Información básica.
Refractoriness (℃)
1050-1800c
Feature
Long Time Materials
Tipo
Heat-Resistant Material
Shape
Brick
Material
Alumina Block
Paquete de transporte
Carton/Woven Bag with/Without Pallet
Especificación
300*300*250/300/600 mm
Origen
China
Código SA
680610
Descripción del producto
Heat insulation fire proof refractory brick
Lightweight clay brick is made of high purity fire clay, by adding combustible, gas evolution method, or foam method.Lightweight clay brick is a kind of porous material with Al2O3 content 30-46%. Its refractoriness is 1580-1750 °C, refractoriness under load is 1250-1450 °C, with good thermal resistance and strong ability to resistant acid slag.The bulk density is 0.75-1.2g/cm3, crushing strength is 2.0-5.9MPa, thermal conductivity is 0.221-0.442W/(m.K) (1350°C)
Feature:
1.Low levels of iron and other impurities
2.High refractoriness,but can not contact with the flame directly
3.High porosity, low volume density, low thermal conductivity
4.Good heat insulating effect and energy-efficient
5.Good thermal shock stability.
6.Corrosion and erosion resistance
7.Long service life
Typical Applications
Lightweight clay brick can not be in direct contact with the flame,this insulating brick can be used as inner CZPT brick of industry kilns wall and industry furnance.such as blast furnace, hot blast stoves ,electric arc furnace,cement kiln,melting furnace,ignition furnace,flue,refining equipment,heating equipment and piping, regeneration device, gas furnace,soaking furnace,annealing furnace,heat reaction chamber and other thermal industrial equipment.
Production Line
Shippnig&Packaging
Shipping
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT for samples.
2. By Sea for batch goods.
3.Customers specifying freight forwarders or negotiable shipping methods.
4.Delivery Time:3 days for common shape samples;15 days for special shape samples.Within 30 days for batch goods.
Payment Terms
1. Payment: T/T, Western Union,L/C; Usually 30% deposits,70% balance before delivery or negotiations to solve.
2. MOQ: Usually 100 pieces,
3. Quality Warranty: 1 years.
Package Informations
1.Carton box or woven bag outside and plastic bag inside;
2.According to customer’s requirements.
Company
We always adhere to the value concept of “integrity and cooperation, the pursuit of excellence”, with the goal of “saving energy and reducing consumption for users”, serving users and serving the society.
FAQ
1.Q : When can i get the quotation?
A : We usually quote within 24 hours after getting your detailed requirements,like size,quantity etc.
2.Q : Do you provide free samples?
A : Yes, free samples are available, generlly speaking, the buyer shall bear all the delivery cost.
3.Q : What is your payments terms?
A : We can accept 30% deposit, 70% balance to be against the BL copy or by LC, or other payment terms.
4.Q : What standards do you have?
A : Our products meet the standards, such as ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS etc.
The third party testing is all available for us.
Contact
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Address: No. 5898, ZHangZhou Road, Xihu (West Lake) Dis. District, HangZhou City, ZheJiang Province, HangZhou, ZheJiang , China
Business Type: Trading Company
Business Range: Chemicals, Construction & Decoration
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001
Main Products: Steel Warehouse, Ceramic Fiber Blanket, Ceramic Fiber
Company Introduction: HangZhou JiHangZhou Building Materials Co., Ltd. Undertakes photovoltaic power generation engineering, steel structure engineering, distribution processing of aluminum silicate ceramic fiber, honing pipe hydraulic cylinder, chrome-plated seamless steel pipe in the consumer market, enjoying a high position among consumers, the company Established long-term and stable cooperative relationships with many retailers and agents. The photovoltaic power generation project, steel structure engineering, aluminum silicate ceramic fiber, honing pipe hydraulic cylinder and chrome-plated seamless steel pipe distributed by HangZhou JiHangZhou Building Materials Co., Ltd. Are complete in variety and reasonable in price. HangZhou JiHangZhou Building Materials Co., Ltd. Has strong strength, credit, contract and quality assurance. It has won the trust of customers with its multi-variety management features and the principle of small profits but quick turnover.
HangZhou JiHangZhou Building Materials Co., Ltd is a leading Chinese company dedicated in High Temperature insulation materials including RCF (Refractory Ceramic Fiber), AES (low bio-per-sistent fiber or Alkaline Earth Silicate), and Glass Fiber, and other high performance insulation materials designed to serve many different industries.
Factory has 32 production lines for ceramic fiber crepe, 4 injection molding lines, 10 fiber felt and semi-automatic production lines, and 4 automatic production lines for fiber felt and board. There are 2 production lines for light-duty refractory fiber felts, slabs and wall roof fireproof insulation and light board for ships. Our company′s ceramic fiber series products mainly include cotton, felt, carpet, paper, rope, cloth, folding block, module, crystal fiber and other varieties; And the total output is more than 100, 000 tons. Are complete in variety and reasonable in price.
