China Custom Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Información básica.

Modelo NO.

Increíble RTO

Tipo

Incineradora

Bajo mantenimiento

100

Fácil manejo

100

Ahorro de energía

100

Alta eficacia

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

En el extranjero

Especificación

111

Origen

China

Código SA

2221111

Descripción del producto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

En comparación con la combustión catalítica tradicional y el oxidador térmico directo, la RTO tiene el mérito de ofrecer un alto rendimiento térmico, un bajo coste de funcionamiento y la capacidad de tratar gases residuales de gran flujo y baja concentración. Cuando la concentración de COV es alta, se puede reciclar el calor secundario, lo que reducirá en gran medida el coste de funcionamiento. Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin ángulos muertos (eficiencia de tratamiento>99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500mg/Nm3, cuando el gas residual alcanza el área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición.

La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento. El tipo rotatorio RTO tiene ventajas en la presión de sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, el etc.

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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

¿Cuál es la diferencia entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) y un oxidador térmico son dos tipos de dispositivos de control de la contaminación atmosférica utilizados para el tratamiento de compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes atmosféricos. Aunque comparten la misma finalidad, existen diferencias claras entre ambas tecnologías.

Estas son las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico:

• Principio de funcionamiento: La diferencia fundamental radica en el principio de funcionamiento. Un oxidador térmico funciona utilizando únicamente altas temperaturas para oxidar y destruir los contaminantes. Normalmente depende de un quemador u otras fuentes de calor para elevar la temperatura de los gases de escape al nivel necesario para la combustión. En cambio, una RTO utiliza un sistema de intercambiador de calor regenerativo para precalentar los gases de escape entrantes capturando y transfiriendo calor de los gases salientes. Este mecanismo de intercambio de calor mejora significativamente la eficiencia energética global del sistema.
• Recuperación de calor: La recuperación de calor es una característica distintiva de una RTO. El intercambiador de calor regenerativo de una RTO permite recuperar una cantidad significativa de calor de los gases de salida. Este calor recuperado se utiliza para precalentar los gases entrantes, reduciendo el consumo de energía del sistema. En un oxidador térmico típico, la recuperación de calor es limitada o inexistente, lo que se traduce en mayores requisitos energéticos.
• Eficiencia energética: Gracias al mecanismo de recuperación de calor, las RTO suelen ser más eficientes energéticamente que los incineradores térmicos tradicionales. El intercambiador de calor regenerativo de un RTO permite alcanzar eficiencias térmicas de 95% o superiores, lo que significa que una parte significativa de la energía de entrada se recupera y se utiliza dentro del sistema. Por otro lado, los oxidantes térmicos suelen tener eficiencias térmicas más bajas.
• Costes de explotación: La mayor eficiencia energética de los RTO se traduce en menores costes de explotación a largo plazo. El menor consumo de energía puede suponer un ahorro significativo en gastos de combustible o electricidad en comparación con los incineradores térmicos. Sin embargo, la inversión de capital inicial para un RTO suele ser mayor que la de un incinerador térmico debido a la complejidad del sistema de intercambiador de calor regenerativo.
• Control de las concentraciones de contaminantes: Las RTO son más adecuadas para tratar concentraciones variables de contaminantes que los oxidadores térmicos. El sistema de intercambiador de calor regenerativo de un RTO permite un mejor control y ajuste de los parámetros de funcionamiento para adaptarse a las fluctuaciones de las concentraciones de contaminantes. Los oxidadores térmicos suelen ser menos adaptables a las cargas contaminantes variables.

En resumen, las principales diferencias entre un oxidador térmico regenerativo y un oxidador térmico radican en el principio de funcionamiento, la capacidad de recuperación de calor, la eficiencia energética, los costes de funcionamiento y el control de las concentraciones de contaminantes. Los RTO ofrecen una mayor eficiencia energética, un mejor control de las concentraciones de contaminantes y menores costes de funcionamiento, pero requieren una mayor inversión inicial en comparación con los incineradores térmicos tradicionales.

