Oxidador térmico regenerativo/RTO de gran venta en China

Información básica.

Modelo NO.

Increíble RTO

Tipo

Incineradora

Bajo mantenimiento

100

Fácil manejo

100

Ahorro de energía

100

Alta eficacia

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

En el extranjero

Especificación

111

Origen

China

Código SA

2221111

Descripción del producto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

En comparación con la combustión catalítica tradicional y el oxidador térmico directo, la RTO tiene el mérito de ofrecer un alto rendimiento térmico, un bajo coste de funcionamiento y la capacidad de tratar gases residuales de gran flujo y baja concentración. Cuando la concentración de COV es alta, se puede reciclar el calor secundario, lo que reducirá en gran medida el coste de funcionamiento. Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin ángulos muertos (eficiencia de tratamiento>99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500mg/Nm3, cuando el gas residual alcanza el área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición.

La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento. El tipo rotatorio RTO tiene ventajas en la presión de sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, el etc.

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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

¿Son ruidosos los oxidadores térmicos regenerativos durante su funcionamiento?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden generar ruido durante su funcionamiento, pero los niveles de ruido suelen estar dentro de límites aceptables y pueden gestionarse eficazmente. El ruido producido por un RTO depende de varios factores, como el diseño específico del sistema, el tamaño y el tipo de ventiladores o soplantes utilizados, y la velocidad y presión de los gases de escape.

He aquí algunas consideraciones sobre el ruido producido por los RTO:

• Medidas de control del ruido: Los fabricantes de RTO suelen incorporar medidas de control del ruido en el diseño del sistema. Estas medidas pueden incluir el uso de silenciadores o materiales fonoabsorbentes en lugares estratégicos de la RTO para minimizar la propagación del ruido. Mediante la aplicación de estas medidas, el ruido generado por la RTO puede reducirse a niveles aceptables.
• Ubicación y distancia: La ubicación de la RTO dentro de la instalación puede influir en los niveles de ruido percibidos. Situar la RTO en una zona alejada de receptores sensibles, como espacios ocupados o equipos sensibles al ruido, puede ayudar a minimizar el impacto del ruido en los ocupantes de la instalación o en las propiedades vecinas.
• Cerramientos y aislamiento: Se puede conseguir una reducción adicional del ruido encerrando la RTO en una carcasa insonorizada o utilizando materiales aislantes para amortiguar el ruido. Estos cerramientos o aislamientos pueden ayudar a contener y absorber el ruido generado por la RTO, reduciendo su impacto en el entorno circundante.
• Consideraciones operativas: El mantenimiento adecuado y las inspecciones periódicas de la RTO son esenciales para garantizar un rendimiento óptimo y minimizar la generación de ruido. El mal funcionamiento de los componentes, el desgaste de los rodamientos o el desequilibrio de los ventiladores pueden contribuir a aumentar los niveles de ruido. Si se lleva a cabo un mantenimiento rutinario y se resuelve cualquier problema con prontitud, los niveles de ruido pueden mantenerse bajo control.
• Cumplimiento de la normativa: Las normativas y directrices sobre ruido pueden variar en función de la jurisdicción y del sector industrial específico. Es importante evaluar y cumplir la normativa aplicable en materia de ruido para garantizar que el funcionamiento de la OTR cumple los límites de ruido exigidos.

En general, aunque las RTO pueden producir ruido durante su funcionamiento, las consideraciones de diseño adecuadas, las medidas de control del ruido y el cumplimiento de la normativa aplicable pueden ayudar a mitigar el impacto del ruido. La consulta con fabricantes de RTO, ingenieros acústicos o consultores medioambientales puede proporcionar valiosas ideas y recomendaciones para gestionar el ruido asociado al funcionamiento de las RTO.