¿Es posible instalar un oxidante térmico regenerativo en una instalación existente?
Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se pueden adaptar a instalaciones existentes bajo ciertas condiciones. La adaptación de un RTO implica integrar el sistema en la infraestructura y el flujo de procesos existentes de la instalación para controlar las emisiones de los procesos industriales. Sin embargo, la viabilidad de la adaptación de un RTO depende de varios factores relacionados con la instalación y los requisitos específicos de la aplicación.
A continuación se presentan algunas consideraciones para modernizar un RTO en una instalación existente:
- Disponibilidad de plazas: Los RTO suelen requerir una cantidad significativa de espacio físico para su instalación. Es importante evaluar si la instalación tiene el espacio adecuado para adaptarse a los requisitos de tamaño y diseño del sistema RTO. Esto incluye considerar el espacio necesario para la propia unidad RTO, los conductos asociados, los sistemas auxiliares y el acceso para el mantenimiento.
- Integración de procesos: La modernización de un RTO implica integrar el sistema en el proceso industrial existente. Esta integración puede requerir modificaciones en el flujo del proceso, como desviar los conductos, agregar o modificar los puntos de escape o coordinarlo con el equipo de control de la contaminación existente. Se debe evaluar la compatibilidad del RTO con el proceso existente y la capacidad de integrar el sistema sin problemas.
- Sistemas auxiliares: Además de la unidad RTO, pueden necesitarse sistemas auxiliares para un funcionamiento eficaz y el cumplimiento de las normas. Estos sistemas pueden incluir equipos de pretratamiento, como depuradores o filtros, unidades de recuperación de calor, sistemas de control y monitoreo, y equipos de monitoreo de emisiones de chimenea. Se debe tener en cuenta la disponibilidad de espacio y la compatibilidad con la infraestructura existente para acomodar estos sistemas auxiliares.
- Requisitos de utilidad: Los RTO tienen requisitos específicos en cuanto a servicios públicos, como la necesidad de gas natural o electricidad para calentar la cámara de combustión y hacer funcionar el sistema de control. Se debe evaluar la disponibilidad y capacidad de los servicios públicos en la instalación existente para garantizar que puedan satisfacer las demandas del sistema RTO.
- Consideraciones estructurales: Se debe evaluar la integridad estructural de la instalación para determinar si puede soportar el peso adicional del RTO y el equipo asociado. Esta evaluación puede implicar consultar con ingenieros estructurales y considerar cualquier refuerzo o modificación necesaria.
- Cumplimiento de la normativa: La modernización de un RTO puede requerir la obtención de permisos y el cumplimiento de las normas ambientales. Es esencial evaluar las normas aplicables y asegurarse de que la modernización cumpla con los requisitos de cumplimiento necesarios para el control de emisiones.
Es importante consultar con empresas de ingeniería experimentadas o fabricantes de RTO que puedan evaluar los requisitos y limitaciones específicos de la instalación. Pueden proporcionar evaluaciones detalladas, estudios de viabilidad y recomendaciones de diseño para adaptar un RTO a una instalación existente. Su experiencia puede ayudar a garantizar que la adaptación sea exitosa, rentable y cumpla con las regulaciones ambientales.
¿Cuál es el impacto de los oxidadores térmicos regenerativos en las emisiones de gases de efecto invernadero?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) desempeñan un papel importante en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Son eficaces para mitigar la liberación de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP), que son los principales responsables de las emisiones de gases de efecto invernadero y de la contaminación atmosférica. He aquí algunos puntos clave sobre el impacto de los RTO en las emisiones de gases de efecto invernadero:
- Destrucción de COV y HAP: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes, que a menudo se emiten a partir de procesos industriales, se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de la eficiencia 95%. Al convertir estos contaminantes en dióxido de carbono (CO2) y el vapor de agua, los RTO evitan su liberación a la atmósfera, reduciendo así las emisiones de gases de efecto invernadero.
- Neutralidad del carbono: Aunque los RTO producen CO2 como subproducto del proceso de oxidación, el impacto neto sobre las emisiones de gases de efecto invernadero se considera mínimo. Esto se debe a que el CO2 generado por la RTO se deriva de los COV y los HAP, que a su vez son compuestos basados en el carbono. La combustión de estos contaminantes en la RTO representa la conversión de carbono de una forma a otra, en lugar de introducir carbono nuevo en la atmósfera. En consecuencia, la huella de carbono global suele considerarse neutra.
- Eficiencia energética: Las RTO están diseñadas para maximizar la eficiencia energética utilizando sistemas de intercambio de calor regenerativos. Estos sistemas recuperan y reutilizan una parte significativa de la energía térmica de los gases de escape, reduciendo la necesidad de consumo adicional de combustible. Al funcionar con una alta eficiencia energética, las RTO ayudan a reducir la demanda total de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas de la instalación.
