China wholesaler Recuperative Thermal Oxidizer

Información básica.

Modelo NO.

Asombroso TO

Tipo

Incineradora

Bajo coste

100

Ahorro de energía

100

Alta eficacia

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

En el extranjero

Especificación

123

Origen

China

Código SA

345

Descripción del producto

Oxidante térmico
El craqueo directo TO (oxidador térmico) es un dispositivo común para el tratamiento de COV. Se caracteriza por su gran eficacia y su bajo coste de inversión.
Cuando el grano CHINAMFG se genera a menudo durante el craqueo en aire de COV, DTO es una mejor opción para el tratamiento de COV.
 

RTO, RTO, oxidador térmico, oxidador térmico regenerativo
El RTO (abreviatura de Regenerative Thermal Oxidizer) de nuestra empresa es un equipo de tratamiento de alta eficiencia para gases residuales orgánicos. En comparación con la combustión catalítica o la combustión directa, se caracteriza por su alta eficiencia térmica, su bajo coste de funcionamiento y su capacidad para tratar grandes cantidades de gases residuales de baja concentración. Si la concentración es ligeramente alta, es posible recuperar el calor residual para reducir drásticamente los costes de producción y funcionamiento.
Se aplica a diversas industrias, como la de pulverización y revestimiento de superficies, la automovilística, la electrónica, la farmacéutica, la petroquímica y la de producción de caucho; puede hacer frente al contenido de gases residuales, como el benceno, el metilbenceno, el dimetilbenceno, etc. 

Incinerador, Incinerador, Incinerador, RTO, RTO, oxidador térmico, oxidador térmico regenerativo, tratamiento de gases residuales, tratamiento de COV, tratamiento de gases residuales, tratamiento de COV, incinerador, reciclado de calor, intercambiador de calor

Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

Are regenerative thermal oxidizers suitable for controlling particulate matter emissions?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for the destruction of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). While RTOs are highly effective in treating gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions.

Here are some key points to consider regarding the suitability of RTOs for controlling particulate matter emissions:

• Particulate Matter (PM) Removal Mechanism: RTOs primarily operate based on the thermal oxidation of pollutants. They rely on high temperatures to break down and destroy gaseous pollutants, but they do not have a dedicated mechanism for capturing and removing particulate matter. The design of RTOs does not incorporate features such as filters or electrostatic precipitators that are commonly used for effective particulate matter control.
• Limited Particulate Matter Destruction: While RTOs can provide some incidental removal of fine particulate matter through mechanisms like thermal decomposition and agglomeration, the removal efficiency for particulate matter is generally low compared to dedicated particulate control devices. The focus of RTOs is primarily on the destruction of gaseous pollutants rather than the capture and removal of particulates.
• Supplementary Particulate Control: In certain cases, supplementary particulate control devices may be integrated with RTOs to address particulate matter emissions. These devices, such as bag filters or electrostatic precipitators, can be installed downstream of the RTO to capture and remove particulates. This combination of an RTO with a separate particulate control device can help achieve comprehensive air pollution control for both gaseous pollutants and particulate matter.
• Consideration of Particulate Characteristics: When evaluating the suitability of RTOs for a specific application involving particulate matter emissions, it is crucial to consider the characteristics of the particulates, such as size, composition, and concentration. RTOs may be more effective in controlling certain types of coarse particulates compared to fine or ultrafine particulate matter.
• Alternative Technologies: For industries with significant particulate matter emissions, other air pollution control technologies specifically designed for particulate removal, such as fabric filters (baghouses), electrostatic precipitators, or wet scrubbers, may be more suitable and efficient.

In summary, while regenerative thermal oxidizers are highly effective for the destruction of gaseous pollutants, they are not specifically designed for controlling particulate matter emissions. If particulate matter control is a significant concern, supplementary particulate control devices or alternative technologies should be considered to ensure comprehensive air pollution control.