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las imprentas?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las prensas de impresión. Las prensas de impresión pueden emitir compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos durante el proceso de impresión, que deben controlarse adecuadamente para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las prensas de impresión:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Los RTO controlan y reducen eficazmente las emisiones de las imprentas.
• Compatibilidad: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las imprentas, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la imprenta, lo que permite que el aire cargado de COV pase por el oxidante para su tratamiento.
• Caudales elevados: Las prensas de impresión pueden generar importantes volúmenes de escape debido al proceso de impresión. Las RTO están diseñadas para manejar caudales elevados y pueden adaptarse a los volúmenes de escape variables de las imprentas. Esto garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones incluso durante los periodos de máxima producción.
• Capacidad térmica: Las RTO tienen la capacidad térmica necesaria para gestionar las variaciones de temperatura en las emisiones de las imprentas. El proceso de impresión puede dar lugar a temperaturas de escape variables, y las RTO están diseñadas para funcionar eficazmente dentro de una amplia gama de condiciones de temperatura.
• Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las imprentas están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de imprentas a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la imprenta, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de imprenta. La consulta a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las imprentas.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada para controlar las emisiones de las prensas de impresión, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las prensas de impresión, manejo de altos caudales y variaciones de temperatura, eficiencia energética gracias a la recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) es una tecnología avanzada de control de la contaminación atmosférica utilizada en procesos industriales para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. El uso de un RTO ofrece varias ventajas:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente alcanza más de 99% de destrucción de COV y HAP. Esta eficacia garantiza la eliminación de la mayoría de los contaminantes nocivos, lo que se traduce en emisiones de aire más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Eficiencia energética: Los RTO están diseñados para ser sistemas eficientes desde el punto de vista energético. Utilizan un proceso regenerativo que recupera y precalienta el aire de proceso entrante capturando y transfiriendo calor de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor reduce significativamente el consumo de energía del sistema, lo que convierte a las RTO en una solución rentable para el control de la contaminación atmosférica.

3. Ahorro de costes: La eficiencia energética de las RTO se traduce en un ahorro de costes para las operaciones industriales. Al reducir el consumo de combustible y los costes de explotación, las empresas pueden obtener beneficios económicos a largo plazo. Además, la alta eficiencia de destrucción de las RTO elimina la necesidad de equipos adicionales de control de la contaminación aguas abajo, lo que reduce los gastos de capital y mantenimiento.

4. Autosostenibilidad térmica: Los RTO tienen la capacidad única de mantener su temperatura de funcionamiento sin necesidad de fuentes de combustible externas. Una vez que el sistema alcanza la temperatura de funcionamiento deseada, el proceso de recuperación de calor mantiene la energía térmica necesaria para la oxidación. Esta autosostenibilidad reduce la dependencia del combustible externo, aumenta la fiabilidad del sistema y minimiza el tiempo de inactividad operativa.

5. Flexibilidad y adaptabilidad: Las RTO son versátiles y pueden diseñarse para adaptarse a una amplia gama de volúmenes de escape de procesos y concentraciones de contaminantes. Pueden manejar caudales, temperaturas de entrada y cargas contaminantes variables, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Las RTO pueden personalizarse para satisfacer requisitos de proceso específicos, garantizando un rendimiento y una adaptabilidad óptimos.

6. Requiere poco mantenimiento: Los RTO son conocidos por su bajo mantenimiento. La ausencia de piezas móviles complejas y la naturaleza autosuficiente del sistema contribuyen a que las necesidades de mantenimiento sean mínimas. Las inspecciones rutinarias, las comprobaciones periódicas y el mantenimiento preventivo básico suelen bastar para que la RTO funcione con eficacia. Esto reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento de las instalaciones industriales.

7. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Al eliminar eficazmente los COV, los HAP y otros contaminantes, las RTO permiten a las instalaciones industriales alcanzar y mantener el cumplimiento de la normativa medioambiental. Esto garantiza que las emisiones de las operaciones de fabricación o proceso cumplan las normas de calidad del aire exigidas, protegiendo el medio ambiente y las comunidades circundantes.

Las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo, entre las que se incluyen la alta eficacia de destrucción, la eficiencia energética, el ahorro de costes, la autosostenibilidad térmica, la flexibilidad, los bajos requisitos de mantenimiento y el cumplimiento de la normativa medioambiental, lo convierten en la opción preferida para muchas industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para el control de la contaminación atmosférica.

editor por CX 2023-09-11