China high quality Regenerative Thermal Oxidizer (RTO) - RTO

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Métodos de tratamiento

Combustión

Fuentes de pullución

Control de la contaminación atmosférica

Marca

RUIMA

Origen

China

Código SA

84213990

Descripción del producto

Oxidador térmico regenerativo (RTO);
La técnica de oxidación más utilizada actualmente para
Dependiendo del volumen de aire y de la eficacia de purificación requerida, la RTO se suministra con 2, 3, 5 ó 10 cámaras;

Ventajas
Amplia gama de COV a tratar
Bajo coste de mantenimiento
Alta eficiencia térmica
No genera residuos
Adaptable a pequeños, medianos y grandes caudales de aire
Recuperación de calor mediante bypass si la concentración de COV supera el punto autotérmico

Autotérmico y recuperación de calor:;
Eficiencia térmica > 95&percnt;
Punto autotérmico a 1.;2 - 1.;7 mgC/Nm3
Caudal de aire de 2,; 000 a 200,; 000m3/h

Alta destrucción de COV
La eficacia de purificación es normalmente superior al 99%;

Dirección: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Campo de actividad: Maquinaria de fabricación y procesamiento, Servicios

Certificación del sistema de gestión: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Productos principales: Secador, Extrusora, Calentador, Extrusora de doble husillo, Equipo electroquímico de protección contra la corrosión, Tornillo, Mezcladora, Granuladora, Compresor, Granuladora

Presentación de la empresa: El Inst. de Res. de Chem. Mach del Ministerio de Industria Química se fundó en ZheJiang en 1958, y se trasladó a HangZhou en 1965.

El Inst. de Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se fundó en HangZhou en 1963.

En 1997, el Inst. de Res. de Maq. Mach del Ministerio de Industria Química y el Inst. Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se unieron para convertirse en el Inst. Res. de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química.

En 2000, el Instituto de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química completó su transformación en empresa y se registró como Instituto CHINAMFG de Maquinaria Química y Automatización.

El Instituto Tianhua cuenta con las siguientes instituciones subordinadas:

Centro de Supervisión e Inspección de la Calidad de los Equipos Químicos de HangZhou, provincia de ZheJiang

Instituto de Equipamiento de HangZhou en HangZhou, provincia de ZheJiang;

Instituto de Automatización de HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

El Instituto Unido de HangZhou de Maquinaria Química y Automatización y el Instituto Unido de HangZhou de Hornos de la Industria Petroquímica fueron fundados por el Instituto CHINAMFG y Sinopec.

El Instituto Tianhua tiene una superficie ocupada de 80 000 m2 y un activo total de 1 yuan (RMB). El valor de producción anual es de 1 yuan (RMB).

El Instituto Tianhua cuenta con unos 916 empleados, de los cuales 75% son personal profesional. Entre ellos hay 23 catedráticos, 249 ingenieros superiores y 226 ingenieros. 29 catedráticos e ingenieros superiores disfrutan de una subvención especial nacional, a 5 personas se les ha concedido el título de Especialista Joven y de Mediana Edad con Destacada Contribución a la R. P. China.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cuánto cuesta instalar un oxidador térmico regenerativo?

El coste de instalación de un oxidador térmico regenerativo (RTO) puede variar significativamente en función de varios factores. Estos factores incluyen el tamaño y la capacidad del RTO, los requisitos específicos de la aplicación, las condiciones del emplazamiento y cualquier personalización o ingeniería adicional necesaria. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los RTO se consideran generalmente una inversión de capital significativa debido a su complejo diseño y a sus capacidades de alto rendimiento.

He aquí algunas consideraciones sobre los costes asociados a la instalación de un RTO:

