China Standard Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Métodos de tratamiento

Combustión

Fuentes de pullución

Control de la contaminación atmosférica

Marca

RUIMA

Origen

China

Código SA

84213990

Descripción del producto

Oxidador térmico regenerativo (RTO);
La técnica de oxidación más utilizada actualmente para
Dependiendo del volumen de aire y de la eficacia de purificación requerida, la RTO se suministra con 2, 3, 5 ó 10 cámaras;

Ventajas
Amplia gama de COV a tratar
Bajo coste de mantenimiento
Alta eficiencia térmica
No genera residuos
Adaptable a pequeños, medianos y grandes caudales de aire
Recuperación de calor mediante bypass si la concentración de COV supera el punto autotérmico

Autotérmico y recuperación de calor:;
Eficiencia térmica > 95%
Punto autotérmico a 1.;2 - 1.;7 mgC/Nm3
Caudal de aire de 2,; 000 a 200,; 000m3/h

Alta destrucción de COV
La eficacia de purificación es normalmente superior al 99%;

Dirección: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Campo de actividad: Maquinaria de fabricación y procesamiento, Servicios

Certificación del sistema de gestión: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Productos principales: Secador, Extrusora, Calentador, Extrusora de doble husillo, Equipo electroquímico de protección contra la corrosión, Tornillo, Mezcladora, Granuladora, Compresor, Granuladora

Presentación de la empresa: El Inst. de Res. de Chem. Mach del Ministerio de Industria Química se fundó en ZheJiang en 1958, y se trasladó a HangZhou en 1965.

El Inst. de Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se fundó en HangZhou en 1963.

En 1997, el Inst. de Res. de Maq. Mach del Ministerio de Industria Química y el Inst. Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se unieron para convertirse en el Inst. Res. de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química.

En 2000, el Instituto de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química completó su transformación en empresa y se registró como Instituto CHINAMFG de Maquinaria Química y Automatización.

El Instituto Tianhua cuenta con las siguientes instituciones subordinadas:

Centro de Supervisión e Inspección de la Calidad de los Equipos Químicos de HangZhou, provincia de ZheJiang

Instituto de Equipamiento de HangZhou en HangZhou, provincia de ZheJiang;

Instituto de Automatización de HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

El Instituto Unido de HangZhou de Maquinaria Química y Automatización y el Instituto Unido de HangZhou de Hornos de la Industria Petroquímica fueron fundados por el Instituto CHINAMFG y Sinopec.

El Instituto Tianhua tiene una superficie ocupada de 80 000 m2 y un activo total de 1 yuan (RMB). El valor de producción anual es de 1 yuan (RMB).

El Instituto Tianhua cuenta con unos 916 empleados, de los cuales 75% son personal profesional. Entre ellos hay 23 catedráticos, 249 ingenieros superiores y 226 ingenieros. 29 catedráticos e ingenieros superiores disfrutan de una subvención especial nacional, a 5 personas se les ha concedido el título de Especialista Joven y de Mediana Edad con Destacada Contribución a la R. P. China.

¿Existen incentivos o subvenciones para la instalación de oxidadores térmicos regenerativos?

Sí, hay varios incentivos y subvenciones disponibles que pueden ayudar a compensar el coste de la instalación de oxidadores térmicos regenerativos (RTO) y otras tecnologías de control de emisiones. Estos incentivos suelen ofrecerlos los organismos gubernamentales a nivel local, regional y nacional para promover la sostenibilidad medioambiental, la mejora de la calidad del aire y el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Sin embargo, la disponibilidad y los detalles concretos de estos incentivos pueden variar en función de la ubicación y del programa específico.

He aquí algunos ejemplos de incentivos y subvenciones que pueden estar disponibles:

• Ayudas a la eficiencia energética: Muchos organismos públicos y empresas de servicios públicos ofrecen subvenciones e incentivos financieros para fomentar las medidas de eficiencia energética, incluida la instalación de equipos energéticamente eficientes como los RTO. Estas subvenciones pueden ayudar a compensar una parte de los costes de instalación y pueden basarse en factores como el ahorro energético, la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero u objetivos medioambientales específicos.
• Programas de subvenciones medioambientales: Algunas organizaciones gubernamentales o fundaciones medioambientales conceden subvenciones destinadas específicamente a reducir las emisiones y mejorar la calidad del aire. Estas subvenciones pueden estar disponibles para industrias o empresas que inviertan en tecnologías de control de emisiones, como las RTO, para ayudarles a cumplir la normativa y mejorar sus resultados medioambientales.
• Incentivos y créditos fiscales: Algunas jurisdicciones ofrecen incentivos o créditos fiscales a las empresas o industrias que invierten en tecnologías respetuosas con el medio ambiente. Estos incentivos pueden reducir significativamente el coste total de la instalación de una RTO. Algunos ejemplos son los créditos fiscales para equipos energéticamente eficientes, las desgravaciones por depreciación acelerada o las exenciones del impuesto sobre las ventas en las compras de equipos elegibles.
• Programas específicos de la industria: Algunas industrias o sectores pueden tener programas de subvenciones o incentivos específicos adaptados a sus retos medioambientales particulares. Estos programas pueden proporcionar ayuda financiera para proyectos de control de emisiones, incluida la instalación de RTO, dentro de esas industrias.
• Financiación de la investigación y el desarrollo: Las agencias gubernamentales o las organizaciones de investigación suelen ofrecer oportunidades de financiación para el desarrollo y la aplicación de tecnologías innovadoras de control de emisiones. Las empresas o instituciones de investigación implicadas en el desarrollo de diseños avanzados de RTO o en la mejora de la eficiencia de las RTO pueden optar a subvenciones de investigación o ayudas a la financiación.

