Oxidador térmico regenerativo de alta calidad en China

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Tipo

Instrumento de vigilancia medioambiental

Función principal

Eliminación de gases residuales

Aplicación

Industria química

Marca

Raidsant

Eficacia limpia

99.8%

Condición

Nuevo

Marca

Raidsant

Paquete de transporte

Envuelto en película

Origen

ZheJiang China

Descripción del producto

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se especializa en el desarrollo y fabricación de maquinaria innovadora de granulación de enfriamiento de polvo y la máquina de tratamiento de gases residuales industriales relacionados;; Con casi 20 años de historia de la producción,; tenemos un buen mercado en más de 20 provincias en China,; y algunos de nuestros productos fueron exportados a Arabia Saudita,; Singapur,; México,;; Brasil,; España,; América,; Rusia y Corea,; etc.;

Especificaciones:;

* Más compacto que las instalaciones existentes 
* Bajos costes de explotación 
* Larga vida útil de las instalaciones 
* Sin cambios en la presión

Objetivo:;

Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;

Aplicaciones:;

1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,; 
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,; 
10.; otro proceso generador de COV

Méritos:;

 * Más compacto que las instalaciones existentes
 * Sin cambios en la presión
 * Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
 * Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
  * Larga vida útil de las instalaciones
  * Bajos costes de explotación
  * Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero

Descripciones generales y características:; 

1.; Principio de funcionamiento
 Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa

2.; Cambio de presión del proceso
  No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa

3.; Costes de inversión
 Alrededor del 70% de Tipo de Cama

4.; Espacio de instalación
 Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;

5.; Mantenimiento
 Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
 La pieza de sellado de la válvula rotativa rara vez se desgasta porque gira a baja velocidad.;

6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;

7.; Eficacia del tratamiento
 La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;

Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001

Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs

Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.

Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.

Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.

También le damos la bienvenida a nuestra empresa para hablar de negocios y negociar con nosotros. Para ampliar aún más nuestro mercado y los clientes, nuestra empresa da la bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros en un nuevo gesto de la marca sobre la base de la concepción mangement-calidad, honor, servicio. Buscamos un sistema de gestión de calidad ISO 90001 para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP)?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Los RTO son ampliamente reconocidos y empleados como una de las tecnologías más eficientes y fiables para la destrucción de una amplia gama de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos.

A continuación se exponen algunos puntos clave relativos al uso de los RTO para reducir los HAP:

• Alta eficacia de destrucción: Las RTO son conocidas por su alta eficiencia de destrucción, que se refiere a su capacidad para oxidar y destruir eficazmente los HAP. La cámara de combustión dentro de la RTO está diseñada para mantener una temperatura suficientemente alta (normalmente superior a 1.400 °F o 760 °C) para garantizar la oxidación completa de los contaminantes, incluidos los HAP.
• Amplia aplicabilidad: Los RTO pueden tratar una amplia gama de HAP y COV, incluidos, entre otros, benceno, tolueno, xileno, compuestos clorados, formaldehído y otros contaminantes orgánicos. Su versatilidad los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales en las que pueden estar presentes los HAP.
• Tiempo de retención: Las RTO están diseñadas con un tiempo de residencia o retención suficiente dentro de la cámara de combustión. Esto permite que los gases de escape que contienen HAP pasen suficiente tiempo en la zona de alta temperatura, garantizando que los HAP se traten adecuadamente y se oxiden a subproductos inocuos.
• Recuperación de calor: El sistema de recuperación de calor de una RTO, que suele utilizar lechos de medios cerámicos o intercambiadores de calor, desempeña un papel crucial en la destrucción de los HAP. El sistema de recuperación de calor ayuda a mantener la temperatura necesaria y proporciona energía térmica para sostener el proceso de combustión, garantizando la destrucción efectiva de los HAP incluso en condiciones de funcionamiento variables.
• Cumplimiento de la normativa: Las RTO están diseñadas para cumplir la estricta normativa medioambiental que regula las emisiones de HAP. Al destruir eficazmente los HAP, las RTO ayudan a las industrias a cumplir las normas de calidad del aire y los límites de emisión establecidos por los organismos reguladores.
• Seguimiento y controles: Las RTO están equipadas con sistemas avanzados de vigilancia y control que supervisan continuamente parámetros como la temperatura, la presión y las concentraciones de contaminantes. Estos sistemas garantizan el rendimiento óptimo de la RTO en el tratamiento de los HAP y permiten realizar ajustes y optimizaciones según sea necesario.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de una RTO pueden tener que adaptarse a las características de los HAP tratados. Factores como la composición química de los HAP, su concentración y otras consideraciones específicas del proceso pueden influir en la selección y personalización del sistema RTO.