¿Pueden utilizarse oxidadores térmicos regenerativos para tratar las emisiones de las cabinas de pintura?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para tratar las emisiones de las cabinas de pintura. Las cabinas de pintura generan compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) durante el proceso de pintado, que deben controlarse para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre el uso de RTO para tratar las emisiones de las cabinas de pintura:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones de la cabina de pintura.
• Compatibilidad con cabinas de pintura: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las cabinas de pintura, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la cabina de pintura, lo que permite que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
• Capacidad térmica: Las emisiones de las cabinas de pintura pueden variar en función del caudal, la temperatura y la concentración de COV. Los RTO están diseñados para funcionar en una amplia gama de condiciones y pueden admitir caudales elevados y temperaturas elevadas. La capacidad térmica del sistema garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones de las cabinas de pintura, incluso durante los periodos de máxima producción.
• Recuperación de calor: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las cabinas de pintura están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de alcanzar las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de cabinas de pintura a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la cabina de pintura, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de cabina de pintura. Consultar a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para tratar las emisiones de las cabinas de pintura.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada y eficaz para el tratamiento de las emisiones de las cabinas de pintura, ya que ofrecen una elevada eficacia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las cabinas de pintura, capacidad térmica para condiciones de funcionamiento variables, recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Qué industrias utilizan habitualmente oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se utilizan ampliamente en diversas industrias que generan compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. Algunas de las industrias que suelen utilizar los RTO para el control de la contaminación atmosférica son:

• Fabricación de productos químicos: Los RTO se emplean ampliamente en los procesos de fabricación de productos químicos que producen disolventes, pinturas, revestimientos, adhesivos y otros productos químicos. Estas industrias suelen generar cantidades significativas de COV que requieren un control y una reducción eficaces.
• Impresión y envasado: La industria de la impresión y el envasado utiliza RTO para controlar las emisiones de COV y HAP procedentes de los procesos de secado de tinta, revestimiento y basados en disolventes. Las RTO garantizan el cumplimiento de la normativa medioambiental al tiempo que mantienen unos estándares de impresión de alta calidad.
• Productos farmacéuticos: Los procesos de fabricación de productos farmacéuticos suelen implicar el uso de disolventes y compuestos orgánicos, lo que conlleva la generación de COV. Los RTO ofrecen una solución eficaz para capturar y destruir estas emisiones, garantizando un entorno de producción seguro y respetuoso con el medio ambiente.
• Pinturas y revestimientos: Los RTO se emplean habitualmente en instalaciones de fabricación de pinturas y revestimientos para controlar las emisiones de COV durante los procesos de curado y secado. Al destruir eficazmente los COV, las RTO ayudan a reducir el impacto medioambiental de estas industrias, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto.
• Muebles y carpintería: La industria del mueble y la madera utiliza RTO para controlar las emisiones de procesos como la pintura, el tinte y el barnizado. Las RTO ayudan a eliminar los COV y los HAP generados durante estas operaciones, promoviendo un entorno de trabajo más saludable y reduciendo el impacto en las comunidades circundantes.
• Procesado de alimentos: Ciertas operaciones de procesamiento de alimentos generan COV y compuestos olorosos. Las RTO se utilizan en estas industrias para capturar y tratar las emisiones procedentes de la cocción, el horneado, la fritura y otros procesos relacionados con los alimentos. Las RTO garantizan el cumplimiento de las normas de calidad del aire al tiempo que minimizan el impacto en la calidad y seguridad de los alimentos.
• Almacenamiento y manipulación de productos químicos: Las instalaciones dedicadas al almacenamiento y manipulación de productos químicos, como las terminales de líquidos a granel y los centros de distribución de productos químicos, pueden utilizar RTO para controlar las emisiones de los sistemas de ventilación y recuperación de vapores. Los RTO ayudan a mitigar la liberación de COV y HAP durante diversas operaciones de almacenamiento y transferencia.

Estos son sólo algunos ejemplos, y las RTO pueden encontrarse en muchas otras industrias que generan COV y HAP. Las RTO ofrecen una solución versátil y eficaz para el control de la contaminación atmosférica, garantizando el cumplimiento de la normativa medioambiental y promoviendo prácticas industriales sostenibles.

editor by CX 2023-09-28