Mayorista de China Oxidador térmico regenerativo

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de vigilancia medioambiental

Marca

Raidsant

Condición

Nuevo

Eficacia limpia

99.8%

Aplicación

Industria química

Función principal

Eliminación de gases residuales

Marca

Raidsant

Paquete de transporte

Envuelto en película

Origen

ZheJiang China

Descripción del producto

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se especializa en el desarrollo y fabricación de maquinaria innovadora de granulación de enfriamiento de polvo y la máquina de tratamiento de gases residuales industriales relacionados;; Con casi 20 años de historia de la producción,; tenemos un buen mercado en más de 20 provincias en China,; y algunos de nuestros productos fueron exportados a Arabia Saudita,; Singapur,; México,;; Brasil,; España,; América,; Rusia y Corea,; etc.;

Especificaciones:;

* Más compacto que las instalaciones existentes 
* Bajos costes de explotación 
* Larga vida útil de las instalaciones 
* Sin cambios en la presión

Objetivo:;

Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;

Aplicaciones:;

1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,; 
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,; 
10.; otro proceso generador de COV

Méritos:;

 * Más compacto que las instalaciones existentes
 * Sin cambios en la presión
 * Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
 * Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
  * Larga vida útil de las instalaciones
  * Bajos costes de explotación
  * Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero

Descripciones generales y características:; 

1.; Principio de funcionamiento
 Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa

2.; Cambio de presión del proceso
  No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa

3.; Costes de inversión
 Alrededor del 70% de Tipo de Cama

4.; Espacio de instalación
 Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;

5.; Mantenimiento
 Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
 La pieza de sellado de la válvula rotativa rara vez se desgasta porque gira a baja velocidad.;

6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;

7.; Eficacia del tratamiento
 La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;

Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001

Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs

Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.

Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.

Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.

También le damos la bienvenida a nuestra empresa para hablar de negocios y negociar con nosotros. Para ampliar aún más nuestro mercado y los clientes, nuestra empresa da la bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros en un nuevo gesto de la marca sobre la base de la concepción mangement-calidad, honor, servicio. Buscamos un sistema de gestión de calidad ISO 90001 para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

¿Cómo cumplen los oxidadores térmicos regenerativos la normativa sobre emisiones?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para ayudar a las industrias a cumplir la normativa sobre emisiones y las normas de calidad del aire. Emplean varios mecanismos para garantizar el cumplimiento:

• Eficacia de destrucción de contaminantes: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de contaminantes, normalmente superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) presentes en los flujos de escape industriales se destruyen eficazmente, reduciendo sus emisiones a niveles que cumplen o superan los requisitos normativos.
• Control y notificación de emisiones: Las RTO suelen incorporar sistemas de control para medir y registrar diversos parámetros, como concentraciones de contaminantes, temperatura, caudales de aire y diferenciales de presión. Estos sistemas permiten a los operadores controlar continuamente el rendimiento de la RTO y garantizar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Los datos recogidos pueden utilizarse para elaborar informes que demuestren el cumplimiento de la normativa a las autoridades reguladoras.
• Cumplimiento de los límites de emisión: Las RTO se diseñan y operan para cumplir los límites de emisión específicos establecidos por los organismos reguladores locales, regionales y nacionales. Estos límites de emisión definen las concentraciones máximas permitidas o las emisiones másicas de contaminantes que pueden liberarse a la atmósfera. Las RTO están equipadas con mecanismos de control, como cámaras de combustión, sistemas de recuperación de calor y dispositivos de vigilancia, para alcanzar y mantener los niveles de emisión dentro de los límites prescritos.
• Normas reglamentarias y certificaciones: Las RTO se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas y directrices del sector, como las establecidas por las agencias y organizaciones de protección del medio ambiente. El cumplimiento de estas normas garantiza que las RTO cumplen criterios específicos de rendimiento, seguridad y control de emisiones. Además, algunos fabricantes de RTO pueden obtener certificaciones o aprobaciones de organismos reguladores para validar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones por parte de sus equipos.
• Inspecciones periódicas y mantenimiento: Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y las evaluaciones de rendimiento son esenciales para garantizar el cumplimiento continuo de la normativa sobre emisiones. Estas actividades ayudan a identificar posibles problemas o desviaciones de los niveles de rendimiento exigidos y permiten tomar medidas correctivas a tiempo. Unas prácticas de mantenimiento adecuadas, como la limpieza de los intercambiadores de calor, la sustitución de los componentes dañados y la calibración de los dispositivos de control, contribuyen a mantener la eficacia de la RTO en el control de las emisiones.

Es importante señalar que el cumplimiento de la normativa sobre emisiones es una responsabilidad compartida entre la industria que opera la RTO y las autoridades reguladoras que supervisan el cumplimiento de la normativa medioambiental. Las industrias deben seguir los procedimientos operativos adecuados, respetar los límites de emisiones y mantener la RTO de acuerdo con las directrices del fabricante y los requisitos reglamentarios para garantizar un cumplimiento continuo.

¿Cuál es la función del aislamiento en un oxidador térmico regenerativo?

