China Best Sales Direct Fired Thermal Oxidizer Dto

Información básica.

Modelo NO.

Increíble DTO

Tipo

Incineradora

Alta eficacia

100

Menos mantenimiento

100

Fácil de manejar

100

Ahorro de energía

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

Madera de ultramar

Especificación

180*24

Origen

China

Código SA

8416100000

Descripción del producto

Sistema DTO:

El nombre completo de DTO es que la oxidación térmica de combustión directa CHINAMFG, en comparación con el horno de oxidación térmica regenerativa y de combustión catalítica, su inversión en equipos es menor. El sistema DTO se puede diseñar para todo el sistema de incineración, así como para el nuevo sistema de aire, que es más adecuado para las características de producción de las unidades de recubrimiento para placas de materiales de construcción. 

Característica de DTO:

1. menor coste de inversión inicial de los equipos, por lo que se acorta el periodo de reembolso de la inversión
2. para altas concentraciones de COV gaseosos, la eficacia del tratamiento puede alcanzar los 98%.
3. Para todo el sistema de incineración, reducir eficazmente el consumo de energía de la unidad.
4. El coste de mantenimiento de los equipos en el periodo posterior es mayor
5. es adecuado para la producción ordinaria de materiales de construcción e influenciado por el impacto de partículas en la pintura

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Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

¿Cómo cumplen los oxidadores térmicos regenerativos la normativa sobre emisiones?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para ayudar a las industrias a cumplir la normativa sobre emisiones y las normas de calidad del aire. Emplean varios mecanismos para garantizar el cumplimiento:

• Eficacia de destrucción de contaminantes: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de contaminantes, normalmente superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) presentes en los flujos de escape industriales se destruyen eficazmente, reduciendo sus emisiones a niveles que cumplen o superan los requisitos normativos.
• Control y notificación de emisiones: Las RTO suelen incorporar sistemas de control para medir y registrar diversos parámetros, como concentraciones de contaminantes, temperatura, caudales de aire y diferenciales de presión. Estos sistemas permiten a los operadores controlar continuamente el rendimiento de la RTO y garantizar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Los datos recogidos pueden utilizarse para elaborar informes que demuestren el cumplimiento de la normativa a las autoridades reguladoras.
• Cumplimiento de los límites de emisión: Las RTO se diseñan y operan para cumplir los límites de emisión específicos establecidos por los organismos reguladores locales, regionales y nacionales. Estos límites de emisión definen las concentraciones máximas permitidas o las emisiones másicas de contaminantes que pueden liberarse a la atmósfera. Las RTO están equipadas con mecanismos de control, como cámaras de combustión, sistemas de recuperación de calor y dispositivos de vigilancia, para alcanzar y mantener los niveles de emisión dentro de los límites prescritos.
• Normas reglamentarias y certificaciones: Las RTO se diseñan y fabrican de acuerdo con las normas y directrices del sector, como las establecidas por las agencias y organizaciones de protección del medio ambiente. El cumplimiento de estas normas garantiza que las RTO cumplen criterios específicos de rendimiento, seguridad y control de emisiones. Además, algunos fabricantes de RTO pueden obtener certificaciones o aprobaciones de organismos reguladores para validar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones por parte de sus equipos.
• Inspecciones periódicas y mantenimiento: Las inspecciones periódicas, el mantenimiento y las evaluaciones de rendimiento son esenciales para garantizar el cumplimiento continuo de la normativa sobre emisiones. Estas actividades ayudan a identificar posibles problemas o desviaciones de los niveles de rendimiento exigidos y permiten tomar medidas correctivas a tiempo. Unas prácticas de mantenimiento adecuadas, como la limpieza de los intercambiadores de calor, la sustitución de los componentes dañados y la calibración de los dispositivos de control, contribuyen a mantener la eficacia de la RTO en el control de las emisiones.

Es importante señalar que el cumplimiento de la normativa sobre emisiones es una responsabilidad compartida entre la industria que opera la RTO y las autoridades reguladoras que supervisan el cumplimiento de la normativa medioambiental. Las industrias deben seguir los procedimientos operativos adecuados, respetar los límites de emisiones y mantener la RTO de acuerdo con las directrices del fabricante y los requisitos reglamentarios para garantizar un cumplimiento continuo.

¿Pueden controlarse y supervisarse a distancia los oxidadores térmicos regenerativos?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden controlarse y supervisarse a distancia mediante sistemas avanzados de automatización y control. Las capacidades de control y supervisión remotos ofrecen varias ventajas en términos de eficiencia operativa, mantenimiento y resolución de problemas. He aquí algunos puntos clave sobre el control y la supervisión a distancia de los RTO:

• Sistemas de automatización: Las RTO pueden integrarse con sistemas de automatización que permiten el control y la supervisión a distancia. Estos sistemas utilizan controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) u otras tecnologías similares para gestionar y optimizar el funcionamiento de la RTO.
• Mando a distancia: Gracias a las funciones de control remoto, los operarios pueden ajustar y modificar los parámetros de funcionamiento de la RTO desde una sala de control central o incluso a distancia a través de conexiones de red seguras. Esto permite un control cómodo y eficaz de la RTO, facilitando la optimización del rendimiento, el ajuste de la configuración y la respuesta a las condiciones cambiantes del proceso.
• Monitorización remota: Los sistemas de monitorización remota permiten controlar en tiempo real diversos parámetros e indicadores de rendimiento de la RTO. Estos sistemas pueden proporcionar información sobre el estado operativo, los perfiles de temperatura, los caudales de gas, los diferenciales de presión y otras variables críticas. Los operadores pueden acceder a esta información a distancia, lo que les permite evaluar el rendimiento del sistema, identificar posibles problemas y tomar decisiones con conocimiento de causa.
• Alarmas y notificaciones: Los sistemas de supervisión remota pueden programarse para generar alarmas y notificaciones basadas en condiciones o umbrales predefinidos. Esto permite a los operadores recibir alertas inmediatas en caso de desviaciones de las condiciones normales de funcionamiento o de que se produzca algún suceso crítico. Las notificaciones inmediatas facilitan la respuesta y la resolución de problemas a tiempo, minimizando el tiempo de inactividad y los riesgos potenciales.
• Registro y análisis de datos: Los sistemas de control y supervisión remotos suelen incluir funciones de registro de datos, que capturan datos históricos sobre el funcionamiento y el rendimiento de la RTO. Estos datos pueden analizarse para identificar tendencias, evaluar la eficiencia y optimizar el funcionamiento del sistema a lo largo del tiempo. También ayudan a elaborar informes de conformidad y planificar el mantenimiento.
• Integración con sistemas SCADA: Los RTO pueden integrarse con sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA), que proporcionan una plataforma centralizada para supervisar y controlar múltiples procesos y equipos dentro de una instalación. La integración con los sistemas SCADA permite tener una visión global de toda la operación y facilita el control y la supervisión coordinados de varios sistemas.

Es importante asegurarse de que los sistemas de control y supervisión remotos se implementan con las medidas de ciberseguridad adecuadas para protegerlos frente a accesos no autorizados o ciberamenazas. Los fabricantes de RTO suelen ofrecer orientaciones y recomendaciones para implantar un acceso remoto seguro a sus sistemas.

En general, las capacidades de control y supervisión a distancia de las RTO mejoran la eficacia operativa, permiten un mantenimiento proactivo y facilitan tiempos de respuesta más rápidos, contribuyendo a un funcionamiento eficaz y optimizado del sistema de control de la contaminación atmosférica.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo?

Un oxidador térmico regenerativo (RTO) es una tecnología avanzada de control de la contaminación atmosférica utilizada en procesos industriales para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. El uso de un RTO ofrece varias ventajas:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente alcanza más de 99% de destrucción de COV y HAP. Esta eficacia garantiza la eliminación de la mayoría de los contaminantes nocivos, lo que se traduce en emisiones de aire más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Eficiencia energética: Los RTO están diseñados para ser sistemas eficientes desde el punto de vista energético. Utilizan un proceso regenerativo que recupera y precalienta el aire de proceso entrante capturando y transfiriendo calor de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor reduce significativamente el consumo de energía del sistema, lo que convierte a las RTO en una solución rentable para el control de la contaminación atmosférica.

3. Ahorro de costes: La eficiencia energética de las RTO se traduce en un ahorro de costes para las operaciones industriales. Al reducir el consumo de combustible y los costes de explotación, las empresas pueden obtener beneficios económicos a largo plazo. Además, la alta eficiencia de destrucción de las RTO elimina la necesidad de equipos adicionales de control de la contaminación aguas abajo, lo que reduce los gastos de capital y mantenimiento.

4. Autosostenibilidad térmica: Los RTO tienen la capacidad única de mantener su temperatura de funcionamiento sin necesidad de fuentes de combustible externas. Una vez que el sistema alcanza la temperatura de funcionamiento deseada, el proceso de recuperación de calor mantiene la energía térmica necesaria para la oxidación. Esta autosostenibilidad reduce la dependencia del combustible externo, aumenta la fiabilidad del sistema y minimiza el tiempo de inactividad operativa.

5. Flexibilidad y adaptabilidad: Las RTO son versátiles y pueden diseñarse para adaptarse a una amplia gama de volúmenes de escape de procesos y concentraciones de contaminantes. Pueden manejar caudales, temperaturas de entrada y cargas contaminantes variables, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Las RTO pueden personalizarse para satisfacer requisitos de proceso específicos, garantizando un rendimiento y una adaptabilidad óptimos.

6. Requiere poco mantenimiento: Los RTO son conocidos por su bajo mantenimiento. La ausencia de piezas móviles complejas y la naturaleza autosuficiente del sistema contribuyen a que las necesidades de mantenimiento sean mínimas. Las inspecciones rutinarias, las comprobaciones periódicas y el mantenimiento preventivo básico suelen bastar para que la RTO funcione con eficacia. Esto reduce el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento de las instalaciones industriales.

7. Cumplimiento de la normativa medioambiental: Al eliminar eficazmente los COV, los HAP y otros contaminantes, las RTO permiten a las instalaciones industriales alcanzar y mantener el cumplimiento de la normativa medioambiental. Esto garantiza que las emisiones de las operaciones de fabricación o proceso cumplan las normas de calidad del aire exigidas, protegiendo el medio ambiente y las comunidades circundantes.

Las ventajas de utilizar un oxidador térmico regenerativo, entre las que se incluyen la alta eficacia de destrucción, la eficiencia energética, el ahorro de costes, la autosostenibilidad térmica, la flexibilidad, los bajos requisitos de mantenimiento y el cumplimiento de la normativa medioambiental, lo convierten en la opción preferida para muchas industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para el control de la contaminación atmosférica.

editor by CX 2023-09-27