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Información básica.

Modelo NO.

LC-RTO

Certificación

ISO

Instalación
Método

Horizontal

Operación
Tipo

Manualmente

Material medio

Fibra metálica

Método de recogida de polvo

Seco

Tipo

Equipos de tratamiento de gases residuales orgánicos

Guardar

1 M / h.;
 
Características de rendimiento
El volumen de aire del tratamiento es de 2nm3 / h

Concentración ≥ 1000mg / m3

 

Preguntas y respuestas de los clientes

 

Si tiene alguna pregunta, no dude en dejarnos sus valiosos comentarios.

Dirección: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, Ciudad de HangZhou, Provincia de ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Gama de negocio: Equipos y componentes industriales

Productos principales: Generación de energía por incineración de residuos, Incineración de residuos, Generación de energía por renergía, Planta de energía por incineración de residuos, Incinerador de residuos, Energía

Introducción de la empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., situada en la ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, es una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, diseño, producción y ventas. La empresa se esfuerza por innovar con investigación científica, sobrevivir con calidad y desarrollarse con reputación. Con su nivel profesional y tecnología madura en el campo de la protección medioambiental, está creciendo rápidamente. La satisfacción del cliente con los productos es nuestra búsqueda constante.

Con un capital registrado de 20 millones de yuanes, la empresa cuenta con más de 2.000 modernas bases de producción en la zona industrial de HangZhou Hong Kong, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang. Los diseñadores de tratamiento de protección ambiental de primera clase de la empresa han diseñado esquemas de tratamiento específicos desde los aspectos de racionalidad del sistema, innovación tecnológica y economía de entrada-salida para diversas condiciones de trabajo complejas, con el fin de hacer que los indicadores de emisión cumplan las normas nacionales de emisión.

Los principales productos de la empresa son: 1. Gas residual orgánico; carbón activado, RTO, RCO, corredor de zeolita, caja de filtro seco, etc. 2. Polvo; Precipitador electrostático, filtro de bolsa de pulso y otros equipos. 3. Equipos farmacéuticos; Equipos de secado, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de trituración. 4. Alambre galvanizado por inmersión en caliente. 5. Equipos de tratamiento de aguas residuales industriales, etc.

Nuestros equipos se han utilizado con éxito en la industria química, panadería, revestimiento, galvanoplastia, incineración de residuos, imprenta, restauración, industrias municipales y otras. En la actualidad, la empresa puede formular un esquema de tratamiento perfecto de acuerdo con la situación actual del vertido de aguas residuales de las empresas, y utilizar la tecnología patentada existente para desarrollar los productos más adecuados. Le proporcionaremos las mejores soluciones de calidad con la tecnología más avanzada y la actitud más sincera.

La empresa siempre tiene como objetivo "tallar con esmero y crear productos de alta calidad", y siempre tiene como meta empresarial "convertirse en la empresa de protección medioambiental más fuerte de Xihu (West Lake) Dis. En los últimos años, con la creciente atención del Estado a la protección del medio ambiente, "gestionar la atmósfera, embellecer el medio ambiente y beneficiar a la humanidad" se ha convertido en nuestra tarea a largo plazo. En respuesta al llamamiento de la política nacional de "conservación de la energía y reducción de las emisiones", la empresa de protección medioambiental Blue City ha contribuido debidamente a revitalizar la protección medioambiental de China y a construir una sociedad armoniosa, y sigue esforzándose por crear un cielo más azul y un medio ambiente mejor para nosotros.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de partículas?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados principalmente para la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Si bien son muy eficaces en el tratamiento de contaminantes gaseosos, no están diseñados específicamente para controlar las emisiones de material particulado.

