del uso de oxidadores térmicos recuperativos en la industria de semiconductores

El uso de oxidadores térmicos recuperativos en la fabricación de semiconductores aporta varios beneficios, entre ellos:

• Reducción de la contaminación del aire: Los oxidadores térmicos recuperativos reducen la cantidad de gases nocivos emitidos al medio ambiente, reduciendo así la contaminación del aire.
• Cumplimiento de la normativa: El uso de oxidadores térmicos recuperativos ayuda a cumplir con la normativa medioambiental y evita sanciones que pueden derivarse de su incumplimiento.
• Eficiencia energética: Los oxidadores térmicos recuperativos son energéticamente eficientes y el calor generado durante el proceso se puede recuperar y utilizar para precalentar el aire entrante, lo que reduce el consumo de energía.
• Ahorro de costes: recuperar el calor generado durante el proceso puede suponer un importante ahorro en las facturas de energía, lo que convierte a los oxidadores térmicos recuperativos en una solución rentable.
• Mayor seguridad en el trabajo: El uso de oxidadores térmicos recuperativos mejora la seguridad en el trabajo al eliminar gases nocivos que pueden ser peligrosos si los inhalan los trabajadores.

Tipos de oxidadores térmicos recuperativos

Hay dos tipos principales de oxidadores térmicos recuperativos: el oxidador térmico recuperativo de fuego directo y el oxidador térmico recuperativo de fuego indirecto.

Oxidador térmico recuperativo de fuego directo

Los oxidadores térmicos recuperativos de combustión directa se utilizan cuando la concentración de compuestos orgánicos volátiles (COV) es relativamente alta. El proceso consiste en quemar los gases directamente en la cámara de combustión, y el calor generado se utiliza para precalentar el aire entrante.

Oxidador térmico recuperativo de combustión indirecta

Los oxidadores térmicos recuperativos de combustión indirecta se utilizan cuando la concentración de COV es baja. El proceso consiste en calentar los gases indirectamente haciéndolos pasar a través de un intercambiador de calor. El calor generado se utiliza para precalentar el aire entrante.

Conclusión

Los oxidadores térmicos recuperativos son una solución eficaz para reducir las emisiones de gases nocivos en la industria de semiconductores. Entre las ventajas de usar estos dispositivos se incluyen la reducción de la contaminación atmosférica, el cumplimiento normativo, la eficiencia energética, el ahorro de costes y la mejora de la seguridad laboral. Los dos tipos principales de oxidadores térmicos recuperativos son los de combustión directa y los de combustión indirecta, cada uno con sus aplicaciones específicas. La adopción de oxidadores térmicos recuperativos en la fabricación de semiconductores no solo contribuye a la protección del medio ambiente, sino que también garantiza el cumplimiento de las normativas gubernamentales y promueve la seguridad laboral.

Presentación de la empresa

Somos una empresa de fabricación de alta tecnología especializada en el tratamiento integral de gases de escape de compuestos orgánicos volátiles (COV) y en tecnologías de reducción de carbono y ahorro energético. Nuestras tecnologías principales incluyen energía térmica, combustión, sellado y control automático. Contamos con experiencia en simulación de campo de temperatura, modelado de simulación de campo de flujo de aire, rendimiento de materiales cerámicos de almacenamiento de calor, selección de materiales de adsorción mediante tamices moleculares y pruebas experimentales de incineración y oxidación de COV a alta temperatura.

Ventajas del equipo

Hemos establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología RTO y un centro tecnológico de ingeniería de reducción de carbono en gases de escape en Xi'an, así como una base de producción de 30.000 metros cuadrados en Yangling. Somos un fabricante líder de equipos RTO y de ruedas de tamiz molecular en términos de producción y volumen de ventas a nivel mundial. Nuestro equipo técnico principal proviene del Instituto de Investigación de Motores de Cohetes Líquidos Aeroespaciales. Actualmente contamos con más de 360 ​​empleados, incluyendo más de 60 especialistas en tecnología de I+D, entre ellos 3 ingenieros sénior con formación en investigación, 6 ingenieros sénior y 55 doctores en termodinámica.

Productos principales

Nuestros productos principales incluyen el Oxidador Térmico de Válvula Rotativa (RTO) y la rueda de concentración por adsorción de tamiz molecular. Gracias a nuestra experiencia en protección ambiental e ingeniería de sistemas de energía térmica, podemos ofrecer a nuestros clientes soluciones integrales para el tratamiento de gases de escape industriales, la reducción de carbono y el aprovechamiento de la energía térmica en diversas condiciones de operación.

Certificaciones, Patentes y Honores

• Certificación del Sistema de Gestión de la Propiedad Intelectual
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad
• Certificación del Sistema de Gestión Ambiental
• Calificación de empresas de la industria de la construcción
• Empresa de alta tecnología
• Patente de oxidante térmico con válvula rotatoria
• Patente para equipo de incineración con almacenamiento de calor rotatorio
• Patente para rueda de tamiz molecular de disco

Cómo elegir el equipo RTO adecuado

• Determinar las características de los gases de escape
• Comprenda las regulaciones locales y los estándares de emisiones.
• Evaluar la eficiencia energética
• Considere la operación y el mantenimiento
• Análisis de presupuestos y costos
• Seleccione el tipo de RTO apropiado
• Considere factores ambientales y de seguridad
• Pruebas y verificación de rendimiento

Explicación:

Proceso de servicio

• Consulta y evaluación
• Diseño y desarrollo de soluciones
• Producción y fabricación
• Instalación y puesta en marcha
• Soporte posventa

Explicación:

Somos un proveedor de soluciones integrales con un equipo profesional dedicado a personalizar soluciones RTO para nuestros clientes.

Acerca del autor

Autor: Miya