¿Pueden utilizarse oxidadores térmicos regenerativos para tratar las emisiones de las cabinas de pintura?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para tratar las emisiones de las cabinas de pintura. Las cabinas de pintura generan compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) durante el proceso de pintado, que deben controlarse para cumplir la normativa medioambiental y garantizar la calidad del aire. He aquí algunos puntos clave sobre el uso de RTO para tratar las emisiones de las cabinas de pintura:

• Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y HAP. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO₂) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones de la cabina de pintura.
• Compatibilidad con cabinas de pintura: Las RTO pueden integrarse en el sistema de escape de las cabinas de pintura, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada a la chimenea de escape de la cabina de pintura, lo que permite que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
• Capacidad térmica: Las emisiones de las cabinas de pintura pueden variar en función del caudal, la temperatura y la concentración de COV. Los RTO están diseñados para funcionar en una amplia gama de condiciones y pueden admitir caudales elevados y temperaturas elevadas. La capacidad térmica del sistema garantiza un tratamiento eficaz de las emisiones de las cabinas de pintura, incluso durante los periodos de máxima producción.
• Recuperación de calor: Las RTO incorporan sistemas de intercambio de calor que permiten recuperar y reutilizar la energía térmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan el calor de los gases de escape salientes y lo transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
• Cumplimiento de la normativa: Las emisiones de las cabinas de pintura están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de alcanzar las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los operadores de cabinas de pintura a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones de la cabina de pintura, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación de cabina de pintura. Consultar a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para tratar las emisiones de las cabinas de pintura.

En resumen, los RTO son una tecnología adecuada y eficaz para el tratamiento de las emisiones de las cabinas de pintura, ya que ofrecen una elevada eficacia de destrucción, compatibilidad con los sistemas de escape de las cabinas de pintura, capacidad térmica para condiciones de funcionamiento variables, recuperación de calor y cumplimiento de la normativa medioambiental.

¿Son respetuosos con el medio ambiente los oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se consideran dispositivos de control de la contaminación atmosférica respetuosos con el medio ambiente por varias razones:

• Alta eficacia en la destrucción de contaminantes: Los RTO son muy eficaces en la destrucción de contaminantes, incluidos los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Suelen alcanzar eficiencias de destrucción superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los contaminantes nocivos se convierten en subproductos inocuos, como dióxido de carbono y vapor de agua.
• Cumplimiento de la normativa sobre emisiones: Las RTO ayudan a las industrias a cumplir las estrictas normativas sobre calidad del aire y los límites de emisiones establecidos por los organismos medioambientales. Al eliminar eficazmente los contaminantes de las corrientes de escape industriales, las RTO ayudan a reducir la emisión de sustancias nocivas a la atmósfera, contribuyendo a mejorar la calidad del aire.
• Formación mínima de contaminantes secundarios: Las RTO minimizan la formación de contaminantes secundarios. Las altas temperaturas dentro de la cámara de combustión favorecen la oxidación completa de los contaminantes, evitando la formación de subproductos incontrolados, como dioxinas y furanos, que pueden ser más nocivos que los contaminantes originales.
• Eficiencia energética: Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que mejoran la eficiencia energética. Capturan y utilizan el calor generado durante el proceso de oxidación para precalentar el aire de proceso entrante, reduciendo así los requisitos energéticos para la calefacción. Esta característica de recuperación de energía ayuda a minimizar el impacto medioambiental global del sistema.
• Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero: Al destruir eficazmente los COV y los HAP, los RTO contribuyen a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Los COV contribuyen significativamente a la formación de ozono troposférico y están asociados al cambio climático. Al eliminar las emisiones de COV, las RTO ayudan a mitigar el impacto medioambiental asociado a estos contaminantes.
• Aplicabilidad a diversas industrias: Los RTO son ampliamente aplicables en diferentes industrias y procesos. Pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape, concentraciones de contaminantes y variaciones en la composición de los gases, lo que las hace versátiles y adaptables a diversas aplicaciones industriales.

Aunque las RTO ofrecen importantes ventajas medioambientales, es importante tener en cuenta que su rendimiento medioambiental global depende de un diseño, un funcionamiento y un mantenimiento adecuados. Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y el cumplimiento de las directrices del fabricante son cruciales para garantizar la eficacia continuada y el respeto medioambiental de las RTO.

editor por CX 2023-10-20