China Best Sales Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Información básica.

Modelo NO.

Increíble RTO

Tipo

Incineradora

Alta eficacia

100

Ahorro de energía

100

Bajo mantenimiento

100

Fácil manejo

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

En el extranjero

Especificación

111

Origen

China

Código SA

2221111

Descripción del producto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

En comparación con la combustión catalítica tradicional; oxidante térmico directo, RTO tiene los méritos de alta eficiencia de calentamiento, bajo costo de operación, y la capacidad de tratar gran flujo de gas residual de baja concentración; Cuando la concentración de COV es alta, el reciclaje de calor secundario se puede realizar, lo que reducirá en gran medida el costo de operación.Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin esquinas muertas (eficiencia de tratamiento >99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500 mg de sol Nm3, cuando el gas residual llega al área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición;

La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento; la RTO de tipo rotativo tiene ventajas en la presión del sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, etc.

Oxidador térmico regenerativo,; Oxidador térmico regenerativo,; Oxidador térmico regenerativo,; Oxidador térmico,; Oxidador térmico,; Oxidador térmico,; Oxidador,; Oxidante,; Oxidante,; Incinerador,; Incinerador,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de COV,; Tratamiento de COV,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO rotativo,; RTO rotativo,; RTO de cámara,; RTO de cámara,; RTO de cámara

Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para aplicaciones a pequeña escala?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados principalmente para aplicaciones industriales de mediana y gran escala debido a sus características específicas y requisitos operativos. Sin embargo, su idoneidad para aplicaciones a pequeña escala depende de varios factores:

• Volumen de escape del proceso: El volumen de escape generado por la aplicación a pequeña escala desempeña un papel crucial a la hora de determinar la viabilidad del uso de una RTO. Las RTO suelen estar diseñadas para manejar grandes volúmenes de gases de escape, y si el volumen de gases de escape de la aplicación a pequeña escala es demasiado bajo, puede que no sea rentable o eficiente utilizar una RTO.
• Costes de capital y explotación: La adquisición, instalación y funcionamiento de los RTO puede resultar costosa. La inversión de capital necesaria para una aplicación a pequeña escala puede no estar justificada si se tienen en cuenta los volúmenes de escape y las concentraciones de contaminantes relativamente más bajos. Además, los costes de funcionamiento, incluido el consumo de energía y el mantenimiento, pueden superar los beneficios de las operaciones a pequeña escala.
• Disponibilidad de plazas: Los RTO requieren un espacio físico considerable para su instalación. Las aplicaciones a pequeña escala pueden tener limitaciones de espacio, lo que dificulta acomodar los requisitos de tamaño y disposición de un sistema RTO.
• Requisitos reglamentarios: Las aplicaciones a pequeña escala pueden estar sujetas a requisitos reglamentarios diferentes en comparación con las operaciones industriales de mayor envergadura. Deben tenerse en cuenta los límites específicos de emisión y las normas de calidad del aire aplicables a la aplicación a pequeña escala para garantizar su cumplimiento. Es posible que existan tecnologías alternativas de control de emisiones más adecuadas para las aplicaciones a pequeña escala, como los oxidantes catalíticos o los biofiltros.
• Características del proceso: La naturaleza del flujo de escape de la aplicación a pequeña escala, incluidos el tipo y la concentración de contaminantes, puede influir en la elección de la tecnología de control de emisiones. Las RTO son más eficaces para aplicaciones con altas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Si el perfil de contaminantes de la aplicación a pequeña escala es diferente, pueden ser más apropiadas tecnologías alternativas.

Aunque las RTO suelen ser más adecuadas para aplicaciones a mediana y gran escala, es importante evaluar los requisitos específicos, las limitaciones y el análisis coste-beneficio de cada aplicación individual a pequeña escala antes de considerar el uso de una RTO. También deberían evaluarse tecnologías alternativas de control de emisiones más adecuadas para operaciones a pequeña escala.

¿Cuál es la función del aislamiento en un oxidador térmico regenerativo?

En un oxidador térmico regenerativo (RTO), el aislamiento desempeña un papel crucial para mejorar la eficiencia energética, mantener las temperaturas de proceso y garantizar el funcionamiento seguro del sistema. La función principal del aislamiento en un RTO es la siguiente:

