China factory Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

Información básica.

Modelo NO.

RTO

Métodos de tratamiento

Combustión

Fuentes de pullución

Control de la contaminación atmosférica

Marca

RUIMA

Origen

China

Código SA

84213990

Descripción del producto

Oxidador térmico regenerativo (RTO);
La técnica de oxidación más utilizada actualmente para
Dependiendo del volumen de aire y de la eficacia de purificación requerida, la RTO se suministra con 2, 3, 5 ó 10 cámaras;

Ventajas
Amplia gama de COV a tratar
Bajo coste de mantenimiento
Alta eficiencia térmica
No genera residuos
Adaptable a pequeños, medianos y grandes caudales de aire
Recuperación de calor mediante bypass si la concentración de COV supera el punto autotérmico

Autotérmico y recuperación de calor:;
Eficiencia térmica > 95%
Punto autotérmico a 1.;2 - 1.;7 mgC/Nm3
Caudal de aire de 2,; 000 a 200,; 000m3/h

Alta destrucción de COV
La eficacia de purificación es normalmente superior al 99%;

Dirección: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Campo de actividad: Maquinaria de fabricación y procesamiento, Servicios

Certificación del sistema de gestión: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Productos principales: Secador, Extrusora, Calentador, Extrusora de doble husillo, Equipo electroquímico de protección contra la corrosión, Tornillo, Mezcladora, Granuladora, Compresor, Granuladora

Presentación de la empresa: El Inst. de Res. de Chem. Mach del Ministerio de Industria Química se fundó en ZheJiang en 1958, y se trasladó a HangZhou en 1965.

El Inst. de Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se fundó en HangZhou en 1963.

En 1997, el Inst. de Res. de Maq. Mach del Ministerio de Industria Química y el Inst. Res. de Automatización del Ministerio de Industria Química se unieron para convertirse en el Inst. Res. de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química.

En 2000, el Instituto de Maquinaria Química y Automatización del Ministerio de Industria Química completó su transformación en empresa y se registró como Instituto CHINAMFG de Maquinaria Química y Automatización.

El Instituto Tianhua cuenta con las siguientes instituciones subordinadas:

Centro de Supervisión e Inspección de la Calidad de los Equipos Químicos de HangZhou, provincia de ZheJiang

Instituto de Equipamiento de HangZhou en HangZhou, provincia de ZheJiang;

Instituto de Automatización de HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd en HangZhou, provincia de ZheJiang;

El Instituto Unido de HangZhou de Maquinaria Química y Automatización y el Instituto Unido de HangZhou de Hornos de la Industria Petroquímica fueron fundados por el Instituto CHINAMFG y Sinopec.

El Instituto Tianhua tiene una superficie ocupada de 80 000 m2 y un activo total de 1 yuan (RMB). El valor de producción anual es de 1 yuan (RMB).

El Instituto Tianhua cuenta con unos 916 empleados, de los cuales 75% son personal profesional. Entre ellos hay 23 catedráticos, 249 ingenieros superiores y 226 ingenieros. 29 catedráticos e ingenieros superiores disfrutan de una subvención especial nacional, a 5 personas se les ha concedido el título de Especialista Joven y de Mediana Edad con Destacada Contribución a la R. P. China.

¿Existen incentivos o subvenciones para la instalación de oxidadores térmicos regenerativos?

Sí, hay varios incentivos y subvenciones disponibles que pueden ayudar a compensar el coste de la instalación de oxidadores térmicos regenerativos (RTO) y otras tecnologías de control de emisiones. Estos incentivos suelen ofrecerlos los organismos gubernamentales a nivel local, regional y nacional para promover la sostenibilidad medioambiental, la mejora de la calidad del aire y el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Sin embargo, la disponibilidad y los detalles concretos de estos incentivos pueden variar en función de la ubicación y del programa específico.

He aquí algunos ejemplos de incentivos y subvenciones que pueden estar disponibles:

• Ayudas a la eficiencia energética: Muchos organismos públicos y empresas de servicios públicos ofrecen subvenciones e incentivos financieros para fomentar las medidas de eficiencia energética, incluida la instalación de equipos energéticamente eficientes como los RTO. Estas subvenciones pueden ayudar a compensar una parte de los costes de instalación y pueden basarse en factores como el ahorro energético, la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero u objetivos medioambientales específicos.
• Programas de subvenciones medioambientales: Algunas organizaciones gubernamentales o fundaciones medioambientales conceden subvenciones destinadas específicamente a reducir las emisiones y mejorar la calidad del aire. Estas subvenciones pueden estar disponibles para industrias o empresas que inviertan en tecnologías de control de emisiones, como las RTO, para ayudarles a cumplir la normativa y mejorar sus resultados medioambientales.
• Incentivos y créditos fiscales: Algunas jurisdicciones ofrecen incentivos o créditos fiscales a las empresas o industrias que invierten en tecnologías respetuosas con el medio ambiente. Estos incentivos pueden reducir significativamente el coste total de la instalación de una RTO. Algunos ejemplos son los créditos fiscales para equipos energéticamente eficientes, las desgravaciones por depreciación acelerada o las exenciones del impuesto sobre las ventas en las compras de equipos elegibles.
• Programas específicos de la industria: Algunas industrias o sectores pueden tener programas de subvenciones o incentivos específicos adaptados a sus retos medioambientales particulares. Estos programas pueden proporcionar ayuda financiera para proyectos de control de emisiones, incluida la instalación de RTO, dentro de esas industrias.
• Financiación de la investigación y el desarrollo: Las agencias gubernamentales o las organizaciones de investigación suelen ofrecer oportunidades de financiación para el desarrollo y la aplicación de tecnologías innovadoras de control de emisiones. Las empresas o instituciones de investigación implicadas en el desarrollo de diseños avanzados de RTO o en la mejora de la eficiencia de las RTO pueden optar a subvenciones de investigación o ayudas a la financiación.