Tamaño y capacidad del RTO: El tamaño y la capacidad de la RTO, medidos normalmente en términos de caudal de gases de escape y concentración de contaminantes, son factores de coste importantes. Las RTO más grandes, capaces de gestionar mayores volúmenes de gases de escape y concentraciones de contaminantes, suelen tener costes iniciales más elevados que las unidades más pequeñas.
Ingeniería y personalización: Los requisitos de ingeniería y personalización para integrar la RTO en el proceso industrial existente pueden repercutir en el coste de la instalación. Esto incluye factores como modificaciones en los conductos, conexiones eléctricas y cualquier integración de procesos necesaria para garantizar el correcto funcionamiento de la RTO dentro del sistema global.
Preparación del terreno: El lugar donde se instalará la RTO puede requerir preparación para acomodar el equipo. Esto puede implicar la construcción de cimientos, la provisión de espacio adecuado para la RTO y los componentes asociados, y la garantía de un acceso adecuado para la instalación y el mantenimiento.
Sistemas y equipos auxiliares: Además de la propia RTO, puede haber sistemas y equipos auxiliares necesarios para un funcionamiento eficaz. Esto puede incluir sistemas de pretratamiento, como depuradores o filtros, unidades de recuperación de calor, sistemas de vigilancia y control, y equipos de vigilancia de las emisiones de chimenea. El coste de estos componentes adicionales debe tenerse en cuenta en el coste total de la instalación.
Mano de obra y equipos de instalación: El coste de la mano de obra y los equipos necesarios para el proceso de instalación, incluidos los servicios de grúa y contratistas especializados, deben tenerse en cuenta en el coste total. La complejidad de la instalación y los problemas específicos del emplazamiento pueden influir en estos costes.
Permisos y conformidad: La obtención de los permisos necesarios y el cumplimiento de los requisitos normativos pueden suponer costes adicionales. Esto incluye tasas por permisos medioambientales, estudios de ingeniería, pruebas de emisiones y documentación de cumplimiento.

Debido a las numerosas variables que intervienen, es difícil ofrecer una horquilla de costes específica para la instalación de una RTO. Se recomienda consultar a fabricantes de RTO o empresas de ingeniería de prestigio, que pueden evaluar los requisitos específicos de la aplicación y proporcionar estimaciones de costes detalladas basadas en el alcance del proyecto.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cómo gestionan los oxidadores térmicos regenerativos la acumulación de partículas en el sistema?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) emplean varios mecanismos para gestionar la acumulación de partículas en el sistema. Las partículas, como el polvo, el hollín u otras partículas sólidas, pueden acumularse con el tiempo y afectar potencialmente al rendimiento y la eficacia de la RTO. A continuación se indican algunas formas en que las RTO gestionan la acumulación de partículas:

Prefiltración: Las RTO pueden incorporar sistemas de prefiltración, como ciclones o filtros de mangas, para eliminar las partículas de mayor tamaño antes de que entren en el incinerador. Estos prefiltros capturan y recogen las partículas, evitando que entren en la RTO y reduciendo el potencial de acumulación.
Efecto autolimpiante: Las RTO están diseñadas para tener un efecto de autolimpieza en los medios de intercambio de calor. Durante el funcionamiento de la RTO, el flujo de gases de escape calientes a través de los medios puede hacer que las partículas se quemen o se desintegren, minimizando su acumulación. Las altas temperaturas y el flujo turbulento ayudan a mantener limpias las superficies de los medios, reduciendo el riesgo de una acumulación significativa de partículas.
Ciclo de purga: Los RTO suelen incorporar ciclos de purga como parte de su funcionamiento. Estos ciclos consisten en introducir un pequeño flujo de aire o gas limpio en el sistema para purgar cualquier residuo de partículas. El aire de purga ayuda a desalojar o quemar cualquier partícula adherida a los medios, garantizando su limpieza continua.
Mantenimiento periódico: El mantenimiento periódico es esencial para evitar una acumulación excesiva de partículas en la RTO. Las actividades de mantenimiento pueden incluir la inspección y limpieza de los medios de intercambio de calor, la comprobación y sustitución de juntas o sellos desgastados y la supervisión del sistema para detectar cualquier signo de acumulación de partículas. Un mantenimiento regular ayuda a garantizar un rendimiento óptimo y minimiza el riesgo de problemas operativos asociados a la acumulación de partículas.
Supervisión y alarmas: Las RTO están equipadas con sistemas de vigilancia que controlan diversos parámetros, como los diferenciales de presión, las temperaturas y los caudales. Estos sistemas pueden detectar condiciones anormales o caídas de presión excesivas que pueden indicar la acumulación de partículas. Las alarmas y alertas pueden activarse para notificar a los operarios, incitándoles a tomar las medidas adecuadas, como iniciar procedimientos de mantenimiento o limpieza.