Para explorar la disponibilidad de incentivos y subvenciones para instalar RTO, se recomienda ponerse en contacto con las agencias medioambientales locales, los programas de eficiencia energética o las organizaciones de desarrollo empresarial. Estas entidades pueden proporcionar información sobre programas de incentivos específicos, criterios de elegibilidad, procedimientos de solicitud y cualquier plazo o limitación asociados a las subvenciones.

Es importante tener en cuenta que los programas de incentivos pueden cambiar con el tiempo, y su disponibilidad puede depender de factores como las asignaciones de fondos y las políticas gubernamentales. Por lo tanto, es aconsejable mantenerse al día con la información más reciente y consultar con las autoridades pertinentes para determinar los incentivos actuales disponibles para instalar RTO.

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las imprentas?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las prensas de impresión. Las prensas de impresión pueden emitir compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos durante el proceso de impresión, que deben controlarse adecuadamente para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las prensas de impresión:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Los RTO controlan y reducen eficazmente las emisiones de las imprentas.
• Compatibilidad: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las imprentas, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la imprenta, lo que permite que el aire cargado de COV pase por el oxidante para su tratamiento.
• Caudales elevados: Las prensas de impresión pueden generar importantes volúmenes de escape debido al proceso de impresión. Las RTO están diseñadas para manejar caudales elevados y pueden adaptarse a los volúmenes de escape variables de las imprentas. Esto garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones incluso durante los periodos de máxima producción.
• Capacidad térmica: Las RTO tienen la capacidad térmica necesaria para gestionar las variaciones de temperatura en las emisiones de las imprentas. El proceso de impresión puede dar lugar a temperaturas de escape variables, y las RTO están diseñadas para funcionar eficazmente dentro de una amplia gama de condiciones de temperatura.
• Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las imprentas están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de imprentas a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la imprenta, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de imprenta. La consulta a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las imprentas.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada para controlar las emisiones de las prensas de impresión, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las prensas de impresión, manejo de altos caudales y variaciones de temperatura, eficiencia energética gracias a la recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Cómo funciona un oxidador térmico regenerativo?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) funciona mediante un proceso cíclico que implica varios pasos clave. Aquí tienes una explicación detallada de cómo funciona un RTO:

1. Plenum de entrada: Los gases de escape que contienen contaminantes entran en la RTO a través del plenum de admisión.

2. Lechos intercambiadores de calor: La RTO contiene múltiples lechos intercambiadores de calor rellenos de medios de almacenamiento de calor, normalmente materiales cerámicos o empaquetaduras estructuradas. Los lechos intercambiadores de calor están dispuestos por pares.

3. Válvulas reguladoras de caudal: Las válvulas reguladoras de caudal dirigen el flujo de aire y controlan la dirección de los gases de escape a través de la RTO.

4. Cámara de combustión: Los gases de escape, ahora dirigidos a la cámara de combustión, se calientan a una temperatura elevada, normalmente entre 760 °C (1400 °F) y 870 °C (1600 °F). Este rango de temperatura garantiza una oxidación térmica eficaz de los contaminantes.

5. Destrucción de COV: La elevada temperatura de la cámara de combustión hace que los compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes reaccionen con el oxígeno, lo que provoca su descomposición térmica u oxidación. Este proceso descompone los contaminantes en vapor de agua, dióxido de carbono y otros gases inocuos.

6. Recuperación de calor: Los gases calientes y depurados que salen de la cámara de combustión pasan por el plenum de salida y fluyen a través de los lechos intercambiadores de calor que se encuentran en la fase opuesta de funcionamiento. Los medios de almacenamiento de calor de los lechos absorben el calor de los gases salientes, lo que precalienta los gases de escape entrantes.

7. Conmutación de ciclos: Después de un intervalo de tiempo específico, las válvulas de control de flujo cambian la dirección del flujo de aire, permitiendo que los lechos del intercambiador de calor que estaban precalentando los gases entrantes reciban ahora los gases calientes de la cámara de combustión. A continuación, el ciclo se repite, garantizando un funcionamiento continuo y eficaz.

Ventajas de un oxidador térmico regenerativo:

Las OTR ofrecen varias ventajas en el control de la contaminación atmosférica industrial:

1. Alta eficacia: Los RTO pueden alcanzar altas eficiencias de destrucción, normalmente superiores a 95%, eliminando eficazmente una amplia gama de contaminantes.

2. Recuperación de energía: El mecanismo de recuperación de calor de las RTO permite un importante ahorro de energía. El precalentamiento de los gases entrantes reduce el consumo de combustible necesario para la combustión, lo que hace que las RTO sean energéticamente eficientes.

3. Rentabilidad: Aunque la inversión de capital inicial para una RTO puede ser significativa, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperación de energía y la alta eficiencia de destrucción la convierten en una solución rentable a lo largo de la vida útil del sistema.

4. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Las RTO están diseñadas para cumplir las estrictas normativas sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire.

5. Versatilidad: Las RTO pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales.

En general, un oxidador térmico regenerativo funciona utilizando la recuperación de calor, la combustión a alta temperatura y el control cíclico del flujo para oxidar eficazmente los contaminantes y lograr una alta eficiencia de destrucción, minimizando al mismo tiempo el consumo de energía.

editor by CX 2024-04-16