A continuación se presentan algunos puntos clave a tener en cuenta con respecto a la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de partículas:

  • Mecanismo de eliminación de partículas (PM): Los RTO funcionan principalmente mediante la oxidación térmica de contaminantes. Utilizan altas temperaturas para descomponer y destruir los contaminantes gaseosos, pero carecen de un mecanismo específico para capturar y eliminar partículas. Su diseño no incorpora características como filtros o precipitadores electrostáticos, comúnmente utilizados para el control eficaz de partículas.
  • Destrucción limitada de partículas: Si bien los RTO pueden proporcionar cierta eliminación incidental de partículas finas mediante mecanismos como la descomposición térmica y la aglomeración, su eficiencia de eliminación suele ser baja en comparación con los dispositivos especializados de control de partículas. Los RTO se centran principalmente en la destrucción de contaminantes gaseosos, más que en la captura y eliminación de partículas.
  • Control suplementario de partículas: En ciertos casos, se pueden integrar dispositivos suplementarios de control de partículas con los RTO para abordar las emisiones de material particulado. Estos dispositivos, como filtros de mangas o precipitadores electrostáticos, se pueden instalar aguas abajo del RTO para capturar y eliminar las partículas. Esta combinación de un RTO con un dispositivo independiente de control de partículas puede contribuir a un control integral de la contaminación atmosférica, tanto de contaminantes gaseosos como de material particulado.
  • Consideración de las características de las partículas: Al evaluar la idoneidad de los RTO para una aplicación específica que implique emisiones de material particulado, es fundamental considerar las características de estas, como su tamaño, composición y concentración. Los RTO pueden ser más eficaces para controlar ciertos tipos de partículas gruesas que las finas o ultrafinas.
  • Tecnologías alternativas: Para las industrias con importantes emisiones de partículas, otras tecnologías de control de la contaminación del aire diseñadas específicamente para la eliminación de partículas, como filtros de tela (filtros de mangas), precipitadores electrostáticos o depuradores húmedos, pueden ser más adecuadas y eficientes.

En resumen, si bien los oxidadores térmicos regenerativos son altamente eficaces para la destrucción de contaminantes gaseosos, no están diseñados específicamente para controlar las emisiones de material particulado. Si el control de material particulado es una preocupación importante, se deben considerar dispositivos complementarios de control de partículas o tecnologías alternativas para garantizar un control integral de la contaminación atmosférica.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Es seguro operar con oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados teniendo en cuenta consideraciones de seguridad para garantizar su funcionamiento seguro. Cuando se instalan, operan y mantienen correctamente, los RTO proporcionan un alto nivel de seguridad. A continuación, se presentan algunos puntos clave relacionados con la seguridad del funcionamiento de los RTO:

  • Seguridad contra incendios y combustión: Los RTO están diseñados para quemar y destruir de forma segura compuestos orgánicos volátiles (VOC) y otros contaminantes en el flujo de escape. Incorporan varias características de seguridad para evitar el riesgo de incendios o explosiones incontrolados. Estas características pueden incluir parallamas, sensores de temperatura, dispositivos de alivio de presión y sistemas de apagado automático para garantizar un funcionamiento seguro en caso de condiciones de funcionamiento anormales.
  • Sistemas de Control y Monitoreo: Los RTO están equipados con sistemas avanzados de control y monitoreo que monitorean continuamente diversos parámetros como temperatura, presión y caudal. Estos sistemas proporcionan datos en tiempo real a los operadores, lo que les permite detectar rápidamente cualquier desviación de las condiciones normales de operación. A menudo se incluyen alarmas y enclavamientos de seguridad para alertar a los operadores e iniciar las acciones adecuadas en caso de situaciones anormales.
  • Recuperación de calor y eficiencia térmica: Los RTO están diseñados para maximizar la eficiencia térmica recuperando y reutilizando el calor generado durante el proceso de oxidación. Esto reduce el consumo total de energía y minimiza el riesgo de acumulación de calor dentro del sistema, lo que contribuye a un funcionamiento seguro y evita temperaturas excesivas que podrían representar riesgos de seguridad.
  • Selección de equipos y materiales: Los RTO se construyen con materiales que pueden soportar las altas temperaturas y las condiciones corrosivas que se encuentran durante el funcionamiento. Los materiales resistentes al calor, como lechos cerámicos o intercambiadores de calor metálicos, se utilizan comúnmente. La selección adecuada de materiales garantiza la integridad y la longevidad del equipo, lo que reduce el riesgo de fallas o fugas que podrían comprometer la seguridad.
  • Cumplimiento de normas y reglamentos: Los RTO deben cumplir con las normas y regulaciones de seguridad aplicables. Estas normas definen requisitos específicos para el diseño, instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de control de la contaminación del aire, incluidos los RTO. El cumplimiento de estas normas garantiza que los RTO cumplan con los criterios de seguridad necesarios y ayuda a proteger la salud y el bienestar del personal y el medio ambiente circundante.
  • Capacitación y mantenimiento del operador: La capacitación adecuada de los operadores y el mantenimiento regular son fundamentales para el funcionamiento seguro del RTO. Los operadores deben recibir una capacitación integral sobre el funcionamiento del sistema, los procedimientos de seguridad y los protocolos de respuesta ante emergencias. Además, el mantenimiento y las inspecciones de rutina ayudan a identificar y abordar posibles problemas de seguridad o problemas con los equipos antes de que se agraven.