- Cumplimiento de la normativa: Las RTO se utilizan con frecuencia en aplicaciones industriales para cumplir los requisitos normativos de control de emisiones. Mediante la instalación de RTO, las industrias pueden cumplir las estrictas normativas sobre calidad del aire y reducir sus emisiones de gases de efecto invernadero. Los gobiernos y las agencias medioambientales a menudo fomentan o exigen la instalación de RTO para promover prácticas sostenibles y minimizar el impacto medioambiental de las actividades industriales.
Es importante señalar que el impacto específico de las RTO en las emisiones de gases de efecto invernadero puede variar en función de factores como el tipo y la concentración de los contaminantes tratados, las condiciones de funcionamiento de la RTO y la eficiencia energética general de la instalación. Además, es crucial operar y mantener adecuadamente las RTO para garantizar un rendimiento y un control de emisiones óptimos.
En general, las OTR contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero controlando y destruyendo eficazmente los COV y los HAP, fomentando la eficiencia energética y facilitando el cumplimiento de la normativa medioambiental.
¿Cómo se comparan los oxidadores térmicos regenerativos con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son dispositivos de control de la contaminación atmosférica muy apreciados que ofrecen varias ventajas sobre otras tecnologías de control de la contaminación atmosférica utilizadas habitualmente. He aquí una comparación de los RTO con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica:
| Comparación | Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) | Precipitadores electrostáticos (ESP) | Fregadoras |
|---|---|---|---|
| Eficacia | Los RTO alcanzan una elevada eficacia de destrucción de COV, que suele superar los 99%. Son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). | Los ESP son eficaces en la recogida de partículas, como el polvo y el humo, pero son menos eficaces en la destrucción de COV y HAP. | Los depuradores son eficaces para eliminar determinados contaminantes, como los gases y las partículas, pero su rendimiento puede variar en función de los contaminantes específicos a los que se dirijan. |
| Aplicabilidad | Los RTO son adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidos los gases de escape de gran volumen. Pueden tratar distintas concentraciones y tipos de contaminantes. | Los ESP se utilizan habitualmente para el control de partículas en aplicaciones como centrales eléctricas, hornos de cemento y acerías. Son menos adecuados para el control de COV y HAP. | Los depuradores se utilizan ampliamente para eliminar gases ácidos, como el dióxido de azufre (SO2) y el cloruro de hidrógeno (HCl), así como determinados compuestos olorosos. Suelen emplearse en industrias como la fabricación de productos químicos y el tratamiento de aguas residuales. |
| Eficiencia energética | Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que permiten un importante ahorro energético. Pueden alcanzar un alto rendimiento térmico precalentando el aire de proceso entrante utilizando el calor de la corriente de escape saliente. | Los ESP consumen relativamente poca energía en comparación con otras tecnologías, pero no ofrecen capacidad de recuperación de calor. | Los depuradores suelen consumir más energía que los RTO y los ESP debido a la energía necesaria para la atomización y el bombeo del líquido. Sin embargo, algunos diseños de depuradores pueden incorporar mecanismos de recuperación de calor. |
| Espacio necesario | Los RTO suelen requerir más espacio que los ESP y determinados diseños de depuradores debido a la necesidad de lechos de medios cerámicos y cámaras de combustión más grandes. | Los ESP tienen un diseño compacto y requieren menos espacio en comparación con los RTO y algunas configuraciones de depuradores. | Los diseños de los depuradores varían en tamaño y complejidad. Algunos tipos de depuradores, como los de lecho compacto, pueden requerir un espacio mayor que los RTO y los ESP. |
| Mantenimiento | Por lo general, las RTO requieren un mantenimiento regular de componentes como válvulas, amortiguadores y lechos de medios cerámicos. En función de las condiciones de funcionamiento, puede ser necesario sustituir periódicamente los medios. | Los ESP requieren una limpieza periódica de las placas colectoras y los electrodos. Las actividades de mantenimiento implican la eliminación de las partículas acumuladas. | Los depuradores requieren el mantenimiento de los sistemas de circulación de líquidos, las bombas y los separadores de gotas. También es necesario controlar y ajustar periódicamente los reactivos químicos utilizados en el proceso de lavado. |
Es importante señalar que la selección de un dispositivo de control de la contaminación atmosférica depende de los contaminantes específicos, las condiciones del proceso, los requisitos reglamentarios y las consideraciones económicas de la aplicación industrial. Cada tecnología tiene sus propias ventajas y limitaciones, y es esencial evaluar estos factores para determinar la solución más adecuada para un control eficaz de la contaminación atmosférica.
editor by CX 2023-09-13
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