Introducción a nuestra empresa

Somos una empresa de fabricación de equipos de alta gama especializada en el tratamiento integral de compuestos orgánicos volátiles (COV), gases residuales y tecnología de reducción de carbono, así como en el ahorro energético. Nuestra empresa se basa en cuatro tecnologías principales: energía térmica, combustión, sellado y autocontrol. Contamos con la capacidad de simular campos de temperatura, modelar y calcular campos de flujo de aire, y realizar experimentos para evaluar las características de materiales cerámicos de almacenamiento de calor, materiales de adsorción con tamices moleculares, e incineración y oxidación a alta temperatura de COV.

La ventaja de nuestro equipo reside en nuestro centro de I+D en tecnología RTO y nuestro centro tecnológico de ingeniería de reducción de carbono en gases residuales en Xi'an, así como en nuestra planta de producción de 30.000 metros cuadrados en Yangling. Somos un fabricante líder de equipos RTO y equipos rotativos de tamiz molecular en términos de producción y ventas a nivel mundial. Nuestro equipo tecnológico principal proviene de la Academia Aeroespacial de Investigación de Motores de Cohetes Líquidos (Instituto Aeroespacial 6) y contamos con más de 360 ​​empleados, incluyendo más de 60 especialistas en tecnología de I+D, tres investigadores, seis ingenieros sénior y 44 doctores en termodinámica.

Nuestros productos principales incluyen incineradores de oxidación con almacenamiento de calor (RTO) con válvula rotativa y ruedas rotativas de concentración por adsorción mediante tamiz molecular. Gracias a nuestra experiencia en protección ambiental e ingeniería de sistemas de energía térmica, ofrecemos a nuestros clientes soluciones integrales para el tratamiento de gases residuales industriales, la reducción de carbono y el aprovechamiento energético en diversas condiciones de trabajo.

Certificaciones, Patentes y Honores

Nuestra empresa ha obtenido numerosas certificaciones y cualificaciones, entre ellas la certificación del sistema de gestión del conocimiento, la certificación del sistema de gestión de la calidad, la certificación del sistema de gestión ambiental, la certificación de empresa del sector de la construcción, la certificación de empresa de alta tecnología, la patente de la válvula giratoria del horno de oxidación con almacenamiento de calor rotatorio, la patente del equipo de incineración con almacenamiento de calor de ala rotatoria y la patente de la rueda giratoria de tamiz molecular de disco. También ha recibido numerosos reconocimientos y premios, como el de Empresa Nacional de Alta Tecnología, Empresa Clave de Alta Tecnología del Plan Nacional Antorcha y el de las 100 Mejores Empresas Privadas de la Provincia de Shaanxi.

¿Cómo realizar una evaluación de riesgos para una instalación de oxidante térmico RTO?

• Determinar las características de los gases residuales
• Comprenda las regulaciones locales y los estándares de emisiones.
• Evaluar la eficiencia energética
• Considere la operación y el mantenimiento
• Análisis de presupuestos y costos
• Seleccione el tipo de RTO apropiado
• Considere factores ambientales y de seguridad
• Pruebas y verificación de rendimiento

Al realizar una evaluación de riesgos para la instalación de un oxidador térmico RTO, es fundamental considerar cada uno de los factores mencionados. Comprender las características de los gases residuales ayudará a determinar el tipo de RTO adecuado, mientras que conocer las normativas locales y las normas de emisiones garantizará el cumplimiento. Evaluar la eficiencia energética es importante para maximizar el ahorro, y considerar la operación y el mantenimiento del RTO es crucial para un rendimiento óptimo a largo plazo. El análisis de presupuesto y costos también garantizará la elección de la solución más rentable. También deben considerarse los factores ambientales y de seguridad, y deben realizarse pruebas y verificaciones de rendimiento antes de la instalación para garantizar que el RTO funcione de manera eficiente y eficaz.

Nuestro proceso de servicio

• Consulta y evaluación: consulta preliminar, inspección in situ y análisis de la demanda
• Diseño y formulación de planes: diseño de esquemas, simulación y modelado, y revisión de esquemas
• Producción y fabricación: producción personalizada, control de calidad y pruebas en fábrica.
• Instalación y puesta en marcha: servicios de instalación, puesta en marcha y formación in situ
• Soporte postventa: mantenimiento periódico, soporte técnico y suministro de repuestos.

Nuestra empresa ofrece una solución integral con un equipo profesional para personalizar las soluciones RTO para cada cliente. Nuestro proceso de servicio garantiza que cada paso, desde la consulta hasta el soporte posventa, se lleve a cabo con cuidado y atención al detalle.

Autor: Miya