China factory Rto- Regenerative Thermal Oxidizer

Información básica.

Tipo

Instrumento de vigilancia medioambiental

Función principal

Eliminación de gases residuales

Aplicación

Industria química

Marca

Raidsant

Eficacia limpia

99.8%

Condición

Nuevo

Marca

Raidsant

Paquete de transporte

Envuelto en película

Origen

ZheJiang China

Descripción del producto

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se especializa en el desarrollo y fabricación de maquinaria innovadora de granulación de enfriamiento de polvo y la máquina de tratamiento de gases residuales industriales relacionados;; Con casi 20 años de historia de la producción,; tenemos un buen mercado en más de 20 provincias en China,; y algunos de nuestros productos fueron exportados a Arabia Saudita,; Singapur,; México,;; Brasil,; España,; América,; Rusia y Corea,; etc.;

Especificaciones:;

* Más compacto que las instalaciones existentes 
* Bajos costes de explotación 
* Larga vida útil de las instalaciones 
* Sin cambios en la presión

Objetivo:;

Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;

Aplicaciones:;

1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,; 
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,; 
10.; otro proceso generador de COV

Méritos:;

 * Más compacto que las instalaciones existentes
 * Sin cambios en la presión
 * Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
 * Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
  * Larga vida útil de las instalaciones
  * Bajos costes de explotación
  * Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero

Descripciones generales y características:; 

1.; Principio de funcionamiento
 Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa

2.; Cambio de presión del proceso
  No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa

3.; Costes de inversión
 Alrededor del 70% de Tipo de Cama

4.; Espacio de instalación
 Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;

5.; Mantenimiento
 Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
 La pieza de sellado de la válvula rotativa rara vez se desgasta porque gira a baja velocidad.;

6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;

7.; Eficacia del tratamiento
 La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;

Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001

Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs

Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.

Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.

Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.

También le damos la bienvenida a nuestra empresa para hablar de negocios y negociar con nosotros. Para ampliar aún más nuestro mercado y los clientes, nuestra empresa da la bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros en un nuevo gesto de la marca sobre la base de la concepción mangement-calidad, honor, servicio. Buscamos un sistema de gestión de calidad ISO 90001 para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.

¿Cómo cumplen los oxidadores térmicos regenerativos la normativa sobre emisiones?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para ayudar a las industrias a cumplir la normativa sobre emisiones y las normas de calidad del aire. Emplean varios mecanismos para garantizar el cumplimiento:

• Eficacia de destrucción de contaminantes: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de contaminantes, normalmente superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) presentes en los flujos de escape industriales se destruyen eficazmente, reduciendo sus emisiones a niveles que cumplen o superan los requisitos normativos.
• Control y notificación de emisiones: Las RTO suelen incorporar sistemas de control para medir y registrar diversos parámetros, como concentraciones de contaminantes, temperatura, caudales de aire y diferenciales de presión. Estos sistemas permiten a los operadores controlar continuamente el rendimiento de la RTO y garantizar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Los datos recogidos pueden utilizarse para elaborar informes que demuestren el cumplimiento de la normativa a las autoridades reguladoras.
• Cumplimiento de los límites de emisión: Las RTO se diseñan y operan para cumplir los límites de emisión específicos establecidos por los organismos reguladores locales, regionales y nacionales. Estos límites de emisión definen las concentraciones máximas permitidas o las emisiones másicas de contaminantes que pueden liberarse a la atmósfera. Las RTO están equipadas con mecanismos de control, como cámaras de combustión, sistemas de recuperación de calor y dispositivos de vigilancia, para alcanzar y mantener los niveles de emisión dentro de los límites prescritos.
• Normas reglamentarias y certificaciones: Las RTO se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas y directrices del sector, como las establecidas por las agencias y organizaciones de protección del medio ambiente. El cumplimiento de estas normas garantiza que las RTO cumplen criterios específicos de rendimiento, seguridad y control de emisiones. Además, algunos fabricantes de RTO pueden obtener certificaciones o aprobaciones de organismos reguladores para validar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones por parte de sus equipos.
• Inspecciones periódicas y mantenimiento: Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y las evaluaciones de rendimiento son esenciales para garantizar el cumplimiento continuo de la normativa sobre emisiones. Estas actividades ayudan a identificar posibles problemas o desviaciones de los niveles de rendimiento exigidos y permiten tomar medidas correctivas a tiempo. Unas prácticas de mantenimiento adecuadas, como la limpieza de los intercambiadores de calor, la sustitución de los componentes dañados y la calibración de los dispositivos de control, contribuyen a mantener la eficacia de la RTO en el control de las emisiones.

Es importante señalar que el cumplimiento de la normativa sobre emisiones es una responsabilidad compartida entre la industria que opera la RTO y las autoridades reguladoras que supervisan el cumplimiento de la normativa medioambiental. Las industrias deben seguir los procedimientos operativos adecuados, respetar los límites de emisiones y mantener la RTO de acuerdo con las directrices del fabricante y los requisitos reglamentarios para garantizar un cumplimiento continuo.

¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para tratar las emisiones de las operaciones de transformación de la madera?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para tratar las emisiones de las operaciones de transformación de la madera. Las operaciones de transformación de la madera, como los aserraderos, la producción de chapa y la fabricación de productos de madera, pueden generar diversos contaminantes, incluidos compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). A continuación se exponen algunos puntos clave relativos al uso de RTO para el tratamiento de las emisiones procedentes de las operaciones de transformación de la madera:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones procedentes de las operaciones de transformación de la madera.
• Compatibilidad de procesos: Las RTO pueden integrarse en los sistemas de escape de diversas operaciones de transformación de la madera, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada al equipo de procesamiento o a la chimenea de escape, permitiendo que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
• Flexibilidad: Las RTO ofrecen flexibilidad para gestionar una amplia gama de condiciones de funcionamiento y contaminantes. Las operaciones de tratamiento de la madera pueden variar en términos de caudal, temperatura y composición de las emisiones. Las RTO están diseñadas para adaptarse a estas variaciones y proporcionar un tratamiento eficaz incluso en condiciones fluctuantes.
• Eliminación de partículas: Las operaciones de transformación de la madera también pueden generar partículas, como polvo de madera o serrín. Aunque las RTO están diseñadas principalmente para el tratamiento de contaminantes gaseosos, pueden complementarse con dispositivos adicionales de control de partículas, como ciclones o filtros textiles, para abordar las emisiones de partículas y garantizar el cumplimiento de las normas de calidad del aire.
• Recuperación de calor: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las operaciones de transformación de la madera están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los transformadores de madera a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante tener en cuenta que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones procedentes del tratamiento de la madera, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación concreta. La consulta a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para tratar las emisiones de las operaciones de tratamiento de la madera.

En resumen, las RTO son una tecnología adecuada y eficaz para el tratamiento de las emisiones procedentes de las operaciones de transformación de la madera, ya que ofrecen una elevada eficacia de destrucción, compatibilidad con diversos procesos, flexibilidad en el manejo de las condiciones de funcionamiento, potencial para la eliminación de partículas, recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Son eficaces los oxidadores térmicos regenerativos para reducir la contaminación del aire?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces para reducir la contaminación del aire y han sido ampliamente reconocidos como una de las tecnologías de control de la contaminación del aire más eficientes. A continuación, se indican las razones por las que los RTO son eficaces para reducir la contaminación del aire:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficiencia de destrucción, que normalmente supera los 99%. Destruyen eficazmente los compuestos orgánicos volátiles (VOC), los contaminantes peligrosos del aire (HAP) y otras emisiones nocivas presentes en los flujos de escape industriales. El proceso de combustión dentro de la cámara del RTO garantiza que los contaminantes se oxiden químicamente y se conviertan en subproductos menos nocivos, como el dióxido de carbono y el vapor de agua.

2. Eliminación integral de contaminantes: Los RTO están diseñados para manejar una amplia gama de contaminantes, incluidos los COV, los HAP y los compuestos olorosos. Pueden capturar y eliminar de manera eficaz un amplio espectro de contaminantes emitidos por diversos procesos industriales. Esta capacidad integral de eliminación de contaminantes hace que los RTO sean adecuados para diversas industrias, incluidas la fabricación de productos químicos, la impresión, los productos farmacéuticos y el procesamiento de alimentos.

3. Cumplimiento normativo: Los RTO desempeñan un papel fundamental a la hora de ayudar a las instalaciones industriales a cumplir y mantener las normas medioambientales. Al reducir eficazmente la contaminación del aire, los RTO garantizan que las emisiones de los procesos industriales cumplan los estándares de calidad del aire exigidos por las autoridades reguladoras. Este cumplimiento ayuda a proteger el medio ambiente y la salud pública, a la vez que evita posibles sanciones y problemas legales.

4. Recuperación de energía: Los RTO incorporan un sistema de recuperación de calor regenerativo que mejora su eficiencia energética. El sistema captura y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica del flujo de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de energía reduce significativamente el consumo total de energía del RTO, lo que lo convierte en una solución ecológica y rentable para el control de la contaminación del aire.

5. Fiabilidad y longevidad: Los RTO son conocidos por su confiabilidad y su larga vida útil. Están diseñados con materiales de construcción robustos y principios de ingeniería comprobados. La ausencia de piezas móviles complejas y la naturaleza autosostenible del proceso de oxidación térmica contribuyen a la longevidad y al rendimiento constante de los RTO. Con un mantenimiento adecuado e inspecciones periódicas, los RTO pueden proporcionar un control eficaz de la contaminación durante muchos años.

6. Versatilidad y escalabilidad: Los RTO ofrecen versatilidad y escalabilidad para satisfacer las necesidades específicas de diferentes industrias. Pueden manejar distintos caudales, concentraciones de contaminantes y volúmenes de escape de procesos. Los RTO se pueden personalizar y diseñar para adaptarse a los requisitos específicos del proceso, lo que garantiza un rendimiento y una adaptabilidad óptimos en diferentes entornos industriales.

7. Funcionamiento continuo: Los RTO pueden funcionar de forma continua sin interrupción, siempre que se realicen el mantenimiento y las inspecciones necesarias. Este funcionamiento continuo permite un control constante de la contaminación del aire, lo que garantiza que las emisiones se traten y minimicen de forma uniforme durante todo el proceso industrial.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos son muy eficaces para reducir la contaminación del aire. Su alta eficiencia de destrucción, sus amplias capacidades de eliminación de contaminantes, sus características de recuperación de energía, su cumplimiento normativo, su fiabilidad, su versatilidad, su escalabilidad y su funcionamiento continuo los convierten en la opción preferida de las industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para el control de la contaminación del aire.

editor by CX 2024-04-17