• Eficiencia térmica: El aislamiento ayuda a reducir la pérdida de calor de la RTO, mejorando su eficiencia térmica. Al minimizar la pérdida de calor, el aislamiento garantiza que una parte significativa de la energía generada durante el proceso de combustión se utilice eficazmente para calentar el aire de proceso o la corriente de gas entrante. El resultado es un menor consumo de combustible y una reducción de los costes de funcionamiento.
• Mantenimiento de la temperatura: El aislamiento ayuda a mantener las temperaturas de funcionamiento deseadas dentro de la RTO. Al evitar la pérdida excesiva de calor, el aislamiento garantiza que la cámara de combustión, los intercambiadores de calor y otros componentes se mantengan a las temperaturas necesarias para una destrucción eficaz de los contaminantes. Unas temperaturas de funcionamiento constantes y estables son fundamentales para lograr una alta eficacia de destrucción y cumplir las normas de emisiones reglamentarias.
• Protección del personal: El aislamiento proporciona una barrera protectora que ayuda a evitar que las superficies externas de la RTO se calienten excesivamente. Esto protege al personal que trabaja en las proximidades de la RTO del contacto accidental con superficies calientes, reduciendo el riesgo de quemaduras o lesiones.
• Protección del equipo: El aislamiento también sirve para proteger los componentes estructurales de la RTO del calor excesivo. Al reducir la transferencia de calor a las superficies exteriores, el aislamiento ayuda a prevenir el estrés térmico y los posibles daños al equipo. Esto prolonga la vida útil de la RTO y reduce la necesidad de reparaciones o sustituciones frecuentes.
• Prevención de la condensación: El aislamiento también puede ayudar a evitar la condensación dentro del sistema RTO. Al mantener la temperatura por encima del punto de rocío de los gases, el aislamiento minimiza el riesgo de que la humedad se condense en las superficies, lo que podría provocar corrosión u otros problemas de funcionamiento.

El tipo y grosor del aislamiento utilizado en una RTO puede variar en función de factores como las temperaturas de funcionamiento, el diseño específico del sistema y los requisitos normativos. Entre los materiales aislantes más utilizados en las RTO se encuentran la fibra cerámica, la lana mineral y otros productos aislantes para altas temperaturas.

En general, el aislamiento es un componente crítico de una RTO, ya que contribuye a la eficiencia energética, el control de la temperatura del proceso, la seguridad del personal, la protección de los equipos y la prevención de problemas relacionados con la condensación.

¿Cómo funciona un oxidador térmico regenerativo?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) funciona mediante un proceso cíclico que implica varios pasos clave. Aquí tienes una explicación detallada de cómo funciona un RTO:

1. Plenum de entrada: Los gases de escape que contienen contaminantes entran en la RTO a través del plenum de admisión.

2. Lechos intercambiadores de calor: La RTO contiene múltiples lechos intercambiadores de calor rellenos de medios de almacenamiento de calor, normalmente materiales cerámicos o empaquetaduras estructuradas. Los lechos intercambiadores de calor están dispuestos por pares.

3. Válvulas reguladoras de caudal: Las válvulas reguladoras de caudal dirigen el flujo de aire y controlan la dirección de los gases de escape a través de la RTO.

4. Cámara de combustión: Los gases de escape, ahora dirigidos a la cámara de combustión, se calientan a una temperatura elevada, normalmente entre 760 °C (1400 °F) y 870 °C (1600 °F). Este rango de temperatura garantiza una oxidación térmica eficaz de los contaminantes.

5. Destrucción de COV: La elevada temperatura de la cámara de combustión hace que los compuestos orgánicos volátiles (COV) y otros contaminantes reaccionen con el oxígeno, lo que provoca su descomposición térmica u oxidación. Este proceso descompone los contaminantes en vapor de agua, dióxido de carbono y otros gases inocuos.

6. Recuperación de calor: Los gases calientes y depurados que salen de la cámara de combustión pasan por el plenum de salida y fluyen a través de los lechos intercambiadores de calor que se encuentran en la fase opuesta de funcionamiento. Los medios de almacenamiento de calor de los lechos absorben el calor de los gases salientes, lo que precalienta los gases de escape entrantes.

7. Conmutación de ciclos: Después de un intervalo de tiempo específico, las válvulas de control de flujo cambian la dirección del flujo de aire, permitiendo que los lechos del intercambiador de calor que estaban precalentando los gases entrantes reciban ahora los gases calientes de la cámara de combustión. A continuación, el ciclo se repite, garantizando un funcionamiento continuo y eficaz.

Ventajas de un oxidador térmico regenerativo:

Las OTR ofrecen varias ventajas en el control de la contaminación atmosférica industrial:

1. Alta eficacia: Los RTO pueden alcanzar altas eficiencias de destrucción, normalmente superiores a 95%, eliminando eficazmente una amplia gama de contaminantes.

2. Recuperación de energía: El mecanismo de recuperación de calor de las RTO permite un importante ahorro de energía. El precalentamiento de los gases entrantes reduce el consumo de combustible necesario para la combustión, lo que hace que las RTO sean energéticamente eficientes.

3. Rentabilidad: Aunque la inversión de capital inicial para una RTO puede ser significativa, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperación de energía y la alta eficiencia de destrucción la convierten en una solución rentable a lo largo de la vida útil del sistema.

4. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Las RTO están diseñadas para cumplir las estrictas normativas sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire.

5. Versatilidad: Las RTO pueden gestionar una amplia gama de volúmenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales.

En general, un oxidador térmico regenerativo funciona utilizando la recuperación de calor, la combustión a alta temperatura y el control cíclico del flujo para oxidar eficazmente los contaminantes y lograr una alta eficiencia de destrucción, minimizando al mismo tiempo el consumo de energía.

editor by Dream 2024-04-30