Información básica.

Modelo NO.

LC-JYRT-1 M / h.;
 
Características de rendimiento
El volumen de aire del tratamiento es de 2nm3 / h

Concentración ≥ 1000mg / m3

 

Preguntas y respuestas de los clientes

 

Si tiene alguna pregunta, no dude en dejarnos sus valiosos comentarios.

Dirección: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, Ciudad de HangZhou, Provincia de ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Gama de negocio: Equipos y componentes industriales

Productos principales: Generación de energía por incineración de residuos, Incineración de residuos, Generación de energía por renergía, Planta de energía por incineración de residuos, Incinerador de residuos, Energía

Introducción de la empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., situada en la ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, es una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, diseño, producción y ventas. La empresa se esfuerza por innovar con investigación científica, sobrevivir con calidad y desarrollarse con reputación. Con su nivel profesional y tecnología madura en el campo de la protección medioambiental, está creciendo rápidamente. La satisfacción del cliente con los productos es nuestra búsqueda constante.

Con un capital registrado de 20 millones de yuanes, la empresa cuenta con más de 2.000 modernas bases de producción en la zona industrial de HangZhou Hong Kong, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang. Los diseñadores de tratamiento de protección ambiental de primera clase de la empresa han diseñado esquemas de tratamiento específicos desde los aspectos de racionalidad del sistema, innovación tecnológica y economía de entrada-salida para diversas condiciones de trabajo complejas, con el fin de hacer que los indicadores de emisión cumplan las normas nacionales de emisión.

Los principales productos de la empresa son: 1. Gas residual orgánico; carbón activado, RTO, RCO, corredor de zeolita, caja de filtro seco, etc. 2. Polvo; Precipitador electrostático, filtro de bolsa de pulso y otros equipos. 3. Equipos farmacéuticos; Equipos de secado, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de trituración. 4. Alambre galvanizado por inmersión en caliente. 5. Equipos de tratamiento de aguas residuales industriales, etc.

Nuestros equipos se han utilizado con éxito en la industria química, panadería, revestimiento, galvanoplastia, incineración de residuos, imprenta, restauración, industrias municipales y otras. En la actualidad, la empresa puede formular un esquema de tratamiento perfecto de acuerdo con la situación actual del vertido de aguas residuales de las empresas, y utilizar la tecnología patentada existente para desarrollar los productos más adecuados. Le proporcionaremos las mejores soluciones de calidad con la tecnología más avanzada y la actitud más sincera.

La empresa siempre tiene como objetivo "tallar con esmero y crear productos de alta calidad", y siempre tiene como meta empresarial "convertirse en la empresa de protección medioambiental más fuerte de Xihu (West Lake) Dis. En los últimos años, con la creciente atención del Estado a la protección del medio ambiente, "gestionar la atmósfera, embellecer el medio ambiente y beneficiar a la humanidad" se ha convertido en nuestra tarea a largo plazo. En respuesta al llamamiento de la política nacional de "conservación de la energía y reducción de las emisiones", la empresa de protección medioambiental Blue City ha contribuido debidamente a revitalizar la protección medioambiental de China y a construir una sociedad armoniosa, y sigue esforzándose por crear un cielo más azul y un medio ambiente mejor para nosotros.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Es posible instalar un oxidante térmico regenerativo en una instalación existente?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se pueden adaptar a instalaciones existentes bajo ciertas condiciones. La adaptación de un RTO implica integrar el sistema en la infraestructura y el flujo de procesos existentes de la instalación para controlar las emisiones de los procesos industriales. Sin embargo, la viabilidad de la adaptación de un RTO depende de varios factores relacionados con la instalación y los requisitos específicos de la aplicación.

A continuación se presentan algunas consideraciones para modernizar un RTO en una instalación existente:

  • Disponibilidad de plazas: Los RTO suelen requerir una cantidad significativa de espacio físico para su instalación. Es importante evaluar si la instalación tiene el espacio adecuado para adaptarse a los requisitos de tamaño y diseño del sistema RTO. Esto incluye considerar el espacio necesario para la propia unidad RTO, los conductos asociados, los sistemas auxiliares y el acceso para el mantenimiento.
  • Integración de procesos: La modernización de un RTO implica integrar el sistema en el proceso industrial existente. Esta integración puede requerir modificaciones en el flujo del proceso, como desviar los conductos, agregar o modificar los puntos de escape o coordinarlo con el equipo de control de la contaminación existente. Se debe evaluar la compatibilidad del RTO con el proceso existente y la capacidad de integrar el sistema sin problemas.
  • Sistemas auxiliares: Además de la unidad RTO, pueden necesitarse sistemas auxiliares para un funcionamiento eficaz y el cumplimiento de las normas. Estos sistemas pueden incluir equipos de pretratamiento, como depuradores o filtros, unidades de recuperación de calor, sistemas de control y monitoreo, y equipos de monitoreo de emisiones de chimenea. Se debe tener en cuenta la disponibilidad de espacio y la compatibilidad con la infraestructura existente para acomodar estos sistemas auxiliares.
  • Requisitos de utilidad: Los RTO tienen requisitos específicos en cuanto a servicios públicos, como la necesidad de gas natural o electricidad para calentar la cámara de combustión y hacer funcionar el sistema de control. Se debe evaluar la disponibilidad y capacidad de los servicios públicos en la instalación existente para garantizar que puedan satisfacer las demandas del sistema RTO.
  • Consideraciones estructurales: Se debe evaluar la integridad estructural de la instalación para determinar si puede soportar el peso adicional del RTO y el equipo asociado. Esta evaluación puede implicar consultar con ingenieros estructurales y considerar cualquier refuerzo o modificación necesaria.
  • Cumplimiento de la normativa: La modernización de un RTO puede requerir la obtención de permisos y el cumplimiento de las normas ambientales. Es esencial evaluar las normas aplicables y asegurarse de que la modernización cumpla con los requisitos de cumplimiento necesarios para el control de emisiones.