En un oxidador térmico regenerativo (RTO), el aislamiento desempeña un papel crucial para mejorar la eficiencia energética, mantener las temperaturas de proceso y garantizar el funcionamiento seguro del sistema. La función principal del aislamiento en un RTO es la siguiente:

• Eficiencia térmica: El aislamiento ayuda a reducir la pérdida de calor de la RTO, mejorando su eficiencia térmica. Al minimizar la pérdida de calor, el aislamiento garantiza que una parte significativa de la energía generada durante el proceso de combustión se utilice eficazmente para calentar el aire de proceso o la corriente de gas entrante. El resultado es un menor consumo de combustible y una reducción de los costes de funcionamiento.
• Mantenimiento de la temperatura: El aislamiento ayuda a mantener las temperaturas de funcionamiento deseadas dentro de la RTO. Al evitar la pérdida excesiva de calor, el aislamiento garantiza que la cámara de combustión, los intercambiadores de calor y otros componentes se mantengan a las temperaturas necesarias para una destrucción eficaz de los contaminantes. Unas temperaturas de funcionamiento constantes y estables son fundamentales para lograr una alta eficacia de destrucción y cumplir las normas de emisiones reglamentarias.
• Protección del personal: El aislamiento proporciona una barrera protectora que ayuda a evitar que las superficies externas de la RTO se calienten excesivamente. Esto protege al personal que trabaja en las proximidades de la RTO del contacto accidental con superficies calientes, reduciendo el riesgo de quemaduras o lesiones.
• Protección del equipo: El aislamiento también sirve para proteger los componentes estructurales de la RTO del calor excesivo. Al reducir la transferencia de calor a las superficies exteriores, el aislamiento ayuda a prevenir el estrés térmico y los posibles daños al equipo. Esto prolonga la vida útil de la RTO y reduce la necesidad de reparaciones o sustituciones frecuentes.
• Prevención de la condensación: El aislamiento también puede ayudar a evitar la condensación dentro del sistema RTO. Al mantener la temperatura por encima del punto de rocío de los gases, el aislamiento minimiza el riesgo de que la humedad se condense en las superficies, lo que podría provocar corrosión u otros problemas de funcionamiento.

El tipo y grosor del aislamiento utilizado en una RTO puede variar en función de factores como las temperaturas de funcionamiento, el diseño específico del sistema y los requisitos normativos. Entre los materiales aislantes más utilizados en las RTO se encuentran la fibra cerámica, la lana mineral y otros productos aislantes para altas temperaturas.

En general, el aislamiento es un componente crítico de una RTO, ya que contribuye a la eficiencia energética, el control de la temperatura del proceso, la seguridad del personal, la protección de los equipos y la prevención de problemas relacionados con la condensación.

¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento de un oxidador térmico regenerativo?

El mantenimiento de un oxidador térmico regenerativo (RTO) es esencial para garantizar su rendimiento óptimo, su longevidad y el cumplimiento de la normativa medioambiental. Estos son algunos de los principales requisitos de mantenimiento de un RTO:

• Inspecciones periódicas: Realice inspecciones rutinarias para identificar cualquier signo de desgaste, corrosión o daño en los componentes de la RTO. Esto incluye la inspección de válvulas, amortiguadores, ventiladores, cámaras de combustión, intercambiadores de calor y lechos de medios cerámicos. Las inspecciones ayudan a detectar a tiempo posibles problemas y permiten realizar reparaciones o sustituciones a tiempo.
• Limpieza y sustitución de componentes: Limpie o sustituya los componentes según sea necesario para mantener un funcionamiento correcto. Esto puede incluir la limpieza de superficies del intercambiador de calor obstruidas o sucias, la sustitución de válvulas y compuertas dañadas o desgastadas y la sustitución periódica de los lechos de medios cerámicos si se degradan o contaminan.
• Control de los parámetros de funcionamiento: Controle y registre regularmente los parámetros de funcionamiento, como la temperatura, el caudal de aire, los diferenciales de presión y las concentraciones de gas. Las desviaciones de los rangos normales de funcionamiento pueden indicar problemas potenciales o ineficiencias que requieren atención.
• Calibración de instrumentos: Calibre los instrumentos y sensores utilizados con fines de supervisión y control para garantizar la medición precisa de parámetros como la temperatura, la presión y los caudales. Una calibración adecuada ayuda a mantener un funcionamiento fiable y preciso de la RTO.
• Limpieza del sistema de recuperación de calor: Limpie el sistema de recuperación de calor, incluidas las superficies del intercambiador de calor, para eliminar cualquier partícula acumulada o suciedad. Esto garantiza una transferencia de calor eficiente y evita la acumulación de depósitos que pueden reducir el rendimiento de la RTO.
• Cumplimiento de las normas de seguridad: Cumplir las normas y directrices de seguridad para trabajar con la RTO. Esto incluye procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado durante las actividades de mantenimiento, el uso de equipos de protección personal adecuados y el seguimiento de protocolos de seguridad para minimizar los riesgos para el personal y los equipos.
• Documentación y registros: Mantenga registros exhaustivos de las actividades de mantenimiento, inspecciones, reparaciones y cualquier modificación realizada en la RTO. La documentación ayuda a rastrear el historial del equipo, ayuda en la resolución de problemas y proporciona un registro del cumplimiento de los requisitos reglamentarios.

Es importante tener en cuenta que los requisitos específicos de mantenimiento pueden variar en función de las recomendaciones del fabricante de la RTO, el diseño del sistema, las condiciones de funcionamiento y los requisitos normativos aplicables. Seguir las directrices del fabricante, realizar inspecciones periódicas y aplicar un programa de mantenimiento proactivo adaptado a la RTO específica es crucial para garantizar su funcionamiento fiable y su longevidad.

editor por CX 2023-09-18