En resumen, las RTO son tecnologías muy eficaces y fiables para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos. Su alta eficiencia de destrucción, su amplia aplicabilidad y el cumplimiento de la normativa las convierten en la opción preferida de las industrias que buscan mitigar el impacto ambiental de las emisiones de HAP.

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las imprentas?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las prensas de impresión. Las prensas de impresión pueden emitir compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos durante el proceso de impresión, que deben controlarse adecuadamente para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las prensas de impresión:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Los RTO controlan y reducen eficazmente las emisiones de las imprentas.
• Compatibilidad: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las imprentas, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la imprenta, lo que permite que el aire cargado de COV pase por el oxidante para su tratamiento.
• Caudales elevados: Las prensas de impresión pueden generar importantes volúmenes de escape debido al proceso de impresión. Las RTO están diseñadas para manejar caudales elevados y pueden adaptarse a los volúmenes de escape variables de las imprentas. Esto garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones incluso durante los periodos de máxima producción.
• Capacidad térmica: Las RTO tienen la capacidad térmica necesaria para gestionar las variaciones de temperatura en las emisiones de las imprentas. El proceso de impresión puede dar lugar a temperaturas de escape variables, y las RTO están diseñadas para funcionar eficazmente dentro de una amplia gama de condiciones de temperatura.
• Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las imprentas están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de imprentas a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la imprenta, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de imprenta. La consulta a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las imprentas.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada para controlar las emisiones de las prensas de impresión, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las prensas de impresión, manejo de altos caudales y variaciones de temperatura, eficiencia energética gracias a la recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) es una tecnología avanzada de control de la contaminación atmosférica utilizada en procesos industriales para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. El uso de un RTO ofrece varias ventajas:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente alcanza más de 99% de destrucción de COV y HAP. Esta eficacia garantiza la eliminación de la mayoría de los contaminantes nocivos, lo que se traduce en emisiones de aire más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Eficiencia energética: Los RTO están diseñados para ser sistemas eficientes desde el punto de vista energético. Utilizan un proceso regenerativo que recupera y precalienta el aire de proceso entrante capturando y transfiriendo calor de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor reduce significativamente el consumo de energía del sistema, lo que convierte a las RTO en una solución rentable para el control de la contaminación atmosférica.

3. Ahorro de costes: La eficiencia energética de las RTO se traduce en un ahorro de costes para las operaciones industriales. Al reducir el consumo de combustible y los costes de explotación, las empresas pueden obtener beneficios económicos a largo plazo. Además, la alta eficiencia de destrucción de las RTO elimina la necesidad de equipos adicionales de control de la contaminación aguas abajo, lo que reduce los gastos de capital y mantenimiento.

4. Autosostenibilidad térmica: Los RTO tienen la capacidad única de mantener su temperatura de funcionamiento sin necesidad de fuentes de combustible externas. Una vez que el sistema alcanza la temperatura de funcionamiento deseada, el proceso de recuperación de calor mantiene la energía térmica necesaria para la oxidación. Esta autosostenibilidad reduce la dependencia del combustible externo, aumenta la fiabilidad del sistema y minimiza el tiempo de inactividad operativa.

5. Flexibilidad y adaptabilidad: Las RTO son versátiles y pueden diseñarse para adaptarse a una amplia gama de volúmenes de escape de procesos y concentraciones de contaminantes. Pueden manejar caudales, temperaturas de entrada y cargas contaminantes variables, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Las RTO pueden personalizarse para satisfacer requisitos de proceso específicos, garantizando un rendimiento y una adaptabilidad óptimos.

6. Requiere poco mantenimiento: Los RTO son conocidos por su bajo mantenimiento. La ausencia de piezas móviles complejas y la naturaleza autosuficiente del sistema contribuyen a que las necesidades de mantenimiento sean mínimas. Las inspecciones rutinarias, las comprobaciones periódicas y el mantenimiento preventivo básico suelen bastar para que la RTO funcione con eficacia. Esto reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento de las instalaciones industriales.

7. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Al eliminar eficazmente los COV, los HAP y otros contaminantes, las RTO permiten a las instalaciones industriales alcanzar y mantener el cumplimiento de la normativa medioambiental. Esto garantiza que las emisiones de las operaciones de fabricación o proceso cumplan las normas de calidad del aire exigidas, protegiendo el medio ambiente y las comunidades circundantes.

Las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo, entre las que se incluyen la alta eficacia de destrucción, la eficiencia energética, el ahorro de costes, la autosostenibilidad térmica, la flexibilidad, los bajos requisitos de mantenimiento y el cumplimiento de la normativa medioambiental, lo convierten en la opción preferida para muchas industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para el control de la contaminación atmosférica.

editor by Dream 2024-04-26