Es importante consultar con empresas de ingeniería experimentadas o fabricantes de RTO que puedan evaluar los requisitos y limitaciones específicos de la instalación. Pueden proporcionar evaluaciones detalladas, estudios de viabilidad y recomendaciones de diseño para adaptar un RTO a una instalación existente. Su experiencia puede ayudar a garantizar que la adaptación sea exitosa, rentable y cumpla con las regulaciones ambientales.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos. Las operaciones de procesado de alimentos suelen generar compuestos orgánicos volátiles (COV) y compuestos olorosos que deben controlarse para cumplir la normativa medioambiental y mantener la calidad del aire. A continuación se exponen algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos:

  • Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y compuestos olorosos. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO2) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones procedentes de las operaciones de procesado de alimentos.
  • Compatibilidad de procesos: Las RTO pueden integrarse en los sistemas de escape de diversas operaciones de procesado de alimentos, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada al equipo de proceso o a la chimenea de escape, permitiendo que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
  • Flexibilidad: Los RTO ofrecen flexibilidad para gestionar una amplia gama de condiciones de funcionamiento y contaminantes. Las operaciones de procesamiento de alimentos pueden variar en términos de caudales, temperatura y composición de las emisiones. Las RTO están diseñadas para adaptarse a estas variaciones y proporcionar un tratamiento eficaz incluso en condiciones fluctuantes.
  • Control de olores: Además de los COV, las operaciones de procesado de alimentos también pueden generar compuestos olorosos, que pueden causar molestias y quejas relacionadas con los olores. Las RTO pueden equiparse con tecnologías adicionales de control de olores, como lechos de carbón activado o depuradores, para abordar los problemas de olores y garantizar la eliminación de los olores desagradables.
  • Cumplimiento de la normativa: Las operaciones de procesado de alimentos están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los procesadores de alimentos a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones del procesado de alimentos, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación concreta. Consultar a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada y eficaz para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con diversos procesos, flexibilidad en el manejo de las condiciones de funcionamiento, capacidad de control de olores y cumplimiento de la normativa medioambiental.

oxidadores térmicos regenerativos

Oxidador térmico regenerativo vs. Oxidador térmico

Al comparar un oxidador térmico regenerativo (RTO) con un oxidador térmico convencional, hay que tener en cuenta varias diferencias clave:

1. Funcionamiento:

Un oxidador térmico regenerativo funciona mediante un proceso cíclico que implica la recuperación de calor, mientras que un oxidador térmico suele funcionar en modo continuo sin recuperación de calor.

2. Recuperación de calor:

Una de las principales diferencias entre los dos sistemas es el mecanismo de recuperación de calor. Una RTO utiliza lechos intercambiadores de calor rellenos de medios cerámicos o empaquetaduras estructuradas para recuperar el calor de los gases salientes y precalentar los gases entrantes, lo que supone un ahorro de energía. En cambio, un oxidador térmico no incorpora recuperación de calor, lo que conlleva un mayor consumo de energía.

3. Eficiencia:

Los RTO son conocidos por su alta eficiencia de destrucción, normalmente superior a 95%, que permite la eliminación eficaz de compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes. Los oxidadores térmicos, por su parte, pueden tener eficiencias de destrucción ligeramente inferiores en función del diseño específico y las condiciones de funcionamiento.

4. Consumo de energía:

Debido al mecanismo de recuperación de calor, las RTO suelen requerir menos energía para su funcionamiento en comparación con los incineradores térmicos. El precalentamiento de los gases entrantes en un RTO reduce el consumo de combustible necesario para la combustión, lo que lo hace más eficiente desde el punto de vista energético.

5. Rentabilidad:

Aunque la inversión de capital inicial para un RTO puede ser mayor que la de un incinerador térmico debido a los componentes de recuperación de calor, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperación de energía y a una mayor eficiencia de destrucción hacen de los RTO una solución rentable durante la vida útil del sistema.

6. Cumplimiento de la normativa medioambiental:

Tanto los RTO como los oxidadores térmicos están diseñados para cumplir la normativa sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire. Sin embargo, los RTO suelen ofrecer mayores eficiencias de destrucción, lo que puede mejorar el cumplimiento de la normativa medioambiental.

7. Versatilidad:

Tanto los RTO como los oxidadores térmicos son versátiles en cuanto al manejo de una amplia gama de volúmenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes. Sin embargo, a menudo se prefieren los RTO para aplicaciones en las que son fundamentales una alta eficiencia de destrucción y la recuperación de energía.

En general, las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico residen en el mecanismo de recuperación de calor, el consumo de energía, la eficiencia y la rentabilidad. Los RTO ofrecen una recuperación de energía superior y una mayor eficiencia de destrucción, lo que los convierte en una opción atractiva para las industrias que priorizan la eficiencia energética y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

editor por CX 2023-09-01

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