Si bien los RTO generalmente son seguros de operar, es esencial seguir las pautas del fabricante, mantener los protocolos de seguridad adecuados y cumplir con las regulaciones aplicables para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Qué industrias utilizan habitualmente oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se utilizan ampliamente en diversas industrias que generan compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. Algunas de las industrias que suelen utilizar los RTO para el control de la contaminación atmosférica son:

  • Fabricación de productos químicos: Los RTO se emplean ampliamente en los procesos de fabricación de productos químicos que producen disolventes, pinturas, revestimientos, adhesivos y otros productos químicos. Estas industrias suelen generar cantidades significativas de COV que requieren un control y una reducción eficaces.
  • Impresión y envasado: La industria de la impresión y el envasado utiliza RTO para controlar las emisiones de COV y HAP procedentes de los procesos de secado de tinta, revestimiento y basados en disolventes. Las RTO garantizan el cumplimiento de la normativa medioambiental al tiempo que mantienen unos estándares de impresión de alta calidad.
  • Productos farmacéuticos: Los procesos de fabricación de productos farmacéuticos suelen implicar el uso de disolventes y compuestos orgánicos, lo que conlleva la generación de COV. Los RTO ofrecen una solución eficaz para capturar y destruir estas emisiones, garantizando un entorno de producción seguro y respetuoso con el medio ambiente.
  • Pinturas y revestimientos: Los RTO se emplean habitualmente en instalaciones de fabricación de pinturas y revestimientos para controlar las emisiones de COV durante los procesos de curado y secado. Al destruir eficazmente los COV, las RTO ayudan a reducir el impacto medioambiental de estas industrias, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto.
  • Muebles y carpintería: La industria del mueble y la madera utiliza RTO para controlar las emisiones de procesos como la pintura, el tinte y el barnizado. Las RTO ayudan a eliminar los COV y los HAP generados durante estas operaciones, promoviendo un entorno de trabajo más saludable y reduciendo el impacto en las comunidades circundantes.
  • Procesado de alimentos: Ciertas operaciones de procesamiento de alimentos generan COV y compuestos olorosos. Las RTO se utilizan en estas industrias para capturar y tratar las emisiones procedentes de la cocción, el horneado, la fritura y otros procesos relacionados con los alimentos. Las RTO garantizan el cumplimiento de las normas de calidad del aire al tiempo que minimizan el impacto en la calidad y seguridad de los alimentos.
  • Almacenamiento y manipulación de productos químicos: Las instalaciones dedicadas al almacenamiento y manipulación de productos químicos, como las terminales de líquidos a granel y los centros de distribución de productos químicos, pueden utilizar RTO para controlar las emisiones de los sistemas de ventilación y recuperación de vapores. Los RTO ayudan a mitigar la liberación de COV y HAP durante diversas operaciones de almacenamiento y transferencia.

Estos son sólo algunos ejemplos, y las RTO pueden encontrarse en muchas otras industrias que generan COV y HAP. Las RTO ofrecen una solución versátil y eficaz para el control de la contaminación atmosférica, garantizando el cumplimiento de la normativa medioambiental y promoviendo prácticas industriales sostenibles.

Editor por CX 2023-08-31

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