Es importante señalar que las estrategias específicas empleadas para gestionar la acumulación de partículas pueden variar en función del diseño y la configuración de la RTO, así como de las características de las partículas tratadas. Los fabricantes y operadores de RTO deben tener en cuenta estos factores y aplicar las medidas adecuadas para garantizar la gestión eficaz de las partículas en el sistema.

Mediante la incorporación de la prefiltración, la utilización del efecto de autolimpieza, la aplicación de ciclos de purga, la realización de un mantenimiento periódico y el empleo de sistemas de supervisión, las RTO pueden gestionar y mitigar eficazmente la acumulación de partículas, manteniendo su rendimiento y eficacia a lo largo del tiempo.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cómo se comparan los oxidadores térmicos regenerativos con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son dispositivos de control de la contaminación atmosférica muy apreciados que ofrecen varias ventajas sobre otras tecnologías de control de la contaminación atmosférica utilizadas habitualmente. He aquí una comparación de los RTO con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica:

Comparación	Oxidadores térmicos regenerativos (RTO)	Precipitadores electrostáticos (ESP)	Fregadoras
Eficacia	Los RTO alcanzan una elevada eficacia de destrucción de COV, que suele superar los 99%. Son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP).	Los ESP son eficaces en la recogida de partículas, como el polvo y el humo, pero son menos eficaces en la destrucción de COV y HAP.	Los depuradores son eficaces para eliminar determinados contaminantes, como los gases y las partículas, pero su rendimiento puede variar en función de los contaminantes específicos a los que se dirijan.
Aplicabilidad	Los RTO son adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidos los gases de escape de gran volumen. Pueden tratar distintas concentraciones y tipos de contaminantes.	Los ESP se utilizan habitualmente para el control de partículas en aplicaciones como centrales eléctricas, hornos de cemento y acerías. Son menos adecuados para el control de COV y HAP.	Los depuradores se utilizan ampliamente para eliminar gases ácidos, como el dióxido de azufre (SO2) y el cloruro de hidrógeno (HCl), así como determinados compuestos olorosos. Suelen emplearse en industrias como la fabricación de productos químicos y el tratamiento de aguas residuales.
Eficiencia energética	Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que permiten un importante ahorro energético. Pueden alcanzar un alto rendimiento térmico precalentando el aire de proceso entrante utilizando el calor de la corriente de escape saliente.	Los ESP consumen relativamente poca energía en comparación con otras tecnologías, pero no ofrecen capacidad de recuperación de calor.	Los depuradores suelen consumir más energía que los RTO y los ESP debido a la energía necesaria para la atomización y el bombeo del líquido. Sin embargo, algunos diseños de depuradores pueden incorporar mecanismos de recuperación de calor.
Espacio necesario	Los RTO suelen requerir más espacio que los ESP y determinados diseños de depuradores debido a la necesidad de lechos de medios cerámicos y cámaras de combustión más grandes.	Los ESP tienen un diseño compacto y requieren menos espacio en comparación con los RTO y algunas configuraciones de depuradores.	Los diseños de los depuradores varían en tamaño y complejidad. Algunos tipos de depuradores, como los de lecho compacto, pueden requerir un espacio mayor que los RTO y los ESP.
Mantenimiento	Por lo general, las RTO requieren un mantenimiento regular de componentes como válvulas, amortiguadores y lechos de medios cerámicos. En función de las condiciones de funcionamiento, puede ser necesario sustituir periódicamente los medios.	Los ESP requieren una limpieza periódica de las placas colectoras y los electrodos. Las actividades de mantenimiento implican la eliminación de las partículas acumuladas.	Los depuradores requieren el mantenimiento de los sistemas de circulación de líquidos, las bombas y los separadores de gotas. También es necesario controlar y ajustar periódicamente los reactivos químicos utilizados en el proceso de lavado.

Es importante señalar que la selección de un dispositivo de control de la contaminación atmosférica depende de los contaminantes específicos, las condiciones del proceso, los requisitos reglamentarios y las consideraciones económicas de la aplicación industrial. Cada tecnología tiene sus propias ventajas y limitaciones, y es esencial evaluar estos factores para determinar la solución más adecuada para un control eficaz de la contaminación atmosférica.

Oxidador térmico regenerativo (RTO) de alta calidad de China
editor by CX 2024-03-04