Para explorar la disponibilidad de incentivos y subvenciones para instalar RTO, se recomienda ponerse en contacto con las agencias medioambientales locales, los programas de eficiencia energética o las organizaciones de desarrollo empresarial. Estas entidades pueden proporcionar información sobre programas de incentivos específicos, criterios de elegibilidad, procedimientos de solicitud y cualquier plazo o limitación asociados a las subvenciones.

Es importante tener en cuenta que los programas de incentivos pueden cambiar con el tiempo, y su disponibilidad puede depender de factores como las asignaciones de fondos y las políticas gubernamentales. Por lo tanto, es aconsejable mantenerse al día con la información más reciente y consultar con las autoridades pertinentes para determinar los incentivos actuales disponibles para instalar RTO.

¿Pueden utilizarse oxidadores térmicos regenerativos para tratar las emisiones de las cabinas de pintura?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para tratar las emisiones de las cabinas de pintura. Las cabinas de pintura generan compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) durante el proceso de pintado, que deben controlarse para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre el uso de RTO para tratar las emisiones de las cabinas de pintura:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones de la cabina de pintura.
• Compatibilidad con cabinas de pintura: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las cabinas de pintura, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la cabina de pintura, lo que permite que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
• Capacidad térmica: Las emisiones de las cabinas de pintura pueden variar en función del caudal, la temperatura y la concentración de COV. Los RTO están diseñados para funcionar en una amplia gama de condiciones y pueden admitir caudales elevados y temperaturas elevadas. La capacidad térmica del sistema garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones de las cabinas de pintura, incluso durante los periodos de máxima producción.
• Recuperación de calor: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las cabinas de pintura están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de alcanzar las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de cabinas de pintura a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la cabina de pintura, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de cabina de pintura. Consultar a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para tratar las emisiones de las cabinas de pintura.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada y eficaz para el tratamiento de las emisiones de las cabinas de pintura, ya que ofrecen una elevada eficacia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las cabinas de pintura, capacidad térmica para condiciones de funcionamiento variables, recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Cuál es la eficacia de los oxidadores térmicos regenerativos en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV)?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) emitidos en procesos industriales. Estas son las razones por las que los RTO se consideran eficientes en la destrucción de COV:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente supera los 99%. Oxidan eficazmente los COV presentes en las corrientes de escape industriales, convirtiéndolos en subproductos menos nocivos, como dióxido de carbono y vapor de agua. Esta alta eficacia de destrucción garantiza la eliminación de la mayoría de los COV, lo que se traduce en emisiones más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Tiempo de residencia: Las RTO ofrecen un tiempo de residencia suficientemente largo para la combustión de COV. En la cámara RTO, el aire cargado de COV se dirige a través de un lecho de medios cerámicos, que actúa como disipador térmico. Los COV se calientan hasta alcanzar la temperatura de combustión y reaccionan con el oxígeno disponible, lo que provoca su destrucción. El diseño de las RTO garantiza que los COV tengan tiempo suficiente para someterse a una combustión completa antes de ser liberados a la atmósfera.

3. Control de temperatura: Las RTO mantienen la temperatura de combustión dentro de un rango específico para optimizar la destrucción de COV. La temperatura de funcionamiento se controla cuidadosamente en función de factores como el tipo de COV, su concentración y los requisitos específicos del proceso industrial. Al controlar la temperatura, las RTO garantizan una oxidación eficaz de los COV, maximizando la eficacia de la destrucción y minimizando la formación de subproductos nocivos, como los óxidos de nitrógeno (NOx).

4. Recuperación de calor: Las RTO incorporan un sistema de recuperación de calor regenerativo que mejora su eficiencia energética global. El sistema capta y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor minimiza la cantidad de combustible externo necesario para mantener la temperatura de combustión, lo que se traduce en ahorro de energía y rentabilidad. La recuperación de calor también ayuda a mantener la alta eficacia de destrucción de los COV al proporcionar una temperatura de funcionamiento constante y optimizada.

5. Integración de catalizadores: En algunos casos, las RTO pueden equiparse con lechos catalizadores para mejorar aún más la eficacia de destrucción de los COV. Los catalizadores pueden acelerar el proceso de oxidación y reducir la temperatura de funcionamiento necesaria, mejorando la eficacia global de la destrucción de COV. La integración de catalizadores es especialmente beneficiosa para procesos con concentraciones más bajas de COV o cuando determinados COV requieren temperaturas más bajas para una oxidación eficaz.

6. Cumplimiento de la normativa: La alta eficacia de destrucción de los RTO garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental que regula las emisiones de COV. Muchos sectores industriales están sujetos a estrictas normas de calidad del aire y límites de emisión. Las RTO ofrecen una solución eficaz para cumplir estos requisitos al destruir los COV de forma fiable y eficiente, reduciendo su impacto en la calidad del aire y la salud pública.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV). Su alta eficiencia de destrucción, el tiempo de residencia, el control de la temperatura, las capacidades de recuperación de calor, la integración opcional de catalizadores y el cumplimiento de la normativa hacen de los RTO la opción preferida para las industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para la reducción de COV.

editor by CX 2024-03-25