China Hot selling Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

Información básica.

Modelo NO.

Increíble RTO

Tipo

Incineradora

Ahorro de energía

100

Fácil de manejar

100

Alta eficacia

100

Menos mantenimiento

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

Madera de ultramar

Especificación

180*24

Origen

China

Código SA

8416100000

Descripción del producto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

En comparación con la combustión catalítica tradicional; oxidante térmico directo, RTO tiene los méritos de alta eficiencia de calentamiento, bajo costo de operación, y la capacidad de tratar gran flujo de gas residual de baja concentración; Cuando la concentración de COV es alta, el reciclaje de calor secundario se puede realizar, lo que reducirá en gran medida el costo de operación.Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin esquinas muertas (eficiencia de tratamiento >99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500 mg de sol Nm3, cuando el gas residual llega al área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición;

La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento; la RTO de tipo rotativo tiene ventajas en la presión del sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, etc.
 

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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

¿Cuál es la diferencia entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) y un oxidador térmico son dos tipos de dispositivos de control de la contaminación atmosférica utilizados para el tratamiento de compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos. Aunque comparten la misma finalidad, existen diferencias claras entre ambas tecnologías.

Estas son las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico:

• Principio de funcionamiento: La diferencia fundamental radica en el principio de funcionamiento. Un oxidador térmico funciona utilizando únicamente altas temperaturas para oxidar y destruir los contaminantes. Normalmente depende de un quemador u otras fuentes de calor para elevar la temperatura de los gases de escape al nivel necesario para la combustión. En cambio, una RTO utiliza un sistema de intercambiador de calor regenerativo para precalentar los gases de escape entrantes capturando y transfiriendo calor de los gases salientes. Este mecanismo de intercambio de calor mejora significativamente la eficiencia energética global del sistema.
• Recuperación de calor: La recuperación de calor es una característica distintiva de una RTO. El intercambiador de calor regenerativo de una RTO permite recuperar una cantidad significativa de calor de los gases de salida. Este calor recuperado se utiliza para precalentar los gases entrantes, reduciendo el consumo de energía del sistema. En un oxidador térmico típico, la recuperación de calor es limitada o inexistente, lo que se traduce en mayores requisitos energéticos.
• Eficiencia energética: Gracias al mecanismo de recuperación de calor, las RTO suelen ser más eficientes energéticamente que los incineradores térmicos tradicionales. El intercambiador de calor regenerativo de un RTO permite alcanzar eficiencias térmicas de 95% o superiores, lo que significa que una parte significativa de la energía de entrada se recupera y se utiliza dentro del sistema. Por otro lado, los oxidantes térmicos suelen tener eficiencias térmicas más bajas.
• Costes de explotación: La mayor eficiencia energética de los RTO se traduce en menores costes de explotación a largo plazo. El menor consumo de energía puede suponer un ahorro significativo en gastos de combustible o electricidad en comparación con los incineradores térmicos. Sin embargo, la inversión de capital inicial para un RTO suele ser mayor que la de un incinerador térmico debido a la complejidad del sistema de intercambiador de calor regenerativo.
• Control de las concentraciones de contaminantes: Las RTO son más adecuadas para tratar concentraciones variables de contaminantes que los oxidadores térmicos. El sistema de intercambiador de calor regenerativo de un RTO permite un mejor control y ajuste de los parámetros de funcionamiento para adaptarse a las fluctuaciones de las concentraciones de contaminantes. Los oxidadores térmicos suelen ser menos adaptables a las cargas contaminantes variables.

En resumen, las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico radican en el principio de funcionamiento, la capacidad de recuperación de calor, la eficiencia energética, los costes de funcionamiento y el control de las concentraciones de contaminantes. Los RTO ofrecen una mayor eficiencia energética, un mejor control de las concentraciones de contaminantes y menores costes de funcionamiento, pero requieren una mayor inversión inicial en comparación con los incineradores térmicos tradicionales.

¿Pueden controlarse y supervisarse a distancia los oxidadores térmicos regenerativos?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden controlarse y supervisarse a distancia mediante sistemas avanzados de automatización y control. Las capacidades de control y supervisión remotos ofrecen varias ventajas en términos de eficiencia operativa, mantenimiento y resolución de problemas. He aquí algunos puntos clave sobre el control y la supervisión a distancia de los RTO:

• Sistemas de automatización: Las RTO pueden integrarse con sistemas de automatización que permiten el control y la supervisión a distancia. Estos sistemas utilizan controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) u otras tecnologías similares para gestionar y optimizar el funcionamiento de la RTO.
• Mando a distancia: Gracias a las funciones de control remoto, los operarios pueden ajustar y modificar los parámetros de funcionamiento de la RTO desde una sala de control central o incluso a distancia a través de conexiones de red seguras. Esto permite un control cómodo y eficaz de la RTO, facilitando la optimización del rendimiento, el ajuste de la configuración y la respuesta a las condiciones cambiantes del proceso.
• Monitorización remota: Los sistemas de monitorización remota permiten controlar en tiempo real diversos parámetros e indicadores de rendimiento de la RTO. Estos sistemas pueden proporcionar información sobre el estado operativo, los perfiles de temperatura, los caudales de gas, los diferenciales de presión y otras variables críticas. Los operadores pueden acceder a esta información a distancia, lo que les permite evaluar el rendimiento del sistema, identificar posibles problemas y tomar decisiones con conocimiento de causa.
• Alarmas y notificaciones: Los sistemas de supervisión remota pueden programarse para generar alarmas y notificaciones basadas en condiciones o umbrales predefinidos. Esto permite a los operadores recibir alertas inmediatas en caso de desviaciones de las condiciones normales de funcionamiento o de que se produzca algún suceso crítico. Las notificaciones inmediatas facilitan la respuesta y la resolución de problemas a tiempo, minimizando el tiempo de inactividad y los riesgos potenciales.
• Registro y análisis de datos: Los sistemas de control y supervisión remotos suelen incluir funciones de registro de datos, que capturan datos históricos sobre el funcionamiento y el rendimiento de la RTO. Estos datos pueden analizarse para identificar tendencias, evaluar la eficiencia y optimizar el funcionamiento del sistema a lo largo del tiempo. También ayudan a elaborar informes de conformidad y planificar el mantenimiento.
• Integración con sistemas SCADA: Los RTO pueden integrarse con sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA), que proporcionan una plataforma centralizada para supervisar y controlar múltiples procesos y equipos dentro de una instalación. La integración con los sistemas SCADA permite tener una visión global de toda la operación y facilita el control y la supervisión coordinados de varios sistemas.

Es importante asegurarse de que los sistemas de control y supervisión remotos se implementan con las medidas de ciberseguridad adecuadas para protegerlos frente a accesos no autorizados o ciberamenazas. Los fabricantes de RTO suelen ofrecer orientaciones y recomendaciones para implantar un acceso remoto seguro a sus sistemas.

En general, las capacidades de control y supervisión a distancia de las RTO mejoran la eficacia operativa, permiten un mantenimiento proactivo y facilitan tiempos de respuesta más rápidos, contribuyendo a un funcionamiento eficaz y optimizado del sistema de control de la contaminación atmosférica.

¿Puede un oxidador térmico regenerativo gestionar gases de escape de gran volumen?

Sí, un oxidador térmico regenerativo (RTO) es capaz de tratar gases de escape de gran volumen emitidos por procesos industriales. Los RTO están diseñados para gestionar una amplia gama de caudales, incluidos los caudales de escape de gran volumen. Estas son las razones por las que los RTO son adecuados para tratar gases de escape de gran volumen:

1. Escalabilidad: Las RTO son altamente escalables y pueden diseñarse para adaptarse a distintos volúmenes de gases de escape. El tamaño y la capacidad de una RTO pueden personalizarse para adaptarse a los requisitos específicos del proceso industrial. Esta escalabilidad permite a las RTO gestionar eficazmente grandes volúmenes de gases de escape.

2. Diseño modular: Las RTO suelen tener un diseño modular que permite instalar varias unidades en paralelo. Esta configuración modular permite el tratamiento de grandes volúmenes de gases de escape mediante el funcionamiento simultáneo de varias unidades RTO. El enfoque modular proporciona flexibilidad y garantiza un tratamiento eficaz de los gases de escape de gran volumen.

3. Gran superficie de intercambio de calor: Las RTO incorporan lechos de medios cerámicos estructurados que proporcionan una gran superficie de intercambio de calor. Los lechos de medios transfieren eficazmente el calor entre las corrientes de gas entrante y saliente, facilitando la oxidación de los COV. La gran superficie de intercambio de calor permite a las RTO gestionar eficazmente grandes volúmenes de gases de escape, manteniendo al mismo tiempo la temperatura de combustión requerida.

4. Recuperación de calor: Las RTO son conocidas por su funcionamiento energéticamente eficiente gracias a su capacidad de recuperación de calor. El sistema de recuperación de calor de una RTO captura y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor minimiza el consumo de energía necesario para mantener la temperatura de combustión, lo que hace que las RTO sean idóneas para tratar grandes volúmenes de gases de escape sin aumentar significativamente los costes energéticos.

5. Distribución efectiva del caudal: Las RTO están diseñadas para garantizar una distribución adecuada del flujo dentro del sistema. El diseño incluye conductos, válvulas y amortiguadores adecuados para distribuir uniformemente los gases de escape por los lechos de medios cerámicos. La distribución eficaz del flujo evita las trayectorias de flujo preferenciales y garantiza que todos los gases de escape reciban un tiempo de residencia suficiente para la destrucción completa de los COV, incluso en aplicaciones de gases de escape de gran volumen.

6. Sistemas de control avanzados: Los RTO modernos están equipados con sistemas de control avanzados que optimizan el rendimiento del sistema. Estos sistemas de control supervisan y regulan diversos parámetros, como la temperatura, el caudal de aire y la secuencia de válvulas. Los sistemas de control se adaptan a los volúmenes fluctuantes de gases de escape y mantienen la temperatura de combustión requerida, garantizando un tratamiento eficaz de los gases de escape de gran volumen.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son capaces de tratar eficazmente grandes volúmenes de gases de escape. Su escalabilidad, diseño modular, gran superficie de intercambio de calor, capacidad de recuperación de calor, distribución eficaz del flujo y sistemas de control avanzados hacen que los RTO sean idóneos para procesos industriales que generan grandes volúmenes de gases de escape.

editor by CX 2024-03-09